钢结构工程管理模式的探讨

发表时间:2021/7/21   来源:《城镇建设》2021年3月8期   作者:祝蕾
[导读] 钢结构工程项目特点主要有
        祝蕾
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摘  要
        钢结构工程项目特点主要有:抗震性强、强度高、整体钢性好、变形能力强、制造工业化程度较高、广泛应用于海洋石油工程装备、钢结构厂房(住宅)钢结构桥梁等领域,中国钢结构产业在近10余年期间发展迅速,已成为全球钢结构用量最大、制造施工能力最强、产业规模第一、企业规模第一的钢结构大国。
        
        
        
关键词: 钢结构;施工质量;结构工程;进度控制;         


一、钢结构项目现状
        (一)钢结构的质量管理流程
        1.原材料检验:为了保证产品质量及材料的可追溯性,对原材料进行来料检验。其检验的原材料主要有钢材、焊材、油漆、高强螺栓等产品。对于钢材首先供方所提供质保书应能对应产品,其后尺寸、外观应能符合标准要求。最终取样送检对其自身力学性能及化学性能进行检验,合格后方可投入使用。焊接材料和油漆材料同样应提供相应的产品质量证明书,合格后外观检验(焊接材料无锈蚀、无受潮。油漆保质期不超过6个月、开盖检验无凝胶等问题)方可入库。
        2.零件尺寸检验:为了保证产品尺寸符合图纸及标准要求,对零件进行检验。对于零件加工,主要控制其模板,熟悉图纸,加工前进行首件检验。防止批量不合格发生。
        3.组装尺寸外形检验:为了保证产品尺寸外形符合图纸及标准要求,对组装的构件根据图纸要求进行检验。防止出现错装或漏装,尺寸的偏差应符合标准要求。
        4.焊接外观及无损检测:为了保证产品的使用性能,对承压构件及设计有要求需进行无损检验的构件,对其焊缝按照标准要求进行无损检验,及时清除危害缺陷并通过工艺对焊接质量进行改善,矫正焊接变形、清除焊接飞溅、电弧烧伤、焊瘤等缺陷。
        5.完工外形尺寸检验:为了保证产品的后序工作正常开展。对产品完工的外形尺寸进行检验,主要检查项目有:构件的长、宽、高、安装孔距、线性、拱度、相对尺寸及构件的形状误差(直线度、平面度、圆度、圆柱度)位置误差(平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度等)。
        (二)钢结构的项目管理现状
        钢结构项目管理现状,自建工厂将所承接的项目自行消化主要适用于工程量不大,工期不急的状态下,工厂生产不饱合的情况下,通过管理使项目的进度、质量、成本达到预期,对工厂自身的生产场地、生产设备、技术人员水平、管理人员的管理能力、工艺技术的水平要求较高。主要优势有可以随时对项目计划进行调整,质量、进度、成本等方面可以自行控制。
二、钢结构项目管理存在的主要问题
        (一)人员影响
        1.钢结构工程施工作业的人员主要为技术人员工种,人员要求有相应的的准入门槛,对工作经验要求较高,需由持证(焊工、热切割、起重吊装、叉车、无损检测、安全人员等技术人员),钢结构圈子较小,且工作环境相对艰苦(涉及焊接的烟尘、高温、高空、密闭等作业),人力资源存在较大影响,人员薪资有一定的要求。如焊工人员;
        1.对于自建工厂将所承接的项目自行消化,需保持一定的业务来源,保证人员能持续发展,防止人才流失。工厂需持续保持相应的创新及技术改造能力,不断发展更新测试研发新技术、新工艺、新材料、新设备,保持工厂活力。


        2.采用招标方式进行外包管理(提供场地、材料、设备)等所需资源,防止人员流动过大,目前笔者所接触的钢结构厂,较多的情况都是以外包管理为主,施工单位负责承接项目,只收取一定额度的管理费,施工制作风险有效的转移到了外包单位,在项目不饱和的状态下遣散外包人员不需支付额外的人员费用,降低了直接成本,存在的问题主要有人员组织不稳定,后期的保修维护风险较大,质量难以保证,人员遣散后再召集存在一定的不确定性,需有一定的外部资源,在抢工期时抢工费用较高,人员组织纪律较低,管理难度较大。

