郭锦泉 孟庆鑫
中国建筑第八工程局有限公司南方公司 广东 深圳 518000
摘要：高支模施工工艺具有较强的适用性，能够保障建筑工程项目的施工质量。因此，对建筑工程中高支模施工工艺及施工技术的探究有着重要意义。
关键词：建筑工程；高支模；施工工艺；施工技术
1建筑工程中高支模施工工艺流程
1.1高支模施工方案设计
设计者在进行高支模设计之前，必须根据施工情况科学地完成高支模施工方案，以提高建筑施工的工作效率。在设计建筑平面图时，要设计建筑结构材料的规格和性能，以及具有高模具的各种结构的设计标准，以确保建筑的标准化和合理性。此外，还要根据相关的数学模型准确计算高支模施工过程中的技术参数和数据，以及模板预算的承载能力，以确保施工过程中的安全性。
1.2高支模施工材料选择
一般情况下，建筑中对高支模建筑材料的选择包括木材、混凝土和钢筋，但是各种建筑项目所需的材料也有所不同，因此工作人员要根据施工情况选择高支模建筑材料。且必须以节约建设成本为基础，确保建设质量，还必须确保高支模整体结构的稳定性。建筑材料根据相关标准来选定，通过合理测试材料的性能、规格和质量，可以避免生锈的棒钢、有裂痕的混凝土及异形型材的变形等问题材料的出现，以确保高支模结构的承载能力。
1.3高支模模板的安装
一般来说，下载并安装高支模模板时，必须确定轴和光束线的特定位置，并确定水平方向。安装上部框架时，要在钢管的下端敷设钢管，为了支持高梁工件，确保其稳定性能，则要安装木枋龙骨搭设。在安装高支模模板的过程中，为了确保高支模的稳定性，适当控制梁和板的增强是最重要的。在安装过程中，需要严格设置各个工序和细节，以便在今后的混凝土注入工程中充分发挥高支模的作用。此外，还需要根据混凝土的状况决定是否清洁或卸下高支模。在整个高支模安装过程中，最重要的一点是卸下水平拉杆，只有在完成此步骤之后，高支模的后续清洁和拆卸才能顺利进行。
1.4高支模的验收和拆除
验收和拆除高支模的主要功能是在工作时确保建设工人的安全，因此在高支模的建设中，相关管理人员必须高标准检查人员安全的设置。此外，现场的人员为了确保操作人员的安全，需要进行第二次测试，即使用高支模施工时的安全性。使用高支模后，还要取下高支模。拆除工作中，为了确保现场人员的安全，要设置安全警示标志。然后，必须确保高支模其材料在第二次使用时的安全性。
2高支模施工技术要点
2.1前期准备
建筑施工单位在开展高支模施工作业时，需要遵循以下施工作业流程：前期场地勘测，高支模施工工艺方案的编制工作，测量放线作业，高支模模板安装，梁体搭设作业，高支模验收作业，结构施工作业，混凝土模板养护，高支模拆除。高支模施工作业的前期准备环节极为重要，在此期间，施工方需全方位了解设计图纸的详细信息，依照实际设计要求，标记出明确的立杆位置，使用标尺规范标记作业。
在混凝土浇筑作业前，需预先开展埋件作业，确保框架结构与高支模在施工进程中紧密相连，进一步提升建筑工程结构的安全性、稳定性、可靠性。将剪刀撑设置在高支模模板旁，保障高支模施工作业进程中，剪刀出模板的稳定性、连续性，使其能够避开施工作业进程中的障碍物。若受限于施工条件，高支模施工作业无法有效躲避障碍物，可采用科学合理的措施把控剪刀撑距离，使结构的安全性、稳定性符合工程项目的建设需求。
因此，在前期准备工作中，技术人员需充分调查施工项目现场的实际情况，并向施工方进行技术交底，开展系统性的安全培训活动。
2.2施工材料选择
在高支模施工作业进程中，施工方需充分分析施工材料情况。
一般情况下，高支模施工工艺的主要原材料有模板、方木、钢管，不同类型的施工材料具有不同的施工参数，会产生不同的经济成本。在施工作业前，施工方应结合施工要求，开展细致的工程造价预算工作，分析施工成本，重点关注各种材料的搭配情况，尽可能地避免使用容易出现质量问题的施工原材料，保障施工材料符合施工作业标准。
