杨明
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摘要：对于机械工程而言，机械设备的安装质量能够直接影响到整个工程的安全稳定运行。但若是在安装过程中，机械设备的安装质量得不到保证，势必会造成严重的后果。因为大多数机械工程设备的运行环境都比较恶劣，经常会处于高温的运行环境中，而大多设备的生产材料都是以化学用品或易燃物等为主，所以一旦设备安装质量无法保证，就会大大增加火灾隐患的发生概率。因此，要想避免这些情况的发生，就要对机械工程设备的安装技术的合理运用给予高度的重视，并结合实际情况对其进行相应的优化创新，这样才能切实提高工程机械设备的安装质量，为其持久稳定运行打下坚实的基础。
关键词：机械工程设备;安装技术;问题分析;质量控制
引言
机械工程自动化技术是我国进行制造和加工的关键技术，也是提升我国经济、开发先进技术的重要支撑部分，且这一形势将随着经济水平的提高和信息处理技术的进步而更加突出，意味着机械工程自动化设备的重要性不断增加，但也对其安装技术提出了新的考验。自动化设备是机械工程进行控制和信息处理的重要设备，但若是对其设备的安装出现问题，将会导致设备的安全性、运行稳定性和使用寿命受到影响，不利于企业的生产。应用更好的安装技术，势必会使得设备发挥出最大化的效果，推进机械工程自动化领域的发展和国家经济的提升。
1机械工程设备安装技术概述
技术的迅猛发展，推动了机械工程发展，如机械设备的研发应用，可保证机械在无故障的条件下，完成高效、稳定、安全、可靠的运行，有效提高了机械生产加工效率与质量，且机械设备的控制精度非常高，可保证加工产品达到预期设计参数与性能。同时，自动化设备运行过程中，可有效降低人力成本，且避免了人工操作事故的发生，有效提升生产质量与安全。传统机械工程设备的发展与设计性能，已经无法满足当下的市场需求与用户诉求，为此必须加快机械工程技术更迭，推动机械工程技术发展。随着机械工程自动化设备的不断推广应用，有效提高了机械生产的质量与效率，在高精度的设备安装与产品加工条件下，有效降低了设备的机械磨损，延长了机械设备的整体使用寿命[1]。在机械工程设备加工生产过程中，必须对安装技术要点进行有效控制，以达到设备运行预期效果。通过对设备的加工安装技术进行分析可知，在实际加工生产过程中，主要基于计算机信息技术实现技术管理控制，对设备的安装加工流程进行优化与完善，提高设备的整体加工效率与安全。计算机系统的有效控制，不仅提高了设备安装精度，且缩短了加工安装的时间，有效提升了机械工程设备的加工效率与安全，便于设备快速投入使用。鉴于机械工程设备运行的特殊性，在正式投入使用前，需对设备的安装进行调试，保证设备的安装质量达到设计标准。在对机械工程设备进行调试时，应当合理应用计算机系统完成对设备的全面性能测试与调试数据获取，通过仿真模型对调试数据进行分析处理，进而评估机械工程设备的整体运行可靠性与安全性，根据数据分析结果对设备的安装进行细微调整，保证设备调试的状态达到最佳，为机械工程自动化设备今后的运行铺垫安全基础，充分发挥出机械工程自动化设备应用价值，促进我国机械工程产业的可持续高质量发展。
2机械工程设备安装注意事项
机械工程设备在进行安装时，安装人员必须对安装效果和技术质量进行充分考虑。只有这样，才能让设备在今后的运行中保持较高的安全性和运行稳定性。所以，在对机械工程设备进行安装时，必须严格遵循相关的操作守则和技术标准。其技术标准，可参考以下几点：（1）做好安装前准备工作。在实际安装开始之前，安装人员应先对所设备的特点和安装环境的条件进行充分的了解，并结合安装要求强化安装质量。同时，根据实际情况做好突发事件预防工作，防止安全事故的发生。（2）严格控制焊接质量。机械工程设备的安装手段多为螺母联接和焊接联接，其中焊接联接是极为重要的安装手段，焊接的质量，将会直接决定设备安装的精确性和牢固性。所以，安装人员在安装过程中对焊接质量进行严格控制，保证设备安装的质量。（3）保障设备的密封效果。
由于作业要求和设计标准的特殊性，机械工程设备的内部多由精密零件构成，其精密零件的状态将直接决定设备作业时的精度和速度。所以，安装人员在进行设备的安装时，对其精密零件要进行一定的密封处理并强化处理效果。
3机械工程设备安装过程中容易出现的技术问题分析
3.1设备装配偏差问题
由于大部分机械工程设备中的组成构件种类比较繁杂，所以这在一定程度上就会增加设备的安装难度，一旦齿轮之间的咬合以及螺妊螺母的连接与相应的标准要求出现偏差，势必降低设备的安装质量，进而给后续机械生产的顺利进行造成很大阻碍。例如，在实际安装过程中，若是部分零部件的松紧度因外界温度变化过大而出现热胀冷缩的现象，就会导致齿轮咬合无法达到最终的标准要求，这种情况下，只有通过外力的支持才能提高齿轮的温度和扩张度。从而使其连接的密封性能够满足整个设备安装要求。由此可见，设备装配偏差问题是影响机械工程设备安装质量的最大因素之一。
3.2设备安装振动因素
通常，机械工程设备的零部件在安装完毕后，还会出现有规律的运动，这种情况下，就会因为惯性或转子不平衡等原因而导致设备产生重心不稳的情况，若是相关的零部件也发生偏离问题，则不仅会使得设备振动幅度越来越大，而且还会给整个设备的安全稳定运行质量造成严重的影响。
4强化机械工程设备安装技术质量的有效控制措施分析
4.1准备工作
机械工程设备进行安装时，为保证设备安装的整体安全与质量，应当对设备安装的特点进行分析，鉴于设备安装的复杂性与系统性，在正式安装工作开展前需进行准备工作，避免后续安装作业过程中受到一定影响，提高安装工作的整体效率与质量。施工安装准备工作开展时，应当对工作环境、操作人员、材料管理、设备检查等进行落实，并编制科学严谨的设备安装安全文件，在各项准备工作就绪后，则可开展自动化设备安装工作，工作人员需严格依照设计安全文件内容开展相关工作。若机械工程设备部分环节安装技术难度较高，可委托专业的安装团队进行分析，对设备安装技术方案进行一定优化完善，保证设备安装工作开展的质量与安全。
4.2试运转阶段的控制措施
每一台机械工程设备在初步安装后，都要先进行试运转，以便可以及时发现其存在的各种安装技术问题，并采取有效措施进行调整，这样才能从根本上保证设备的安全稳定运行。因此，在设备调试过程中，相关工作人员就要掌握以下几方面技术操作要点和控制措施:首先，要在设备空载状态下开展试运转工作，然后再对其增加负荷;其次，要先对单机设备进行调试，然后再进行联动测试，这样才能更好地发现设备安装缺陷。
5结语
总之，机械工程技术的应用是顺应现代企业发展需求的必要结果，也是提高企业核心竞争力的关键所在。所以，机械工程设备安装技术的提高势在必行，通过提高安装技术水平，能够保障设备的安装质量和运行稳定性，进而提高生产效率。相关企业应当重视安装技术的研发和安装人员的培养，最终推进整个机械工程行业的进步。
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