林少琴
东莞市天仁混凝土有限公司 广东东莞 523000
摘要：受我国近年来市场经济年度总值增幅的陆续增长驱动，我国建筑工程领域发展势头日渐迅猛，大规模优质工程项目在全国各地“遍地开花”。而因“水泥”是各类建筑工程建设核心性施工原材料，其质量优劣可对工程项目最终修建成效起到一定决定性作用。对此，工作人员应在水泥材料选择使用前对其开展系列性能、质量的检测试验，侧重对其中常见性关键问题的高效解决，逐一高质落实检测要素。严格把关水泥原材料综合效用是否均可契合建筑工程施工所用，在工程项目修建源头处控制建材质量，可对后续工程施工各环节的有序推进提供有力保障。
关键词：建筑原材料；水泥；检测要素；关键问题
引言：
“水泥”作为建筑工程建设必需性原材料之一，在作业区正式施工期间，工作人员可根据标准比例，科学配比水泥、水、砂石等材料，在充分拌和后得到“混凝土”这一工程修建重要性建材。现阶段，随着我国建筑工程领域健康、稳定的发展，在实际施工作业中，水泥材料的引用率同样日益增长。这是因为通过水泥制作而成的混凝土具备耐磨、耐潮、耐热、抗压性强以及大强度等众多优点作用，被广泛应用于我国各地建筑工程修建活动中。以合规性实践检测正当判定水泥自身应用等级，为后期建筑工程的正式施工、竣工验收等流程筑牢优质基础。
1.影响建筑原材料中水泥检测结果的关键问题
1.1计量仪器
水泥检测工作需大量运用到标准规格、精度的设备仪器，如加水器、温度计等。为加强检测结果有效性，工作人员在“检测标准”手册内已对这些设备精度的具体要求进行了统一编制[1]。然而，受众多客观性元素的限制，部分工作人员依然长期使用低精度的仪器设备开展检测作业，造成检测结果正确性难以有力保证。
1.2试模影响
“试模”是水泥强度检测工作所依靠的核心性装置，其尺寸、材质、装配精度等细化性内容均持有较为严苛的标准。但因一些工作人员淡化了试模要求的严格遵守，导致其制作出的模具无法契合试验规范，同样可对检测结果精准性带来负面影响。
1.3成型设备
水泥检测试验可应用到的成型设备包括搅拌机、振实机等各类设备，是辅助工作人员高质完成试验工作的关键支撑。因此，一旦发生如搅拌机与搅拌锅间的缝隙过大、设备缺乏定期养护出现运转故障等不当问题，将致使样品水泥无法在预定试验期内实现标准化“成型”，使得检测任务完成滞后，且检测结果可靠性、完整性不能充分保障。
2.建筑原材料中水泥检测的要素
2.1水泥取样及存放
“水泥取样”是水泥检测全流程中的重要性初始作业。工作人员在实行取样作业时，应强调水泥样品采集的代表性。对于袋装水泥而言，应保证生产厂家加工制作出的同一批水泥的等级、强度、类别相同，而非同批次水泥的取样重量应准确控制在200t内。并对堆积的全部水泥采用多次随机取样的作业方法，将其均匀拌和后再进行正式检测处理；而针对散装水泥来讲，应将不同批次收集的水泥总量把控于500t内。在此间，可直接从水泥罐车内随机采集等量水泥，同样需在其充分搅拌后检测。
工作人员在水泥取样完成后，需立即对其展开正确的储存、保管工作。注重将水泥样品静置于干净、干燥，且密封性强的金属类容器内，并预控金属成分与其产生影响检测结果精准性的不良反应[2]。还应在金属容器表层特殊注明水泥取样厂家、时间等详细信息，实时将其运输到检测中心开展系统化、高精度的检测处理。
2.2校准仪器设备
由于水泥检测所运用的设备仪器自身精准性也与结果可靠性具有“连带”关系。
