论机电一体化技术在智能制造中的应用

发表时间:2021/7/21   来源:《城镇建设》2021年8期   作者:朱崇晓
[导读] 随着科技的进步,我国对机电一体化技术的研究逐渐加深,尤其是机电一体化技术在智能制造中的运用。

        朱崇晓
        身份证号码:33108219831226****
        摘 要:随着科技的进步,我国对机电一体化技术的研究逐渐加深,尤其是机电一体化技术在智能制造中的运用。为了促进我国制造业的发展以及人们生活水平的提高,必须加强机电一体化技术在智能制造中的运用,坚持机电一体化技术的创新运用。
关键词:机电一体化技术;智能制造;应用
1机电一体化技术的特点
1.1系统智能化
        在运用机电一体化技术的过程中,可以智能化控制系统,规划管理生产脉络。近年来,我国不断提高机电一体化技术智能化水平,逐渐改变了传统生产方式的不足,降低了人力投入量。运用智能化控制系统统一调控系统和程序,可以发挥多种自动化功能的作用,如可以实现信息处理和自动化检测以及故障诊断等。运用智能化控制系统,工作人员在系统中输入工作指令,即可自动化操控工作程序,节约人力。如果系统发生风险故障,可以提出针对性的故障处理措施,同时可以实现保护系统的预警功能,帮助管理人员明确系统运行情况,保障系统运行的安全性,降低生产工作的危险性,实现工业生产稳定性。
1.2交换优势
        对比传统生产技术,机电一体化技术具有显著的灵敏度和控制性能,可以高效处理数据。在智能制造中运用机电一体化技术,可以高效处理数据,安全地交换信息数据。发挥机电一体化技术的交换优势,可以解决技术困难,提高制造信息处理效率,避免因为信息交换而导致系统瘫痪,保障数据完整性,同时可以维护系统运行的安全。下达的生产指令,由自动生产线输出实际的产品,从而为智能制造呈现产品结果。除了实现机械生产的自动化外,自动生产线还为智能制造提供了一体化管理的可能,多条自动生产线的协作工作可以通过智能制造系统进行统一管理,从而完成不同的机械生产需求,促进智能制造实施的可行性水平进一步提升。
1.3智能机器人的应用
        智能机器人在我国机械生产企业中的应用相比较于自动化生产线而言并没有那么普及,但其以其更为灵活、多样的生产能力势必会成为未来机械生产及工业生产的发展趋势。常规的机电一体化生产技术作业主要是对工业生产的设备提供技术支持,使得计算机信息控制信号转化为具体生产成果,而将机电一体化技术与智能制造技术结合后,其就可以实现对智能产品如工业智能机器人的制造,从而不断的研发和制造对应的智能机器人产品。现代工业生产的实践已经证明,智能机器人的应用相比于一般的工业生产设备而言,可以满足高危、极端环境下的工业生产与技术操作需求,并且可以完成比自动生产线等常规机电一体化技术设备更为复杂的生产操作。工业智能机器人作为多种即成技术的集合应用体,其技术价值相比于单一的机电一体化技术或智能制造技术也要更为优秀。
2机电一体化技术在智能制造中的应用
2.1传感器技术
        为了发挥传感器技术的作用,需要保障传感器具有良好的性能。一方面,传感器具有刷新速率,在固定时间内运用传感器高效处理监控范围内的图像信息,高效反馈信息内容,能有效节省时间成本。另一方面,需要保障动态捕捉的准确性,这直接关系传感器信息处理能力,传感器技术的基本功能在应用智能制造技术的过程中,能高效传输中断处理数据。传感器技术能实现信息反馈延迟,运用终端系统发送工作指令,传感器接收到工作指令之后,数据信息传回的时间就是信息反馈延迟。如果没有提出特殊工作要求,传感器技术能运用毫秒计算信息延迟反馈时间,因为运用智能制造技术可以在短期内处理大量的数据,始终有效控制传感器数据信息传输延迟。
2.2自动生产技术
        在智能制造中运用自动生产技术,发挥自动机械控制效能,实现生产模式的自动化,促使工作人员高效地生产和加工产品,使产品工艺模式不断优化,生产出符合社会大众需求的产品。传统产品生产模式主要是运用手工模式生产产品,这种生产模式工作效率较低,不利于进一步销售产品。

