项联
上海建工二建集团有限公司
摘要：对于现阶段的工程项目的建设，其钢结构由于质量较轻、强度较高、塑性韧性等级高，以及还拥有着较高的抗震性能，因此就成为了工程项目当中较为常见的一种施工方案。而在本文的分析过程中，主要以项联-纳峰科技公司新建厂房二期工程为例，进行该工程项目钢结构施工技术方面的研究，为相关领域的工作人员，提供一定的工作经验。
关键词：钢结构；高强螺栓；吊装；现场测量
1 工程概况
在本文的工程项目分析中，主要针对纳峰新能源科技（上海）有限公司新建厂房二期工程为例。在工程项目，地处于上海市青浦工业园区崧辉路北侧，实际的用地面积为29956.3㎡，容积率为2.0，总建筑面积67484.6㎡，其中地下建筑面积7554.88㎡，地上建筑面积59929.72㎡。
而在本文主要针对该工程项目开展的钢结构的施工技术为例。所选用的钢结构为二级的安全级别。同时，该工程项目的实际钢结构构件方面，包含着箱型柱、焊接H型钢梁等多种类型。下图1 为工程项目效果图。图2为项目结构图。
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图1 工程项目效果图
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图2 项目结构图
2 施工准备工作
2.1 技术准备
在施工建设之前，首先需要结合起该工程项目建设的实际特征，能够 让相关设计人员，进行钢结构构件的类型研究，以此可以确定出实际需要开展的构件制作、高空对接安装的施工技术。之后，还需要对测量方案进行确定，以及在进行施工建设的过程中，采用合理的焊接技术。以此，需要对工程项目进行工艺的评定测试，进而就可以制作出焊接技术的指导性说明。在准备的过程中，需要让相关设计人员，可以充分的对该工程项目进行建设需求的了解，有效的熟悉建设图纸，并能够及时的向施工人员，进行施工技术方面的交底工作。
2.2 人力资源安排
需要依据工程项目的建设需求，进行施工人员方面的调配。需要能够让一些参与过类似工程项目的管理人员，进行施工项目与管理部门的构建，使得可以在施工建设的过程中，保障施工人员都有着一定的施工经验。在施工中，本工程项目设定为8小时的工作制。
2.3 施工条件
在进行施工建设的过程中，需要能够在钢结构符合安装施工之前，开展充足的准备工作。而且，在现场进行施工建设的过程中，主要体现在现场大临、施工道理、构建临时堆场等环节。
在现场的施工用电方面，则需要保障能够在施工建设的过程中，让各种机械设备，都有着较为稳定的电力供应。
在实际的现场测量的过程中，还需要充分的保障对柱脚锚，以及一些预埋的 钢结构，进行有效的复测和控制，以此能够让之后的工程项目施工顺利的开展下去。
2.4 物资准备
在进行材料准备的过程中，主要是对各种原材料、成本构配件等，需要注意的是，也需要对一些并并不在工程实体的辅助物质的材料，进行相应的准备。需要保障各种原材料，都能够符合工程项目的建设需求，并能够在施工之前，就到市场当中，进行完整的采购。之后还需要对采购的材料，进行质量以及安全性能方面的检测。
2.5 临时用电准备
对于临时用电方面，则需要在施工的过程中，可以在施工现场当中的一级箱，由接驳点进行引出，之后在引入到临时用电的二级电箱当中。在本工程项目当中，由于采用的是TN-S接地保护系统，以此形成的用电形式为放射式的类型，在使用的过程中，需要由现场的二级配电箱进行引出，以此可以将电力传输到不同的三级电箱当中。
2.6 施工机械的选择
在本工程项目的建设过程中，会使用到各种类型的履带吊、汽车吊等机械设备。在对一些机械设备的管理过程中，需要能够让其进入到施工现场之后，·第一时间进行严谨的调试以及保养，以此能够让机械设备在投入到使用的过程中，可以切实的进行使用。而在实际使用的过程中，也需要伴随着施工项目的进展，进行相应的维护和保养。
3 施工工艺流程以及施工要点
3.1 施工流程
