陈新明
江苏科宇古典园林建设工程有限公司
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摘要:机电设备在各行各业中的广泛应用,对提升生产效率和质量、提高经济效益具有显著作用,并且替代了人力劳动,大大减轻工作人员的劳动强度,具有良好的发展前景。但机电设备具有较高精密性,其运行过程中有较高的技术要求,必须在机电设备安装过程中加强细节管理和质量管理,注重机电设备安装要点与优化措施应用。
关键词:机电设备;安装要点;优化措施应用
1机电安装设备的安装内容和主要特点
1.1机电安装设备的安装内容
不同的机电安装设备的类型不同,安装方法和安装方式也各有不同,安装人员在进行机电安装设备安装的过程中,需要根据不同设备的不同作用选择不同的安装方式,并对安装过程中经常出现的一些安装隐患进行重视,采用科学有效的规避方法,提高机电设备安装的科学性和安全性,提高机电设备的安装质量。机电安装设备保罗了专用的设备、非标准设备、通用设备等多种设备,安装技术人员需要严格的按照安装标准和规范来进行安装,并选择整体安装和解题安装方式。但是无论是哪种机电设备的安装,工作人员都要先对所需要安装的设备进行清点,并对设备的安装标准和规范进行掌握,选择科学合理的安装方式,保障安装质量。此外,在机电设备安装的过程中,安装人员还需要严格按照行业安装的标准来进行安装,如基础检验、放线、精度控制和调整额,设备调试,设备试运行等等,在保障机电设备可以正常使用之后才可以进行正式通电使用。
1.2机电安装设备的安装特点
机电安装设备的种类非常多,所以安装人员在安装的过程中需要考虑多种特点和因素,以此来减少安装隐患的发生。机电安装设备的安装工作主要的特点表现在安装的顺序比较复杂,安装工作操作难度系数比较大,所以,需要安装人员严格遵守机电设备安装的流程和规范,这样才可以保障安装的质量,保障后期的运行质量。
2机电设备安装中存在隐患
2.1电流超标隐患
施工人员进行机电设备实际安装时,大多数情况下需要用泵、电机等动力装置辅助安装,这些动力装置运行时必然有电流,进而存在电流超标的隐患。由于机电设备系统的复杂性,引起电流超标的具体因素很多:机电设备的保护壳与泵的转子之间可能存在摩擦,摩擦过程中产生的摩擦力可能引起超电流现象;机电设备安装中如果电路电阻太高,或者电机实际运行功率过大,也会引发电流超标问题;机电设备本身也存在电流的流转,在安装运行过程中也出现很多电流故障,进而引发超电流现象。
2.2振动隐患
机电设备本身具有很高的复杂性和系统性,在实际安装中的难度也较大,安装中的突发情况很多。施工单位在完成机电设备安装后,往往还需对系统进行试运行,试运行的时间长短必须满足一定标准,从而有效检验机电设备运行过程中的状态。在试运行阶段,要重点对机电设备的振动情况进行分析和调试,提高机电设备运行中的稳定性和高效性。机电设备在运行使用中,之所以会存在幅度大小不一的振动现象,主要是因为其受到来自不同方向的多种作用力。施工人员要基于机电设备的实际运行环境和所受的外力大小,全面细致分析,根据分析结果对机电设备进行调试检修,平衡机电设备上的各种外力作用,最大程度减少机电设备的振动。
2.3牢固度隐患
实际运行应用中,机电设备运行的稳定性和高效性是人们对于机电系统的首要要求,这就要求在进行机电设备的安装时,不同设备之间及不同零部件之间的连接符合相关标准的牢固程度,不会存在松动等问题,但是实际安装过程中,经常会存在一定的安装偏差,导致机电设备存在连接稳固性不足的问题。
2.4电气隐患
