康世英
身份证号：13042719891127**** 山东省德州市 253000
摘要：钻孔施工是在水底施工，施工过程几乎没有噪音，这是其施工的主要特色。桩基直径的大小与孔洞直径大小有关，所以，钻孔灌注桩施工中想要多大的桩基直径就需要钻多大的孔洞。与其他预制桩相比，灌注桩施工具有良好的实用性。
关键词：水利施工;钻孔;灌注桩;钻孔灌注桩
引言
水利工程在发展初期，在各种因素的影响下导致很难顺利的开展施工操作，如技术、设备等。当前，随着我国水利工程的发展，促使我国在水利建设中取得很大的成绩，各种新技术不断涌现出来，而钻孔灌注施工技术凭借自身所具有的优点而备受大众欢迎，为充分保证水利工程的质量，就需要在施工过程中认真做好每道工序。
1钻孔灌注桩技术概念
钻孔灌注桩技术是在水利施工中利用人工挖掘或机械钻孔等方式打出桩孔，在桩孔中加入钢筋，灌入混凝土，形成的桩深入打孔的底层深处，为水利地基奠定坚实的基础。钻孔灌注桩技术对水利工人的技术水平要求较高，施工人员的技术水平不足会降低施工质量，影响水利的安全性、稳定性。进行钻孔灌注桩施工过程中，影响因素较多，施工地点周围的水文、地质情况均会影响施工质量。因此，为保证钻孔灌注桩施工顺利完成，应对施工现场的各个环节进行严格把控，减少客观因素的影响，避免技术层面的影响，提升水利安全质量，保证施工企业经济效益。
2水利施工钻孔灌注桩施工技术
2.1钻孔工作
在钻孔灌注桩施工过程中，钻孔是施工人员需要完成的第一道工序。对于整个工程而言，钻孔的重要性毋庸置疑，它不仅是施工的前提与保障，同时也对后续工程质量发挥了决定性作用。为此，施工前一定要确定好钻孔桩的准确位置，施工过程中要保证操作的规范性，对钻孔与钻头进行重点关注，并且要做到及时添加泥浆以防产生抽渣和塌孔。若在钻孔时出现了不正常的状况，必须立刻停止工作并采取有效的补救措施。
2.2钻孔灌注桩施工过程
在冲击钻孔作业过程中，需要特别重视以下5个方面内容：提升钢丝绳以及锥顶的转向设计，使得桩身成孔为圆形。在入岩作业过程中，运用低、高锤协调冲击工艺，对于发生偏空问题，要进行及时回填，按照偏空情况对回填高度进行确定（一般保0.5m左右），完成土层回填后再次进行冲击作业。对于孤石问题，主要借助于高低冲程彼此结合的方式进行冲击，将孤石进行击碎。项目施工到5m的位置，对成孔深度进行检验，特别注意的是，在对钻孔进行更换时需对孔道深度进行检验。基岩层每次开挖进程为0.3m，在完成基岩层作业施工后再次进行钻孔灌注桩施工。在完成钻孔施工以后进行孔道的清孔。当钻孔深度符合项目施工规范以后，要及时完成对钻孔深度、钻孔直径和土层情况的审验，通过验收后，才可进行清孔和钻机钻孔。一般通过掏渣筒的方式进行清孔作业。在清孔过程中，要确保孔道内水分充足，防止钻孔出现垮塌事故。同时要严格对泥浆量进行控制。钢筋笼的制作和吊装程序为：钢筋的下料、材料的焊接、钢筋笼的现场制作、钢筋笼的吊装运输。对钢筋笼进行安装以后，再次进行清孔，孔道内形成一层混凝土后再次完成孔道的清理。对孔道进行清孔的同时进行清水的灌输，将泥浆抽取出来，以提高浇筑的连贯性。在二次清孔的过程中，等到钻头、钻杆取出后用导管进行清孔。在上述操作完成以后，对孔深进行检测，运用和成孔时候相同的步骤进行检测，以提高清孔的彻底性。使用强度为C30的混凝土进行浇筑。未提高混凝土浇筑的连贯性，通过分层振捣的方式进行浇筑。运用“拔球法”混凝土浇筑工艺，采取冲击钻机吊运混凝土，使水下桩身可以充分灌注，提高桩身的密实性。在项目操作的过程中，通过浮标对混凝土灌注高度进行标注。