在本工程项目的建设过程中，其进行钢框架结构的施工建设中，主要是进行钢柱以及钢梁构件方面的安装和建设。对于钢柱的建设而言，则需要严格的依据吊装的实际位置，进行合理分段处理。需要注意的是，在进行分段的过程中，其实际的位置，一般情况下在楼面的1.2m高度左右。而对于钢梁而言，则需要在建设的过程中，需要进行整个工程的，以此还需要在实际的建设中，能够有效的 让构建，可以依据实际的吊装长度，进行有针对性的加工，之后才可以输送到现场当中，且不能够在现场进行拼装作业。
之后，还需要依据工程项目的整体结构类型，依据工作面的实际交付顺序，对钢结构进行合理的施工方案确定，本工程项目采用的是分区施工、自西向东，最后完成整体性的施工建设方案。以此，就需要在施工的过程中，首先进行地下预埋断钢柱的建设，之后在处理地上的钢柱，最后才是楼面钢框架梁以及楼面次梁的建设。
3.2 措施材料准备
3.2.1 动力用料
在施工建设的过程中，其动力用料就是在施工中的机械设备，所需要的一些燃料等。需要在施工的过程中，能够让专门的工作人员，可与材料部门，进行相关材料的充足采购，以此能够保障机械设备的运行效果。
3.2.2 安全维护设施
对于安全维护工作而言，主要是对于安全通道、安全维护以及安全警戒线等，进行详细的设计和规划。并且，还需伴随着施工项目的进展，进行动态化的调整，以此能够确定出安全维护设施的实际使用程度。需要注意的是，还需要相关部门能够严格的依据工艺的标准，进行相应的采购。
3.2.3 吊索具
在进行该项工作的准备过程中，则依据相应的不同吊装工艺，以此有效的确定出吊索具的设计规格，并且可以在吊装进入施工现场之前，就做好相应的准备工作工作，以此保障在实际施工的过程中，可以保障安全性。
3.3 地下一层结构施工
在进行地下一层结构的施工过程中，需要能够针对一些预埋设的短柱，进行有效的安装，同时还需要负一层的结构，进行有效的安装建设。其中柱脚预埋在基础底板上，同时在实际的建设过程中，还需要能够让钢结构的实际安装人员，可以与土方建设人员，进行协同合作。
在进行实际的施工建设过程中，首先需要准备好全站仪、水准仪以及电焊机等。之后还需要进行轴线、标高复测等操作，以此可以有效的在场地的四周，进行控制点的设置，并且保障不会设置在一些容易被扰动的位置上，并且需要使用油漆，将其进行注明。
之后对于柱脚苗栓、与买断钢结构而言，则需要在进入到现场之后，可以积极的配合厂家，进行有效的监理。以此可以能够依据施工图纸和工程项目的需求，进行相应的质量检测，避免出现质量不合理的施工材料出现。
在实际的施工过程中，首先需要开展测量放线操作，以此可以在进行基础轴线的绘制过程图中，充分的利用其全站仪、钢尺等工具，将其引测到土建的垫层上方，并进行放线的标记。之后，则需要对钢柱进行定位的测量之后需要对其螺栓的位置，进行有效的调整，进而能够在实际的测量过程中，进行数据的详细记录。在进行测量之后，需要严格的依据测量的数据信息，进行定位支架的实际调节，保障螺栓能够在有效的高度当中，同时也需要在进行安装的过程中，可以同时进行柱底的标高找平。
在完成了实际的复核之后，还需要进行进入到下一阶段的作业，以此可以进行买入端的实际安装。之后才可以进行钢柱位置的调整。
3.4 钢柱安装工艺
在对钢柱进行起吊的过程中，需要能够让起钩、边转臂的作用下，可以让钢柱可以以垂直的角度离开地面。而在钢柱被吊升至300mm的时候，则需要能够保障吊钩进行稳定停机。同时保障于节柱的中心位置保持垂直，以此才可以进行缓慢的下放。与此同时，还需要在节柱的位置，能够让两个工作都进行操作，一个人需要负责让节柱的根部，可以与节柱的中心位置保持平行，另一个则需要进行稳固处理，而在实际连接的位置上，则需要让普通螺栓进行紧固，保障钢柱的稳定。
在完成了钢柱的安装之后，还需要使用双夹板的方法，进行钢柱的临时连接，以此能够针对钢柱的四个不同的方向，进行有效的设置，同时还需要与连接夹板进行有效的对接。之后便需要在夹板上，进行螺栓的安装，这样就可以在在夹板上，进行钢柱的临时固定。而在完成了钢柱的位置矫正之后，则需要有效的将螺栓进行拧紧处理，以此可以与连接板进行有效的焊接，避免滑动的出现。
