李忻
江苏雷威建设工程有限公司，江苏 南京 210000
摘要：随着我国社会经济的快速发展，城市化进程的不断加速，推动了道路工程施工行业的快速发展。因为道路施工工程的难度与复杂性不断增加，传统施工技术与模式早已无法满足于现代化道路工程施工需求。道路水稳层施工技术的合理应用，能够提高道路工程施工建设的稳定性与安全性。本文主要分析道路工程路面水稳层施工技术的合理应用。
关键词：道路工程；水稳层；施工技术；应用
道路工程路面施工中，常见开裂与凹陷等施工问题，直接影响到道路工程稳定性与安全性。必须做好水稳层施工准备，明确施工技术流程，做好工程施工接缝处理，保证道路工程路面施工质量。路面水稳层施工技术具备良好的力学性能以及较强的水泥性能，在道路工程路面施工中的合理应用，不仅能够保证公路路面施工的质量，还能够确保道路工程施工综合效益。
1、道路工程路面水稳层概述
道路工程路面水稳层也就是水泥稳定碎石基层，一般情况下，是用级配碎石当做基层施工骨料，结合灰浆体积以及胶凝材料等，基于嵌挤原理完成道路工程路面摊铺压实等施工作业。水稳层强度主要取决于基层碎石之间的嵌挤锁结结构。因为骨料空隙之间的充分填充，导致水稳层具备较强的压实度。水稳层施工作业中，施工完成之后初期结构强度相对较高，水稳层施工结构随着时间的增加进而产生板体结构，从而保证公路工程路面强度、抗渗性能与抗冻性能。道路工程路面水稳层的施工作业中，在混合料中需要掺入3.0%到6.0%左右的水泥材料，以此来确保路面施工的抗压强度以及稳定性。同时，道路工程路面水稳层施工中，必须增强施工计划管控与施工组织设计，水稳层施工作业中会用到各类胶凝材料，必须在胶凝材料完成凝结之后才能够开展后续施工作业，及时的调整与优化施工方案，保证施工工期与施工质量。
2、道路工程路面水稳层施工技术应用
2.1施工前期准备
一般情况下，选取硅酸盐水泥与矿渣硅酸盐水泥材料，其中水泥的初凝时间需要超出3小时，混合料中水泥用量保持在3%—4%范围。在选择碎石时，碎石粒径需要超出6毫米，压碎值应当小于等于30%。混合料用水以饮用水为主。特殊情况需要检测水质，检测用水水泥砂浆抗压强度以及蒸馏水的抗压强度，低于90%的用水不可使用。在道路工程路面铺筑基层时，监理人员需要做好路段施工质量的验收，保证质量满足施工要求才可开展后续施工。为确保级配碎石的拌和质量，需要在工厂完成拌和。路面底层施工之前，必须检查路基的压实度与平整度等相关参数，每隔10米需要设置桩，指示桩设置在路面两侧的0.3到0.5米位置，底层边缘的设计标高需要利用红漆进行标识，以此来控制摊铺施工的厚度。
2.2表面处理技术
道路工程路面施工作业中，铺设水泥稳定级配碎石底层之前，必须将路面上的全部杂物清理干净，做好施工路段的整平以及压实处理。如果施工路段的路基床面出现了车辙以及压实不到位等问题必须采取及时有效的处理措施，可以利用表面翻松、挖除或者施工材料回填等方式处理，随后做好平整碾压处理，保证路面结构压实度，确保能够达到施工要求[1]。
2.3拌和施工技术
需要利用拌和机完成施工材料的搅拌作业，保证拌和机位置的合理设置。结合路面施工的实际需求来选择拌和设备以及拌和材料等，保证作业的质量与效率。在拌和作业中，必须严格控制水泥以及级配碎石等施工材料的合理配比。拌和的过程中，需要按照合理的配比比例来添加拌和用水，拌和机的进料速度必须严格控制，不应超出全部材料拌和的实时速率，在卸料施工作业中，需要合理的控制卸料速度，最大程度上的控制材料出现的离析问题。
2.4摊铺与振捣施工技术