2.3钻孔施工
钻孔位置。钻孔位置的准确是保证整个水利施工质量的基础。根据前期的地质调查，依据施工现场的实际测量进行周密的计算，按照设计图纸中的坐标，确定钻孔的位置，标记好位置，进行护筒施工。钻孔施工。为了保证钻孔的准确度，对钻头与钻孔中心进行校正，校对磨盘的平整度和钻杆的垂直度，确定泥浆比重，并记录好所有的原始数据。钻孔施工过程中，技术人员要从旁协助，使用测量、计算、调整等方式，保证钻进的垂直度，尽可能一次性钻孔施工，保证成孔的稳定性。如果钻进过程受到不可抗因素的影响，必须停止施工，将钻头拔出，往孔中填入泥浆，并要在较短时间内进行二次钻进。如果不能在短时间内二次钻进，要将钻孔填满后才可以进行二次钻进。如果钻进过程受到影响，要立即停止钻孔，切断电源。成孔施工。完成开孔施工后，将钻头提升至成孔底大约10cm的位置，进行空置。在保证成孔符合施工要求后，向成孔中注入泥浆，连续灌注1h。钻头在底部打碎泥块，随着泥浆流出孔外，在安装钢筋笼之前，需要进行二次清理。
2.4断桩
在一些疏松体和泥土填充的影响下，混凝土在凝固过程中出现间断桩的可能性比较大，为此需要认真分析造成断桩的原因与采取的防治措施。如：在施工过程中导管底端如果与孔底相距较晚，则冲洗液极易稀释混凝土而增加水灰比，导致混凝土无法凝固，为有效避免出现不必要的质量事故，就需要在桩孔钻成以后做好清孔操作。在浇筑混凝土的过程中，在导管提升、起拔过多并露出混凝土面的情况下，或者在停电影响下极易导致夹渣，导致桩身中岩渣沉积的情况；同时，在浇筑过程中不能从导管内灌入，而是采用直接倒入孔内的方法，导致混凝土离析凝固后缺乏密实度，导致个别孔段出现不必要的孔洞或疏松的情况。基于此，在施工过程中有必要对混凝土配合比进行严格控制，确保混凝土和易性、流动性良好，严格按照灌注要求，防止出现不必要的安全隐患。
2.5吊放钢筋笼
打孔结束后，应制作钢筋笼并吊放入孔。进行钢筋笼制作前，应检查钢筋笼的材质，满足水利施工要求。钢筋材质决定了钢筋笼、混凝土桩的质量。在具体实践中，除了钢筋材质要求外，钢筋的直径、长度和规格均应遵照标准进行采购、检查。在钢筋笼制作过程中，应注意焊缝质量问题，后续吊放前，质量监控人员应再次检查焊缝，防止经过一段时间的存放后，因温度变化或外力被破坏，焊缝再次出现裂痕。吊放钢筋笼时发现钢筋笼出现质量问题应及时中止施工，移除出现问题的钢筋笼，对出现问题的钢筋笼进行补焊，确保满足质量标准后再次进行吊放。吊放时应注意控制吊放速度，吊放速度应平稳，防止速度不均引起钢筋笼摆动触及孔壁。吊放钢筋笼过程中常遇钢筋笼受阻，应立即停止施工，查找原因，及时解决问题，再继续吊放钢筋笼。吊放过程中常发生钢筋笼歪斜的现象，应重新定位钢筋笼，再继续进行吊放。
结语
综上所述，水利工程的施工质量尤其重要，钻孔灌注桩施工数通常会涉及许多施工环节且相对比较复杂，因此在实际施工中必须对施工质量进行严格、有效的控制，为充分保障水利工程的稳定性，还需强化控制施工材料。此外，为充分发挥这项施工技术所具有的作用，促进我国水利工程的健康发展，在施工之前有必要结合施工实际情况来选择恰当的施工技术。
参考文献
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