钱宇
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摘 要:由于装配式混凝土建筑不是现场作业,是在相应的生产工厂完成建筑所需要的构件和配件,然后再将其运输到施工现场,将各个构件和配件进行一一的连接。虽然装配式建筑自身优势非常突出,但是也存在着一定的问题,比如由于较多高空作业和吊装作业,危险系数较高,若发生安全事故,可能会造成较大的损失,甚至是人员伤亡。这就需要我们对施工过程中有可能出现的问题做出深入的研究并针对做出预防对策,避免造成不可挽回的损失。本文就此展开探讨。
关键词:装配式建筑;混凝土建筑;安全施工管理
1装配式建筑施工技术的特征
1.1设计更加丰富,功能更加齐全
目前,装配式建筑得到了越来越多建筑企业和居民的认可和欢迎,因为装配式建筑有其自身非常明显的优势,选择装配式建筑进行建设可以采用多样性的设计方式,建筑物外观也变的灵活多样,装配式建筑物的空间比采用传统的建筑方式的建筑物空间更大,并且可以根据用户的不同需要进行合理的设计,弥补了传统建筑物中的不足。首先一般在装配式建筑的外墙和门窗封都会安装根据外界温度的变化来进行相应的调整的保温层,具有节省一定部分资源和能源的效果;其次,闭性更好,保温材料不仅可以保温,还可以吸收较大的噪音,这也提升了用户的体验感和居住舒适度;再次,因为装配式建筑所需要的施工材料大大减少,所以建筑物的重量也会降低,其抗震性能也有所提高;最后,装配式建筑材料不容易出现变形或者裂缝的现象,可以增加使用的时间。另外,配置高质量的隔墙在施工的过程中比较方便,并且可以实现灵活的移动,确保不同空间隔离的需要。
1.2制造工厂化,提高效率与质量
装配式建筑施工相较于传统的建筑施工方式有着非常明显的优势,选择传统的施工方式固然可以设计出壮观的建筑物外观,但外墙所使用的的涂料很容易掉色,影响建筑物美观。装配式建筑的外墙由于是使用模具或者是机械装置喷刷,然后利用烘烤技术将其烤干,进而保证建筑物外墙的平整性和美观性,最大程度上弥补这一缺陷。目前,大部分的塑钢门窗中都是利用预制装配式建筑方式进行生产的,其较为先进的制造技术水平可以确保整个预制装配式建筑更加安全稳定。用作保温材料的散装材料被效果更好的板毡材料代替了,保证了构件的性能更佳优越。采用机械化的生产方式生产不同的部件和构件可以最大程度上确保构件的准确性和零部件的质量,再对装配式建筑中大部分材料进行精细化的生产加工,进而可以确保其可靠性,为建筑施工工作的安全性提供保障。
1.3施工过程的装配化
在进行装配式建筑施工建设时,各种预制建筑构件一定要提前准备好,并严格地把控整个构件的质量,在确保构件数量足够并且质量合格的前提之下,再进行构件的组装工作。建筑企业利用装配式建筑施工技术可以确保在最短时间内完成相应的工作,不仅可以缩短工期,还可以节约一定的人力资源和财力、物力等。与此同时保障施工现场的安全性和干净。此外,工作人员需要仔细认真的完成每一项工作,创造轻松安静的生产氛围。
2装配式混凝土建筑安全施工管理的策略
2.1加强施工现场用电及线路的管理针对电源线发生破损的情况,具有一定的风险隐患,容易造成触电事故,构成生命威胁。工作人员应当对施工区域的电线情况进行全面检查,应当及时更换出现破损的电线,用完临时用电箱之后,一定要在第一时间收回,避免出现触电事故。
2.2保障临时支撑体系到位
在吊装过程中,缺乏相应的临时支撑,预制构件的吊装过程就会存在相应的风险,或许会造成人员受伤,预制构件受到损坏,应当针对存在的问题,采取对应的整改措施。
