GRC墙板接缝裂纹问题控制研究

发表时间:2021/7/21   来源:《城镇建设》2021年第8期   作者:吴韬
[导读] GRC墙板由低碱度水泥、耐碱玻璃纤维等材料构成,具有高韧性、耐候性以及抗渗性等优势,但在该工程中发现其接缝存在裂纹问题。

        吴韬
        上海申江资产经营管理有限公司
        摘要:GRC墙板由低碱度水泥、耐碱玻璃纤维等材料构成,具有高韧性、耐候性以及抗渗性等优势,但在该工程中发现其接缝存在裂纹问题。基于此,本文立足于项目实际疑难点分析裂缝问题危害,分析导致该问题的原因,重点研究有效控制裂纹问题的措施,以供相关人员参考。
关键词:GRC墙板;接缝裂纹问题;剪应力

        引言:GRC墙板具有重量轻、可任意拼装、生产能耗低等特质,进而广泛应用于建筑工程。但是,在此类墙板的应用过程中仍存在一些技术问题,其中包括接缝裂纹问题,因此,为提高其使用质量和效果,研究其接缝裂纹问题的控制措施是必要的。
1.项目简述及问题危害
        该工程为德国领事馆维修项目,位于永福路181号。该建筑建于1935年,至今已有86年,建筑面积为1302.57平方米,结构类型为砖木结构,整个建筑共3层。在本次项目实施过程中发现,原衡水落外高内低,树叶堵住洞口,水超过衡水落内部高度,进而向墙面灌水,然后渗进室内。同时,GRC线条与墙接缝口脱开,一旦遇到下雨天气,雨水会灌入缝内,从而使墙面渗水进入室内,导致墙面受潮返碱,对墙体以及整个建筑的安全稳固性造成极大危害。
2.分析GRC墙板接缝发生裂纹问题的原因
        在该工程项目中,造成GRC墙板接缝出现裂纹的原因较为复杂,这是因为轻质墙板壁薄,施工过程中的操作不规范、砂浆与灰缝之间结合面较小等,均会造成GRC墙板裂缝裂纹问题。因此,为有效控制此类裂缝问题,应综合分析GRC墙板墙板接缝出现问题原因,进而保证施工质量,为墙面和整个建筑的安全稳固性提供保证。具体原因如下:
        第一,GRC墙板接缝处的应力导致的裂纹问题。质量小、生产能耗低是GRC墙板的有点,所以,GRC墙板整体较薄,当砂浆与灰缝之间的结合面未能满足标准时,会导致墙板竖向缝隙较大、饱满度较差,在该情况下,墙板之间接缝处会集中较大应力。当环境湿度以及空气温度发生变化时,GRC墙板会膨胀或者收缩,而这会进一步增加墙板接缝处的应力,一旦应力大于墙板间的粘结强度,那么就会在接缝处出现裂纹情况。
        第二,施工操作没有满足相关标准要求,规范性较差。在墙板安装过程中,由于GRC墙板较薄,部分施工人员在操作不当的情况下极易导致墙板结构变形。例如,若是未对柱面以及地面进行平整,那么在安装墙面时就会造成墙板扭曲,形成初应力,为裂纹的出现埋下隐患;或是在对墙体接缝进行处理时,接缝处的填灰不实,因而出现裂纹现象;同样还有门窗连接部位等,若是处理操作不规范,均会造成GRC墙板接缝出现裂纹问题[1]。
        第三,抹灰材料与砂浆的配比不当,且后续没有开展规范的养护工作。由于在抹灰过程中没有对其妥善的湿养护,或是抹灰层厚度控制不合理,整体过厚,均会造成水泥砂浆收缩不均,进而产生裂纹。同时,水泥砂浆配比不当以及没有在初凝前将水泥砂浆用完,也会对GRC墙板接缝产生较大影响。
        第四,外界环境因素。当环境湿度和空气温度产生较大变化时,由墙体接缝处出现裂纹的可能性也会增加。这主要是因为在温度的剧烈变化下,墙体热变形量会随之增大,若是砂浆自身粘结强度不足,墙板抗剪切应力的性能较差,就会导致GRC墙板接缝处出现裂纹。除此之外,部分轻质墙板设计的不合理也会引发裂纹的产生。一般情况下,轻质墙板均应该具有榫槽和抹灰槽,从而为后续板与板之间的连接效果提供保障。但从目前现状来看,存在部分墙板设计无抹灰槽和榫槽,这给两块板子之间的连接工作造成较大影响,且该情况下产生的板间接缝裂纹问题也会更加严重,往往难以解决。
        第五,附加剪切应力引发的裂纹。当GRC墙板板体面积较大且板之间的粘结面较小时,会对墙体的抗拉能力和抗剪切能力造成影响,若是墙面遭受较大冲击力,会产生附加剪切应力,从而产生斜裂缝。除此之外,若是建筑地基存在不均匀沉降情况,也会对整体结构造成影响,使其变形,不仅会造成接缝处出现裂纹,甚至会损坏墙板。
3.研究控制GRC墙板接缝裂纹问题的有效措施
        由上述原因分析可知,造成GRC墙板接缝处出现裂纹问题的主要原因可分为两方面,一方面是墙板自身不足,另一方面是人工等外界因素的影响。