在完成了吊装之后，还需要使用千斤顶以及倒链等设备，进行吊柱的位置矫正，只有保障钢柱的位置，可以符合工程项目的建设需求，才可以进行螺栓的安装，以此起到固定的作用，之后完成这项作业之后，便可以进行接下来的焊接处理。而在完成了焊接之后，还需要能够有效的对其进行探伤检测，之后在可以满足相应的要求之后，才可以进行临时的接板，之后还需要进行充分的打磨处理，进行油漆的补充。
3.5 钢梁吊装
在进行钢梁安装前期，就需要首先针对钢柱上的牛腿以及连接耳板，进行严格的检测。在预检内容当中，主要针对一些连接件的平整度、摩擦面等，进行详细的审核。
而在进行钢梁的吊装，还需要保障需要安装一定的手杆，或者安装一些安全绳，以此保障在进行高空作业的过程中，可以保障水平通道的安全使用。而对于腹板而言，在连接的过程中，则需要使用普通的螺栓即可，以此可以有效的在节电的实际安装过程中，能够符合相应的建设需求。在包口当中，需要进行有效的扎紧，避免由于螺栓的松动掉落，对施工人员造成安全的威胁。
3.6 焊接工艺
在进行焊接的过程中，需要针对构件的接头的种类，进行有针对性的焊接技术选择。在本工程项目的建设过程中，其采用的焊接技术，主要是二氧化碳气体保护焊、手工电弧焊的焊接方式。但是需要在焊接过程中，需要在对一些厚度在20mm以上的钢板进行焊接的时候，则需要在焊接前，进行有效的预热处理。
而在实际的焊接过程中，则需要能够对构件的实际标高、水平度、垂直度等，进行实时的掌握。一旦施工的过程中，出现任何程度的异常，都需要及时的进行停止，并能够有效的改变焊接的实际顺序，同时也需要采用较热矫正的方式，进行有效的处理。
其中对于钢柱进行焊接的过程中，由于钢柱是分段的形式进行安装，以此就使得整体结构的安装过程中，出现若干个不同的小型框架。以此，在实际的施工建设过程中，为了有效的避免其产生的焊缝收缩问题，对工程项目的整体结构，产生一定的应力影响，就需要在进行焊接的过程中，进行焊接顺序的有效制定，需要从内向外的进行焊接。需要在结构中心，逐渐向四周进行对称的扩散焊接，这样也能够使得形成的焊缝，在产生收缩的时候，可以更加自由的进行收缩行为。
同时，在焊接的过程中，一旦采用了多层多道的焊接方式，其焊接的接头，就需要能够一定的错开。而对于不同的焊道之间，实际的接头需要能够有着30-50mm 的距离。在每次焊接完成之后，都需要进行焊渣的相应处理，一旦出现了焊瘤，则需要尽快的进行处理，以此能够在焊接的过程中，时刻保障温度在合理的范围当中。
而对于钢梁的焊接工作而言，则需要有效的依据现场的实际需求，能够严格的依据施工图纸的要求，需要能够在焊接之前，就需要安装一些具有着较高强度的螺栓，并保障都进行紧固处理。之后还需要对不同的楼层当中，从中心区域，向四周进行对称的焊接处理。
3.7 焊接变形控制
对于本工程项目而言，在进行施工的过程中，实际焊接的工程量较大，以此就需要在实际的焊接过程中，其焊接工艺难度系数较高、焊接规模较大，同时进行较长周期的焊接建设，以此就需要伴随着施工的进展，进行焊接工艺方面的有效变形控制，以此有效的提升工程项目的整体质量。
在进行焊接的过程中，首先需要对构件进行焊接工厂化处理，以此能够结合起焊接的实际环境、器具条件等，都进行合理性的操作。能够在焊接的过程中，始终处于合理的环境当中。
同时对于该工程项目的建设，由于地处于上海，是北亚热带季风性气候，以此拥有着较为分明的四季，使得在实际的施工建设过程中，还需要重视起施工现场气候所带来的影响，进行施工方案的针对性调整。
总结：综上所述，在本工程项目建设的过程中，钢结构施工技术起到了关键性的作用，是能够有效的让工程项目顺利的进行其他方面的施工建设的基础所在，以此可以有效的在施工的过程中，能够采用合理的焊接工艺、吊装工艺等，进行高质量的施工建设。
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