在智能制造中运用自动生产技术,可以提高整体生产效率,创新整体工艺模式,优化产品生产性能。
2.3信号处理技术
        传输智能制造技术信号是运用网络传输信号处理机电一体化技术信号,主要是传输电信号。根据技术原理,机电一体化技术能同时连接服务器和终端系统传输信息数据。运用智能制造技术,通过机电一体化电信号传输平台和网络传输信息,并根据运用智能制造技术处理信号。因为智能制造技术具有较广的适用范围,智能制造技术运用电信号传输模块可构建双模信号处理系统,减少信号之间的干扰,充分发挥智能制造技术的作用。
2.4智能机器人技术
        机电一体化技术可以适应较恶劣工作环境,工作人员可以根据实际情况运用仿生学技术和信息化技术以及机器人控制技术等,进一步优化企业生产环境,智能化筛选生产信息,同时智能化地判断信息准确性,高效完成产品生产和管理工作,提高企业整体生产效率。
        智能机器人技术具有较大实用价值,首先,可以降低企业人力成本,拓展企业利润空间,完善企业生产链。其次,可以使企业生产效率得到进一步提高,实现实际生产流程的智能化,优化生产流程模式,以解决传统生产工作中的不足,保障系统运行效率,提高整体生产效率。最后,可以降低安全问题发生率,避免伤害工作人员。因为工业生产环境非常复杂,企业虽加大力度监督生产过程,但是无法完全杜绝生产事故,运用智能机器人技术可以保障工作人员的生命安全。此外,运用技术化手段降低安全事故发生率,是实现制造产业以人为本的生产理念的重要方式。
2.5人机一体化技术
        当前,智能制造行业中已开始广泛运用人机一体化技术。这项技术并不是单纯地提高机械设备智能化,而是有效结合人力和智能设备。运用人机一体化技术的过程中,工作人员负责控制整个生产成本,利用智能设备收集和处理相应的信息。通过运用人机一体化技术,可以调整人和机械的工作范围,进一步优化生产过程中的主被关系,实现人机一体化技术的智能化和专业化。
2.6计算机集成数字化采集技术
        运用计算机集成数字化采集技术和计算机的数据存储功能,结合人工操作,能采集和分析数字化信息;还可以监控生产数据,如技术人员运用计算机集成数字化采集技术可以明确设备运行状态。计算机数字信息采集技术逐渐变得成熟,可以以机电一体化技术为基础,在智能制造领域中实现技术迁移的目标。
2.7柔性控制系统
        运用柔性控制系统可以控制数字信息,同时结合实际情况合理转换;可以智能调控生产中的设备和物料,同时落实多个生产线。企业可以运用信息技术分析生产数据,明确市场发展动态,同时根据市场发展需求合理调整生产计划,避免浪费生产资源。另外,柔性控制系统还可以合理调整生产系统,保障整体生产质量。
结束语
        综上所述,机电一体化技术作为结合计算机技术、自动生产线技术、传感技术等多种工业生产技术为一体的工业生产模式,其为我国的工业生产技术整体升级起到了重要的促进作用,并且极大的促进了我国工业生产的质量和效率提升。然而,在全新的市场发展环境下,工业生产的再次转型生产要求也使得机电一体化技术的技术先进性逐步不足,为此引入智能制造技术就显得尤为必要。在智能制造技术中继承和应用机电一体化技术不仅可以使得智能制造的应用即时性大大提升,也可以促进智能制造系统的升级,促进其更契合工业生产的要求,故机电一体化技术和智能制造技术的结合不仅是对前者的升级,更是对后者的补充和完善,可以同步促进二者的实践实施效果提升。
参考文献
        [1]杨虹剑.机电一体化技术在智能制造中的实践[J].电子技术与软件工程,2018,24:99.
        [2]丁立新.浅析机电一体化技术在智能制造领域的应用与研究[J].南方农机,2019,5017:229.
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