        (二)质量影响
        1.对于自建工厂将所承接的项目自行消化,由于人员相对稳定,且由于工厂性质,工厂人员都有一定的契约精神,工厂化的管理中,质量管理体系相对健全,整体质量相对优于外包单位,在实际的项目生产过程中,本工人员的自觉性、纪律性较好,对人员的了解情况相对熟悉,人员安排相对合理。所制作的工程项目质量有相应的保证。
        2.采用招标方式将所承接工程项目分包给有资质的单位(包工包料)受外单位管理人员的管理水平影响、人员责任心等影响较大、质量控制相对较弱,在整体的施工作业中,更加侧重于成本控制,如一般项目把控不严格,感观质量相对较差,尤其在赶工期时体现的更加。所以在采用工程分包的管理模式中,如项目工期较长,应安排有相应经验资质的人员进行驻厂管理,通过设置相应的质量关键检查点
        3.采用招标方式进行外包管理(提供场地、材料、设备)等所需资源,人员较零散,且人员门槛较低,质量控制需经过一定的时间磨合后方有效果。
        (三)设备影响
        1.钢结构的制造施工离不开设备的影响,通常钢结构制造工厂常用的设备有火焰切割机、组立机、焊机、埋弧焊机、矫正机、抛丸机、起重机等主要设备,设备质量对钢结构生产存在直接影响,如抛丸机过小,大型构件无法进行抛丸机,将影响整道工序的计划,如起重机的载重不足,构件制作后无法运转等情况。
        2.在进行钢结构项目分包时,应重点根据钢结构的设计、制作流程选择合适的分包单位,重点对分包工厂的设备进行实地考察,对分包单位的产能进行正确判断,提前规避可能存在的风险。
三、钢结构项目管理的改进对策与措施
        (一)各管理模式的问题解决思路
        1.对于自建工厂将所承接的项目自行消化,保持一定的创新改进能力,保持一定的业务来源,扩展业务来源,建立完善有效的质量管理体系,不断提升行业竞争能力,有效的对成本进行计划、控制、核算、分析、考核。
        2.采用招标方式将所承接工程项目分包给有资质的单位(包工包料)对外协工厂的资质、场地、设备、人员、质量管理体系、过往的项目经历、对公司的合作意向及资源情况进行了解检查,符合条件的纳入合格供应商资源库,项目实施前进行设计、技术、质量交底,在项目实施阶段安排人员对实施阶段的各项目进行全过程的监督管理,对存在的问题及时进行汇报,对存在风险的及时预警,采用合同管理的方式,对进度、质量、成本等情况进行跟踪确认。
        3.采用招标方式进行外包管理(提供场地、材料、设备)等所需资源,对人员的资质进行确认管理,项目实施前进行设计、安全、技术、品质交底,在项目实施阶段设置相应的停检、巡视等检查点,采用三检(自检、互检、专检)的方式对质量进行控制,进度计划采用会议及施工横道图对每天的进度进行跟踪确认,确保进度计划不失控,存在问题的及时进行纠偏处理,对已无法完成的情况,及时调整目标,并吸取相应的教训,防止同类事件再发生。


结论
        1.对于自建工厂将所承接的项目自行消化的项目管理模式,如项目地离周边距离较近,降低运输成本,项目可持续时间长,工厂的生产产能可以满足项目进度的需求,可优先选择该项目管理模式。
        2.采用招标方式将所承接工程项目分包给有资质的单位(包工包料)的项目管理模式,选择的单位最好在项目地附近,对于工期要求较急,项目量大的工程,适宜将钢结构化分各单项工程进行分包管理,同时将部份风险进行了转移。

参考文献
【1】GB 50205-2020钢结构工程施工质量验收标准.中国计划出版社
【2】Q∕CR 9211-2015 铁路钢桥制造规范.中国铁道出版社
【3】公路桥涵施工技术规范: JTG/ T F50- 2011 / 中交第一公路工程局有限公司主编.一北京:人民交通出版社, 2011.7
【4】王珊.钢结构(第三版).北京:中国建筑工业出版社



作者简介:祝蕾,性别:女,籍贯:辽宁省大连市,学历:本科,学校:辽宁师范大学,研究方向:结构工程  









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