因此，在正式的水泥检测工作开展前期，工作人员应着重对这些设备进行统一性的检定、校准工作，规避因仪器设备自体因素对水泥检测结果造成的偏差、无效等不良问题发生。在水泥检定工作中，工作人员除了应维护可用到的天平搅拌机、压力器等基础性仪器的良性运转外，还需观察水泥凝结时间测量仪、抗压夹具、胶砂试模等配套性设备各关键节点的运行情况，确保水泥检测工作应用到的仪器设备均可最大化发挥其积极性作用。
2.3试验条件
水泥检测试验统筹推进的前一天，工作人员需将水泥、标准砂、试验水配比后安全静置于成型室内，并精准控制室内温度、湿度等外部条件。需将室内常规温度、养护箱及养护水温度正确把控在20℃；而室内湿度需超出50℃，养护箱则需为90℃以上，为检测试验创造出最佳的客观条件。
2.4试验过程
一是检测水泥细度：在“筛析试验”中，工作人员可运用45、80um规格的方孔筛筛除水泥。计算筛子内剩余水泥质量的百分比，鉴定其样品细度。而为了防止该过程较易出现的筛孔堵塞现象发生，需在试验前期对其展开深度清洁处理工作，促使水泥样品在通过筛孔筛选时可流畅通过，对实验结果起到精度强化的作用。
二是检测水泥稠度。工作人员应在仪器设备可良好运行的前提下，采取“不变水量”这一试验方法推进样品稠度试验环节。首先，配比140ml的试验水与500g的样品水泥；其次，将混合料悉数倒入“搅拌锅”内，操作净浆搅拌机对其开展充分拌合处理；最后，将混合料装入型号标准的锥模内，再次进行振动、插捣、刮浆工作。该系列工序完毕后，可通过查看“锥”降落深度，采用“33.4-0.185”的锥深度计算方法，演算出样品水泥具体稠度。
三是检测水泥凝结时间。在稠度试验后得到的标准稠度水泥样品，工作人员应将其装模、振动、抹平后，放入养护箱内。在判定样品水泥实际凝结时间时，需将其在箱内静置于0.5h以上，再展开凝结时间的首次测定。当“试针”间隔于“底板”40mm时，可确定样品水泥初凝。在推导样品水泥初凝时间工作中，可使用常见性“水泥加水”这一实用性方法，查看其首次发生初凝现象的细化性间隔时间[3]；而在确定水泥样品终凝时间作业时，需在等待其初凝后，谨慎翻转试验品，预防在其表层遗留细微痕迹，并将其挪动到养护箱内。当“试针”自行进入样品约0.5mm位置后，可断定其完成“终凝”过程。
四是检测水泥安定程度。工作人员需将稠度处于标准状态中的水泥浆体特制为10mm厚、75mm直径的水泥“试饼”，并将其静置于100×100mm规格的玻璃内，统一装入养护箱。在24h后取出，将“试饼”移放至煮沸箱内，对其开展0.5h的连续性加入处理后，计算其“流动”数值，得到样品水泥安定性。
3.结语
综上所述，“水泥”这一原材料在建筑工程有序推进各施工环节过程中可多角度发挥积极性效用价值，是工程项目稳定、安全建设的关键性材料之一，其重要性不言而喻。对此，工作人员应对待选水泥材料开展全面性、科学化的质量检测工作，为后期建筑工程正式开工建设创造良好铺垫。而这就需要工作人员深层次探究到计量仪器、试模、成型设备等方面的关键问题，通过水泥取样及存放、正确校准检测设备、设计合理性检测实验过程及条件，高质落实水泥检测任务。保证工程项目施工所用的水泥材料可高度匹配施工设计多项要求、标准，多方位助力建筑工程可获得结构稳定、作业高效、验收合格的优质建设效果，间接促动我国建筑工程领域早日取得发展新成就。
参考文献
[1]胡晓勇.建筑工程水泥混凝土原材料的试验检测及质量控制[J].房地产世界,2021(04):18-20.
[2]赵建明.建筑工程检测中水泥检测的要素探讨[J].中小企业管理与科技(中旬刊),2019(12):159-160.
[3]郭晓明.国家标准在建筑材料与检测课程中的实践——以水泥的检测为例[J].广东职业技术教育与研究,2019(03):77-78.