电气隐患问题在机电设备的安装过程中较为频繁,会发生在电力系统和机电设备安装的很多环节中,对整个机电设备系统的正常运行造成极大威胁。如在连接安装开关时如果存在缺陷故障,会使得机电设备在后期运行中发生短路等故障问题,影响机电设备的正常稳定运行。
3机电设备安装要点与优化措施应用
3.1严控安装材料规格与保护方案
确保材质厚度与技术规范,科学的组织机电设备的安装施工,制定完备的保护方案,按照检查工作的实际情况,检查设计图纸与实际不符的位置,根据搭接口与部件阀门间的贴合效果与裂缝检验,控制松紧捆扎程度,标记存在问题的部位与结构点并且及时上报,做好后续技术的统计资料的存档工作。组织专业的技术人员来实施全面的管理,确保保护装置的质量与标准,针对空调等机电设备需要做好保温作业,防止出现漏水问题。按照机电铭牌与电压数值的标识来检验电压与频率,确保其处于电源波动的允许范围,按照设备连接要点做好后续的处理。机电设备外部结构完整性与强度直接影响到建筑工程建设水平,轴承良好的运行是由定子和转子间隙的合理性所决定,从而确保传动基础整体牢固性。做好外部机电设备的保护,包括了交流接触器与断路器等设备整定值的设置,根据动静触头实际接触状态来估计控制装置的容量。装置整体传动带的松紧必须满足适度标准要求,保证联轴器的有效连接。机电系统的通风结构与冷却结构必须按照润滑状态来养护,定期检查结构内外泄露等问题,控制机电转轴整体转动能力,降低内部运行出现异声概率,防止结构磨损,确保设备的有效使用寿命。做好机电设备外壳的接地保护,结合国家制定的安全规程,并将其充分的落实到机电设备安装与管理的全过程中,确保机电设备运行的安全性与质量。因为计算机终端控制技术与机械运行能力的不断发展,需要积极地更换与改进人为管理,确保先进技术与现代化安装操作能够全面覆盖。
3.2机电设备的降噪减震措施
为了降低或者避免机电设备在运行过程中出现的振动与噪音问题,必须做好机房的处理以及系统化管控,建设机房时选择隔音效果良好的建材,或者机房内部选择吸音效果较好的吊顶以及墙面等。机房内部需要设置通风系统、空调与冷却设备等,为了降低上述设备在运行过程中所产生的噪声源,应当根据实际情况设置相应的消声器、消音静压器以及消音弯头等设备,避免因为管道中气体流速太高产生噪声。为增强机电设备的降噪减振效果,选择在管道的接口为主利用柔性的连接装置,对于管道支架与托架等设施进行相应的隔振处理,选择隔振元件,在振动较大的机电设备底座安装隔振基座,降低振动的传递可能性,保证机电设备运行中的隔振效果。在选择隔振基座的时候,应当防止多个设备共用一个基座,保证各个隔振基座之间保持互相独立的状态。
3.3规范图纸的设计环节
设计图纸直接关系到工程的建设质量与使用效果,其决定了机电设备安装施工作业能否顺利完工。因此,必须确保施工设计图纸的科学性与合理性。此外,如果机电设备安装的过程中发现设计图纸与实际不符,不应擅自更改,必须在充分核实之后再加以处置,经由相应的审核之后再进行设计图纸的调整与优化,从而确保工程施工建设的质量。此外,必须做好节能减排与环境保护等工作。在智能建筑中机电设备安装的过程中涉及节能问题,包括低压配电电源、照明光源、智能灯具、冷、热源系统,还有各种监控系统等,如果不按照设计图纸与相关规范来安装施工,并且做好安装施工后期质量验收工作,保证智能机电设备安装施工作业能够满足社会发展需求。
4结束语
总之,在机电设备安装中,应加强对施工要点的重视,管理人员应对施工要点进行深度的研究,做好施工前的准备工作,同时不断提高施工过程中的技术水平和对施工过程的管理效果,提高机电设备工程安装的效率和质量,促进我国机电设备安装施工行业的不断发展。
参考文献
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