2.3模板安装
在模板安装作业前，施工方应标注量线的具体对应位置，依照测试仪器给定的数据，确定轴线对应的具体位置，进一步确定水平方向的实际模板控制线。在楼面模板的安装作业进程中，技术人员应重点关注模板结构的稳定性、可靠性，施工人员应捆绑梁板的钢筋部分并进行浇筑作业。
当前期准备工作完成后，施工人员应结合设计的高支模施工作业方案安装模板，模板安装作业质量直接关系到高支模施工作业的安全性、稳定性，因此应严格按照作业流程开展模板安装作业。严格管控模板安装的施工标准，重点管控高支模作业进程中的各项安装细节。施工人员应精确把控水平控制线轴线及梁线的位置。在安装作业进程中，将钢管铺设在梁底，确保梁底与钢管的稳定性，并在后续的安装作业进程中不断进行加固，提升整体模板安装作业的稳定性。
2.4高支模验收
在对高支模施工工艺的支架进行规划和设计时，施工方的技术人员应与施工作业人员共同探讨规划方案，充分结合实践经验与理论知识体系，尽量避免后续的施工作业进程出现失误。高支模的验收工作应由施工方的检测部门进行，当自查自检工作完毕后，将高支模的检测结果上报建筑工程项目的监理部门，由第三方监理部门开展高支模验收工作。在高支模验收工作进程中，由专家对施工项目现场的环境与高支模的实际施工结果进行对比，对施工质量进行反复验证，若质量验收合格，方可开展下一项施工环节。高支模施工作业的检验结果可能会影响施工时间。因此，在发现问题时若继续开展施工活动，会因返工耽误工期。
2.5混凝土浇筑
在在高支模施工作业进程中，施工方的施工作业人员应首先检查混凝土材料的配水率与实际性能。在开展混凝土浇筑作业活动时，为保障高支模施工作业进程中的材料质量，在混凝土浇筑环节，相关人员需严格根据施工作业标准开展浇筑作业活动。
通常情况下，施工作业人员会从中间开始浇筑，并逐渐向四周进行扩散性浇筑，在模板的中间位置倒入混凝土，并逐渐向两侧及四周进行浇筑。施工方应严格管控混凝土浇筑的施工标准，重点管控高支模作业进程中的各项安装细节，在混凝土浇筑作业前，施工作业人员应精确把控水平控制线轴线及梁线的位置。
在实际的施工作业与混凝土浇筑作业进程中，施工作业人员应保障混凝土浇筑作业的均匀性，确保混凝土的浇筑质量，提升施工质量。为进一步提升混凝土浇筑水准，应请专业技术人员根据建筑工程项目的结构特点，排查在混凝土浇筑过程中潜在的安全隐患与质量问题，及时进行处理并改进相关措施。尤其应重视混凝土浇筑作业的前期管理，根据施工工艺水准开展质量检测工作，保障建筑工程项目高支模施工作业质量。
2.6钢管检测
在钢管检测环节中，施工方需重点对钢管管壁厚度、钢管的材料性能进行检测。依照上述检测指标结果，科学系统地分析高支模质量。在实际的检测作业进程中，施工方的检测人员还需开展多项检测工作，如施工技术、施工质量、高支模性能都是钢管检测环节的重要检测内容。检测人员还需根据不同检测内容的实际情况，采取科学合理的检测手段，保障钢管检测结果的科学性、合理性、有效性。
结束语：
综上所述，高支模施工技术的合理应用，可以切实满足工程施工需求，提供良好施工条件。企业必须明确高支模施工技术的要求标准，提高技术应用力度，有效把握工艺要点及技术质量控制关键，严格控制各施工环节质量，做到对高支模施工技术的有效发挥，进一步提高建筑工程施工质量。
参考文献：
[1]李爱红.建筑工程中高支模施工工艺及施工技术研究[J].绿色环保建材,2020(10).
[2]武志勇.探讨建筑工程中高支模施工技术的应用[J].中外企业家,2020