在具体施工环节中,预制构件的类型较多,应当结合预制构件的类型,来选取相吻合的临时支撑[1]。举例来说,针对预制墙、柱,在对其实施吊装前,应当利用钢管斜撑的方式,对其稳定性进行维护,斜撑和地面之间的夹角应当合理,通常为45度到60度,在构件高度2/3以上的位置,选取最合适的上支撑点,假如构件的规格较大,容易出现外滑的情况下,应当考虑将一个短斜撑增加到构件的下部。
2.3准确设定叠合楼板吊点
在设计叠合楼板吊点过程中,设计的不合理会对预制构件造成一定的损坏,降低预制构件原有的强度,还有可能在吊装途中,构件滑落造成人员损伤。针对有些叠合楼板在进行吊装的过程中,直接采取吊桁架钢筋,不再专门设置吊筋,应当对吊点具有的承载水平进行全面核验,保证吊点的承载水平符合吊装所需的标准,防止出现吊点设计不合理的情况。在吊装的构件具有较高的重量时,应当根据实际情况,增加吊点的数量,提升吊点的承载能力。
2.4提高吊装施工作业人员资质的要求
吊装作业应当满足当前国家的行业标准,同时符合应用技术手册的相关规范。在实际案例中,存在一些因为施工人员的操作不规范造成的构件稳定性受到影响的情况,存在极大的安全隐患,安全无小事,如果由于操作不规范造成事故,后果都会十分严重,因此在实际吊装的过程中,施工企业应当选取技术水平较高的操作人员,同时富有一定的工作经验,才可以尽可能保证吊装过程的安全[2]。在吊装阶段,吊装操作人员应当对构件的摆动幅度进行全方位的控制,防止构件出现大幅度的摆动,摆动幅度过大也会影响到构件的稳定性,一定要保证吊装流程的平稳完成,同时悬挂构件的时间不应过长,应当严格控制悬挂构件的时间。并且,应当安排专门的工作人员来对吊装过程进行指挥,相应的操作人员在安全的位置完成吊装的操作。
2.5控制施工误差范围
在具体施工的过程中,应当严格控制误差的范围,施工中出现的误差通常是因为施工人员的技术水平或者外界因素的影响造成的。预制墙体在插入的过程中,误差会增加其操作的难度,甚至在插入后也会出现倾倒,出现人员被砸伤等,具有一定的风险。以便防止出现事故,应当对施工人员的选取进行严格的考核,同时定期安排施工人员的培训,努力提升操作人员的操作水平以及熟练程度[3]。安排施工人员定期学习装配式建筑的相关理论知识,同时通过实践来提升工作人员对理论知识的理解,尽可能降低施工中存在的误差。
2.6高空作业阶段完善外围防护措施
在高空作业的过程中,应当对外围防护措施进行完善。在缺乏外围防护措施的情况下,就会具有较高的安全风险,应当根据实际情况,立即采取可行的措施进行整改。以便尽可能降低出现事故的概率,能够利用防坠安全平网和安全母索的方式,最大程度的防御高坠事故的发生[4]。针对临边防护,也要采取一定措施,安全设施禁止乱动,一旦出现防护设施被破坏,应当立即进行维修,保证防护设施的正常使用。可以考虑在预制混凝土梁上的预埋挂点上,来悬挂安全平网,避免出现梁上操作人员出现意外坠落,起到一定的拦截保护效果,全方位保护施工人员的人身安全。
结束语:
综上所述,我们可以看出,随着我国建筑企业的不断发展,相关部门应该意识到提高预制装配式混凝土建筑施工技术水平的重要性,与此同时应该对预制装配式混凝土建筑施工技术的相关要领做深入地探究和分析,合理运用到工程建设当中,推动我国建筑行业的发展。
参考文献:
[1]李浩,马文文,董润萍,戴承良.装配式混凝土建筑施工全过程安全管理解析[J].城市住宅,2018,25(10):123-126.
[2]彭娟.浅谈装配式混凝土结构建筑工程施工安全风险因素及管理[J].民营科技,2018(10):209-210.
[3]奉碧宇.装配式混凝土建筑施工安全和质量评估[J].智能城市,2018,4(19):80-81.
[4]徐东.预制装配式混凝土建筑施工安全和质量评估[J].住宅与房地产,2018(19):257.