张湘晗
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摘要：高性能混凝土在道路桥梁的施工过程中具有较高的实施优势，能为提升道路桥梁的安全性、发挥较高的性能表现提供优势帮助。但是在施工过程中，同样需要探索高性能混凝土的应用特点，有效规避不良的施工质量影响因素，同时也能明确高性能混凝土的技术优势，将其发挥出最大的使用效果，一般要能根据具体的道路桥梁施工位置，科学采取高性能混凝土有效施工控制应用手段。
关键词：高性能混凝土;道路桥梁施工;应用
引言
目前，我国的道路桥梁施工越来越普遍，它是决定经济发展的最大因素。要想发展好，就得先铺路。在道路桥梁的施工中混凝土是最重要的构建材料。在传统的混凝土施工中，已经无法最大限度满足当前的道路桥梁施工要求，已经将混凝土升级为高性能的混凝土，让我国的道路桥梁施工更加有效，提升施工的效率和质量，满足现代化的经济发展需求。
一、高性能混凝土概念
高性能混凝土是当前新型高技术混凝土，主要就是利用常规生产材料以及生产工艺，确保混凝土的力学性能以及结构特征能够更加符合各项施工要求。设备与搅拌时间也是影响其实用效果的元素之一，要通过不同设备进行实验以确保最终的搅拌效果是最好的。其次，高性能混凝土的配置比例非常严格，要严格按照标准配置，一定不能随意添加。对于材料的选择也需要非常注意，以确保机器出风口的稳定性。高性能混凝土主要采用低水胶比方式，选择更加符合绿色环保施工要求的材料，增加足够的掺合料和高效外加剂。与传统混凝土结构相比，高性能混凝土更加适用于高层建筑与道路桥梁施工过程中，可在恶劣的环境下保障构筑物的承载力、稳定性，因此，在道路桥梁施工过程中得到广泛普及。
二、高性能混凝土的特点
常规的混凝土组分材料是水泥、细骨料、粗骨料和水，这些材料按一定比例拌和均匀后俗称“素混凝土”，已远远满足不了现代结构使用年限长和有利于现场施工的良好工作性要求。高性能混凝土配制的关键是水胶比较低，同时还要掺人适量不同种类的矿物掺合料和高性能减水剂，从而使混凝土具有良好的综合性能。首先有良好的可泵性来保证能够将混凝土拌合物顺利运输到浇筑地点。而且树落度的经时损失小；在运输、振捣和成型过程中不分层、不离析，易充满模板，能够方便施工现场振捣密实，甚至能够达到自流平状态。从而使灌注完成后的混凝土结构物密实性良好、表面平整光洁。且使用年限可以达到50--100年以上，尤其是一些特殊工程部位，如长期在寒冷地区并受水位升降影响的混凝土结构，其控制结构设计的主要技术指标就是耐久性（泛指抗渗性和抗冻性），而不是普通混凝土的抗压强度，这类混凝土结构要达到设计要求必须采用髙性能混凝土。主要是因其体积稳定性较普通混凝土改善许多，硬化后期的收缩变形值也较普通混凝土低，由此改善了混凝土的孔隙结构特征，而孔隙结构特征是决定混凝土后期耐久性是否良好的主要原因。
三、高性能混凝土在道路桥梁工程中的应用要求
（一）在混凝土配置期间的要求
混凝土配置环节可直接影响到混凝土结构的质量与后期应用效果，而高性能混凝土的配置比例更可持续影响到其各项性能的发挥。具体而言，应用具有更高强度的水泥材质，添加适量的时候，确保混凝土的早期强度优质，能够在各类环境下保持自身结构的稳定性。同时，高性能混凝土配比工作也需结合道路桥梁工程施工的具体要求，针对实际施工要点，不断优化混凝土配合比，使配置出的混凝土能够切实提升道路桥梁工程的施工质量。
（二）浇筑工艺方面
高性能混凝土施工中，要能做到其各个施工工艺环节都能有效具备较高的浇筑控制优势，能做到在施工过程中，控制各个质量性能影响因素，一般最为可靠的施工作业方式就是要能进行必要的施工前实验，在既定的施工试验参数指导下，将最为可靠的施工浇筑工艺确定下来。施工过程中，有效地控制施工模板及其支撑体系，主要是能在模板和支撑的强度、刚度、稳定性方面，能具备较高的施工浇筑控制能力，同时在模板的高程、地面质量、平整度、模板间隔等方面都要具备较高的浇筑前控制效果。施工浇筑过程中，应能有效科学落实浇筑振捣，通过有效的振捣作业，提升高性能混凝土的密实性，避免影响混凝土最终的性能质量。
四、高性能混凝土在道路桥梁工程中的实际应用
（一）在道路施工中的合理运用
高性能混凝土的各种特征在建筑上受到众多人的青睐，在道路施工中要选择合适的原材料，要让混凝土的配比得到优化处理，增加一些高效的外加剂，还可以根据实际情况加入一些处理好的硅灰或者是粉煤灰。严格按照施工工艺进行施工，确保混凝土搅拌物的流动性能。流动性良好且质量均匀的高强度性能混凝土会让耐久性得到更好的提高，远远高于普通的混凝土。在道路修建施工中使用高性能混凝土，要结合它的优点，考虑实际的建筑条件。要认真做出各种材料的比对，不管是原材料还是水，还要进行综合性的研究和思考，设计出最合适的方案。要让道路高性能混凝土的施工变得更加有质量，要通过修建道路来让社会的经济得到提高，为人们的出行提供方便。
（二）桥梁建设上的应用
桥梁施工过程中，其主要的上部结构和下部结构都需要较高的结构强度、耐久性、稳定性等，要能做到在桥梁施工过程中，具备较高的结构安全性、使用功能等，就要做到在施工过程中，具备较高的管控优势，能实现在桥梁建设层面上，将各个关键的结构性能要求部位有效地落实到位，能全面提升实际的混凝土结构使用效果。比如在桥梁墩台结构的施工过程中，利用高性能混凝土的良好性能表现，提升墩台结构的抗压强度，保障桥梁能稳定可靠的提供支撑效果，同时也能提升桥梁结构的抗剪能力，尤其是在受到不良地震荷载的剪切影响过程中，其能充分提升结构体的抗剪性能，减少灾害程度。
五、高性能混凝土在施工过程中需要注意的事项
首先最重要的一点就是原材料的选取，原材料是最根本的内容，原材料的选择完好才能保证高性能混凝土的质量。在每次进行搅拌混凝土时都要对原材料的含水率进行检测和对比，通过专业人员的详细记录和试验数据来进行精细的混凝土配比。要想让施工更加顺利，就一定要进行多次的含水量测试。另外，不管是原材料的称量还是矿物等其他物质的称量都要进行准确的检测，不允许出现较大的偏差。在搅拌期间不要超过3min，只要搅拌的均匀就好，搅拌的时间对混凝土的耐久性有一定的直接联系，它是体现高性能混凝土综合质量的关键。运输的时间要尽可能地减少，确保混凝土不分层、不漏浆。入模和倒模都要细心对待，合理利用振捣来提高混凝土的严密性。对于倒模养护工作一定要科学合理，这样才能让使用的寿命得到增加。不管是白天还是晚上都是应该进行浇水养护。
六、结束语
总之，高性能混凝土在公路工程中的应用越来越广泛，这与其所具备的强度高等特点有着密不可分的关联。在具体应用时，要了解并掌握相关的施工技术要点，并采取有效的措施对质量和安全进行控制，从而确保高性能混凝土施工按质、按量、按时完成。
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