混合料在运输到施工现场后，需要检查混合料的离析以及沉淀情况，必要情况下必须重新搅拌。保证混合料达到相关标准与要求后开始混合料的摊铺施工。混合料可以倒入到模板当中，施工人员人工均匀摊铺混合料，需要注意的是摊铺混凝土的高度需要超出模板顶高。均匀摊铺混合料后便需要开始振捣作业，可以利用插入式振捣棒配合平板式振动器完成路面的振捣施工作业。其中，振捣棒操作中，必须保证温度达到相关标准，连续振捣作业，特别是路面边角位置，必须重点强化振捣，保证路面不存在气泡以及水泥浆等情况，严格控制拌合物的下沉情况，一旦出现必须立即停止振捣作业。振捣棒在操作中，不应当快速拔出振捣棒，需要以缓慢的速度撤出[2]。
2.5压实施工技术
首先进行底基层的施工作业，根据道路工程路面施工的实际情况，采取分层摊铺施工措施，可以利用重型压路机再完成摊铺施工作业之后，结合平地机开展全宽的碾压施工作业。碾压施工作业中，坚持由低到高，从轻到重，由慢到快的顺利展开施工作业。结合各项试验参数与数据，选择相应的施工方式与施工技术进行高效的碾压施工作业。针对路面中间位置和两侧位置必须适当的增加碾压的次数，尤其是机械施工不便的各个死角以及拐角等位置，必要情况下需要采取人工或者小型机械的方式完成有效的压实施工作业。需要注意的是，严禁在碾压完成以及正在进行碾压的路面上，压路机运行急转弯或者刹车等情况，防止对水稳层造成不良损伤等问题。完成路面的压实作业之后，保证路面表面不存在轮痕以及凸出等情况，确保施工路面的平整性与压实度。
2.6接缝施工处理技术
道路工程路面施工的施工缝主要分为纵接缝以及横接缝。其中，横接缝是施工作业中的常见问题，因此为保证路面施工的整体施工质量，必须制定完善的施工计划，结合路面施工工作面长度、碾压以及拌合等情况，做好施工缝的及时平整处理。首先需要横向碾压，随后纵向碾压。如果摊铺机的摊铺宽度无法达到标准，需要使用2台或以上的摊铺机根据一定顺序同时摊铺混凝土材料，必须同时开展碾压作业，避免出现纵向接缝。为避免出现横向接缝，必须把碾压完成的尾部路面做好横向垂直断面的挖设，利用摊铺机进行再次压实作业[3]。
2.7养护管理技术
道路工程路面水稳层的施工作业中，完成整体施工作业之后，为保证路面施工的质量，必须考虑到水泥等施工材料具备的干缩性特征，做好及时的补水养护处理，需要进行4到7天左右的补水养护作业，以此来有效的控制路面不良裂缝的出现，最大程度上的保证路面施工质量以及水稳层结构稳定性与安全性。同时，路面的养护管理过程中，严禁路面通行行人或车辆，防止对路面结构等造成不良影响。完成水稳层的整体施工之后，施工单位必须组织专业的管理人员组织开展高效的水稳层养护管理工作。可以利用湿砂、棉毯以及薄膜等材料做好水稳基层的保湿养生。利用沥青乳化养生方式来控制因为暴晒造成的路面不良影响。冬季环境温度较低时，需要及时的铺设塑料薄膜等，利用黏土覆盖等方式来保证路面水稳层不会出现开裂以及受损等问题，以此来保证施工效果。
结束语
综上所述，水稳层属于现代化道路工程施工中的重要组成部分，具备较高的稳定性、抗冻性等优势，为保证道路工程施工建设的质量，必须充分了解对水稳层施工质量造成影响的各个因素，不断地调整与优化各个施工环节，保证水稳层施工技术的合理应用，提高工程施工质量以及施工整体水平，促进我国道路工程施工行业的进一步发展。
参考文献
[1] 史文明. 道路工程路面水稳层施工技术应用[J]. 建筑工程技术与设计, 2016, (032):308.
[2] 张姗. 市政道路工程路面水稳层施工技术探析[J]. 百科论坛电子杂志, 2020, (004):778-779.
[3] 兴长计. 路面水稳基层施工技术探讨[J]. 引文版：工程技术, 2016, (006):146-146.