因此,为有效控制该问题,可采取以下措施:
3.1强化墙板性能,提高灰缝处高度
        一般情况下,轻质墙板板边均具有榫槽,在连接板子时,采用榫槽对接即可,为避免接缝处出现裂纹,工作人员可以采取提高水泥砂浆强度、扩大灰缝面积的方式对该问题进行控制。具体而言,使用GRC专用胶泥浆填满榫槽对接处,并对合理压实,之后进行板与板之间的榫槽对接。在对接后,利用轻质墙板边缘处的抹灰槽,将GRC专用胶浆在应用于抹灰槽处,之后开展填实找平作业,并使用玻璃纤维接缝带进行加强,盖住缝隙,形成整体平面。通过GRC专用胶浆加强了板子之间的粘结力,外加玻璃纤维接缝带的增强作用,能够有效提高GRC墙板接缝处的拉伸能力和抗剪切能力,避免因GRC墙板接缝应力造成裂纹问题。
3.2严格按照施工流程开展作业,加强湿养护
        施工人员在开展施工作业时,应对GRC专用胶浆配合比进行检查,确定其符合工程要求后方可进行配比工作,进而保证GRC胶浆的和易性。除此之外,GRC胶浆应在规定时间内使用完毕,不可掺有杂质,若是超出规定时间,则重新配比。在处理完两个板子的对接作业后,施工人员应立刻落实合理的湿养护作业,为接缝处的强度提供保障。
        在开展轻质墙板安装作业时,应严格按照以下步骤进行:①准备玻纤接缝带、木砖、专用胶以及铁件等材料,并对吊装绳索、安装用的2m木棍以及撬棍等机具质量进行检查;②捣实混凝土,值得注意的是,应使用细石混凝土,之后待其初凝后打出木榫补实,待其凝固,处理板缝;③安装轻质墙板,需要注意的是,要在梁柱地坪未抹灰前进行;④严格按照施工图纸开展作业,保证榫槽相对,且轻质墙板上下靠齐;⑤刷涂专用浆时使用撬棍进行校正,挤出胶浆,在板下打入对拔木楔,落实临时支撑,保证其稳固性;⑥安装一面隔板后,立即对其进行全面检查,无误后方可固定;⑦在板下使用细石混凝土并固定板子,使用U型卡即可;⑧对专用胶泥的饱满程度进行检查,及时补充并压光,之后清理多余灰浆,保证表面干净、平整、光滑;⑨运输轻质墙板前对其强度进行检验,达到设计强度70%方可进行运输,达到100%后方可开展安装作业,避免安装过程中墙板变形。另外,以立放形式堆放墙板,吊装时必须设置软垫保护墙板;⑩使用低碱水泥和抗碱玻纤网格布会找轻板[2]。
3.3工程项目解决方案
        在对德国领事馆维修项目中的GRC墙板接缝处的裂纹进行处理时,主要采取以下方法:
        针对原衡水落外高内低问题,施工人员使更换材料,横水落制作使用镀锌铁皮26号、以锡焊的方式与所有接头进行拼接,从而保证GRC墙板接缝处不再出现渗漏情况。同时,针对外高内低问题,施工人员在对横水落进行制作时,其内口比外口高一些,且在安装时,将外口的安装高度挪低1公分,进而即便在满水状态时,水也不会向内口流去。另外,在横水落加盖不锈钢材质的防叶网片,让树叶不能进入横水落,避免树叶堵住洞口。最后,在GRC墙板和横水落接口处使用耐候密封胶挂口,不让雨水流入GRC墙板内部,尽管遇到雨雪天气,也能够保证保证墙面的抗渗性。
        针对GRC线条与墙接缝口脱开这一问题,施工人员采取的重要解决措施为:首先,铲除GRC与墙体接缝处的涂料,并对接缝进行合理扩大,本次项目将GRC与墙体接缝扩大成V形缝。之后,对接缝进行清理,将缝内垃圾清扫干净,为后续作业奠定良好基础。其次,使用硅酮耐候胶将整个接缝嵌满,外加耐碱玻璃纤维网格布再批外墙。在刷第一遍腻子时,压入墙搭接10厘米,并包裹GRC至窗樘墙10厘米,等第三遍腻子干后,对其进行打磨平整,扫除墙面浮尘,涂刷一遍底涂,再涂刷两遍面涂。最后,于窗樘和墙体接口处同样嵌满硅酮耐候胶,防止从窗樘边渗水,从而避免下雨雨水灌入缝内,使墙面渗水进入室内,导致墙面受潮返碱[3]。
3.4合理设计轻质墙板
        针对GRC墙板接缝处的裂纹问题,无论是常规性的解决办法,还是结合实际项目情况的修补计划,均应做好轻质墙板的合理设计,避免造成难以解决的接缝裂纹问题。具体而言,相关单位及工作人员应对施工方案进行全面查看,判断轻质墙板设计是否符合工程要求和施工需求,尽量保证墙板带有抹灰槽和榫槽。另外,若是项目存在地基的不均匀沉降问题,为避免墙板变形,应在安装等施工作业前进行处理,进而从多个方面避免墙板接缝裂纹的产生。
结论:综上所述,GRC墙板接缝处的裂纹极易对建筑稳固性和使用质量造成影响。因此,在掌握GRC墙板先进特质的同时,施工人员也应加强对墙体抗剪切能力和抗拉伸能力的重视,并规范开展施工操作等,从而保证施工质量,实现对GRC墙板接缝裂纹问题的有效控制。
参考文献:
[1]周岳峰,林谷.双曲钢结构外装大型GRC及GRG组合幕墙施工技术研究[J].广州建筑,2020,48(04):16-20.
[2]杜浩.GRC的应用及质量控制要点分析[J].散装水泥,2020(03):86-87.
[3]邹用军,姚井祥.建筑外墙装饰板-GRC幕墙板及其应用[J].绿色环保建材,2018(01):176-177.
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