郝栋
北京城建七建设工程有限公司 北京100029
摘要：随着我国建筑工程行业的不断发展与进步，在当前时代背景下，建筑工程行业已经逐渐发展成为我国经济市场的支柱型产业，而建筑工程行业的发展也会直接影响到我国市场经济的发展。从本质上来讲，预拌混凝土属于一种商品混凝土，其主要是由水泥、砂石、添加剂融合而成的一种建筑施工原材料，该种施工原材料具有较强的时限性以及环保性，同时免去配置混凝土所用的时间提升施工进度，但是在进行预拌混凝土施工的过程中必须要做好现场管理，现场管理既属于预拌混凝土施工期间所必须要做的一项管理工作，同时也是影响整体工程施工质量以及预拌混凝土施工效果的关键管理因素。
关键词：预拌混凝土；施工现场；管理；影响因素
引言
在建筑工程施工环节中，混凝土是最为基础的建筑材料，优质的混凝土可以确保工程建设质量的稳定提升。因此混凝土材料和技术将对建筑工程质量产生直接影响。
1预拌混凝土技术
预拌混凝土，是指由水泥、骨料、水以及根据需要掺入的外加剂和矿物掺合料等按一定比例，在搅拌站经精确计量拌制后，用搅拌车在规定时间内运送至施工地点的混凝土拌合物。其最大的特点，是因新工艺、新技术的出现，从传统混凝土的四组分增加到六组分甚至六组分以上（矿粉、硅灰、膨胀剂、纤维等）。预拌混凝土在生产和使用由不同专业的人员负责，搅拌站负责在原材料采购、生产过程控制、运输交付，施工单位负责混凝土的验收、施工振捣和养护。专业分工不一样，供需双方只要任何一方不严格按照相应规范严格控制，都容易出现质量问题，产生质量纠纷。因此双方技术人员均需要严格按照预拌混凝土和建筑工程施工规范要求生产和使用预拌混凝土，只有这样才能保证每项工程都处于质量稳定的状态，为现代建筑工程质量提供基础性保障。
2影响预拌混凝土施工质量的现场管理因素分析
目前，随着对于预拌混凝土施工研究深入度的不断提升逐渐发现，影响预拌混凝土施工质量的因素集中表现在多个方面。其一，设计因素，在实践进行预拌混凝土施工的过程当中，必须要确保结构设计方案具有较强的经济适用性、结构安全性以及可行性，如果任何一个环节出现问题那么都会导致施工质量无法得到保障，而在其中起到关键的影响因素就是载荷设计，因为结构计算结果和结构构件的确定与载荷设计有着密不可分的关系，如果载荷设计不达标必然会导致钢筋混凝土的结构出现误差，从而影响到结构的稳定性以及施工安全性。其二，施工影响因素，从现实的角度分析，预拌混凝土施工是钢筋混凝土施工的关键环节，该项施工相对较为繁琐复杂，因此可以将其进行简化处理成轴线定位环节、钢筋工程环节以及支模搭架环节和模板加混凝土浇筑环节，只有确保每个环节的施工质量之后才能够保证建筑整体质量提高，并且具有较强的稳固性以及抗剪力。其三，管理影响因素，在进行混凝土结构施工期间人机交互作用极为关键，管理者属于具体管理内容以及施工工作的执行者，而设备是具体执行主体意志的机械，只有确保管理到位才能够有效地提升预拌混凝土施工质量。其四，管理制度影响因素，从现实的角度分析，在当前时代背景下，不论是何种企业的发展以及何种施工技术的应用都必须要有专业的管理制度体系作为支持，只有确保管理制度体系健全，才能够保证各项施工技术以及施工质量，进而促进企业规范发展，提升企业的发展高度。
3预拌混凝土施工现场管理措施分析
3.1加强供应厂商的选择
首先应选择有资质的混凝土搅拌站。有资质的企业内各项条件符合相关规定的要求，有完善的质量管理体系，生产过程受控，质量可靠。第二选择离施工地点距离近的企业，一般选择运输距离不超过30公里的搅拌站，运输时间在60min以内，这样才能保证新拌混凝土的工作性，保证工程质量。运输距离过远、运输时间过长容易产生质量隐患。
3.2选取合适的混凝土材料
工程中所选用的原材料性能直接决定着工程质量是否满足实际需求，作为项目的重要决定因素，混凝土必须严格按照工程需求进行材料配比。传统施工中，原材料通常由砂石、水泥等组成。随着科学技术的深入发展，材料类型也在逐步更新换代。有再生工艺、透水工艺和生态型混凝土工艺，钢筋和吸音也是目前工程中常用到的混凝土类型。由于材料的种类多样，因此在施工选择上要按照施工计划选择最恰当的原材料。材料选择的过程中，第一，要结合施工环境和地理条件等基础因素来选择适宜的施工材料，随后再根据当地的气候变化，及时调整施工方案，确保混凝土性能不受损失，做好相关保护措施。
3.3提升预拌混凝土现场管理精准度
首先，需要组建专业化的预拌混凝土施工现场管理团队，相关工程负责人需要为具体的施工管理人员提供专业的培训机会，积极努力地引导每一位管理人员参与到部门所开展的预拌混凝土施工专项培训活动当中，在活动当中侧重于讲解预拌混凝土特点、预拌混凝土施工要点、预拌混凝土施工管理要求、创新管理能力以及工作责任意识，确保每一位管理人员的综合工作能力能够满足预拌混凝土施工现场管理工作的需求，同时还要鼓励预拌混凝土施工管理人员进行定期的工作反思，累积相关工作经验，为日后的施工管理奠定坚实的基础。其次，需要健全预拌混凝土施工现场管理制度体系，要有效地落实定期监督管理制度、材料管理制度、责任追究制度等，保证具体工作具体管理人员负责，对于管理人员的权限进行划分以及界定，同时还要定期对各个施工环节进行审查，确保施工行为达标、施工质量达标，并在此基础上对于预拌混凝土施工原材料质量进行审查及库存管理，以此来提升预拌混凝土施工现场管理精准度。
3.4健全预拌混凝土现场施工管理制度体系
首先需要落实责任细分制度，将预拌混凝土施工进行细致地划分，明确各个施工人员所需要负责的工作内容，同时还要明确具体管理人员的工作权限以及工作责任，以此来确保做到责任分明，当发现某一环节出现问题之后可以快速地找到负责人，并及时地进行处理。其次，需要有效地落实风险预防管理制度，在实践工作期间，相关的预拌混凝土施工人员要结合施工现场的实际情况预估出可能出现的预拌混凝土施工风险问题，并对施工现场的各个角落进行细致地风险审查，将一些会导致施工风险问题出现的安全隐患问题进行排除，同时还要提前制定出具有针对性的风险处理措施，成立专项应急处理小组，及时地对不可预测的风险问题进行处理。
结束语
综上所述，在当前社会全新发展背景下，我国对建设工程质量及要求愈加规范，对预拌混凝土的要求愈加严格，工程材料在管理方面的缺陷也逐渐显现出来。要想保证施工工作的有序进行，施工企业就必须要从根本上改变观念，从工程建设的整体进行考虑，树立长远发展念，严格筛选生产厂家和供应商，在使用预拌混凝土技术的各个环节都要进行严格把控，保证施工在更加安全有效的环境下开展，有利于工程建设质量的提高。
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