吴雪云
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摘要：随着新时代的发展，在我国建筑行业中，使用混凝土已经是非常普遍的现象。混凝土是建筑施工过程中必不可少的原材料，它直接决定着整个施工建筑的整体质量，在建筑施工过程中占据着重要的地位。因此，要想确保建筑修建的质量，相关单位在施工过程中就要加强对混凝土材料性能的检测，分析影响混凝土性能的因素，不断创新技术设备、优化检测方式，促进混凝土质量的提升。
关键词：混凝土；材料性能检测；影响
引言
在建筑施工过程中存在许多安全隐患。要想让我国建筑施工达到现代化建设的标准，在建筑施工的过程中，相关单位就要对混凝土原材料的性能进行严格的检测与把控，在建筑施工之前，制订完善的检测方案，紧跟时代的步伐，不断利用先进技术与设备对混凝土原材料性能进行检测，进一步确保混凝土在施工过程中的使用质量，促进我国建筑行业健康稳定地发展。
1混凝土材料概述
混凝土材料主要以水泥为胶凝材料，以砂石为集料。依据原设计比例，将水泥、砂石与适当水分拌合，可得到强度较高的水泥混凝土。
2混凝土材料性能检测因素分析
2.1粉煤灰的影响
在混凝土施工中，粉煤灰是比较常用的材料，将其合理添加可以改善混凝土的和易性和耐久性。要控制好粉煤灰，其中一项重要内容就是对需水量比进行分析。不同厂家其采用的煤种和生产工艺不同，因此对水也有着不同需求。在施工中需要根据实际情况严格检测粉煤灰，实现对其质量的有效控制，并且要控制好其细度变化，了解其对混凝土材料强度的影响，避免土坍。
2.2砂石的影响
一方面，在混凝土材料拌合阶段，从性能层面进行分析，其含砂率直接影响了混凝土强度。因此，施工技术人员应适当降低砂率。并从含泥量、泥块等方面，对含有泥块的砂进行控制，保证混凝土材料强度。另一方面，石子是混凝土和易性的主要影响因素。在石子筛选、应用阶段，首先施工技术人员可对石子破碎度进行检测。设置三个样本，以样本检测数值平均值作为最终检测结果。随后依据检测数据，施工技术人员可从石料力学性质层面，对石子压碎度进行检测。在这个基础上，综合考虑石料级配、骨料颗粒级配、石子针片状含量等因素，避免采用级配不足或针片状含量过高的石料，保证施工经济效益。
2.3水的用量的影响
在使用混凝土的过程中，一般会加入“粉煤灰”这种外来添加剂，它能够有效提升混凝土的黏合性以及增加混凝土的使用期限，但是这种外来添加剂是需要跟水稀释后才能够使用的。然而，市场上不同标准不同品牌的粉煤灰，对水的用量是不同的，如果在使用的过程中，没有对水进行合理的把握，就会直接影响混凝土的硬度与强度，缩短混凝土的使用期限。
3混凝土材料性能检测措施
3.1合理制定质量检测方案
要保证工程施工中应用的混凝土材料性能良好，就需要对其进行科学的检测工作。施工企业要事先根据实际作业环境等，对其质量测定工作进行合理规划。质量检测技术人员要分析混凝土原材料配比和测定方式等，以保证使用的混凝土质量；并且要确定好检测的重点、次序与区域，以科学、有序完成质量检测工作。检测过程中，检测技术人员要将其原料相关数据和信息收集和记录好，在后期检测工作进行中，也可获得良好的数据信息基础。
3.2加强混凝土材料和易性检测
混凝土材料和易性检测主要包括水灰比（W/C）、砂率、水泥种类、外加剂等几个模块。其中水灰比主要指用水量、水泥用量比值。其是混凝土稠度的重要指标。根据工程需求变化，在水灰比过大时，施工技术人员可适当调整水泥用量，降低水灰比，提高水泥混凝土稠度；在水灰比过小时，施工技术人员可适当增加水分，调高水灰比，促使水泥混凝土稠度与设计稠度一致。砂率对水泥混凝土表面积、孔隙率具有直接的影响，其主要由粗骨料、细骨料比例决定。且在水泥浆体积一定的情况下，砂率与混凝土骨料总表面积呈正比。因此，为避免砂率过大或过小对集料总表面积的影响，在水泥混凝土配置阶段，施工技术人员可以拌合物有序流动为依据，确定最佳砂率。水泥种类及外加剂添加量对混凝土和易性具有较大的影响。因此，在水泥混凝土检测前期，施工技术人员可综合了解不同种类水泥与配比材料的关系，选择合理的水泥类型。随后添加适量外加剂，提高混凝土质量。
3.3制定有针对性的性能检测方式
在对混凝土材料性能进行检测时要有效规避其影响因素，确保混凝土材料的质量达到施工工程中所使用的标准。在对混凝土材料性能进行检测工作之前，要制订一套有针对性的性能检测方案，比如，针对混凝土中的水泥硬度、黄沙含量以及石子的体积大小，分别制定相应的标准，让监管人员严格按照相关标准分别对混凝土的原材料进行检测。除此之外，相关的检测技术人员还要对混凝土整体的配方及用量进行严格的把控，以确保混凝土在施工使用过程中的质量。针对不同地区的施工场地，所运用的混凝土在材料配方以及用量上都是有差别的，因此企业在施工之前，就要派专业检测人员对施工场地的土质、环境等进行检测，确定混凝土所用的含量以及原材料组成的比例。在实际检测混凝土原材料性能的检测工作中，检测人员要不断发挥创新能力，利用先进的技术设备检测技术，对混凝土原材料的性能进行快速而准确的检测，并且及时记录混凝土原材料性能相关的检测指标，为后期的检测工作提供有效的数字资源。
3.4混凝土材料耐久性检测
混凝土材料耐久性检测主要包括抗渗性、抗腐蚀性、抗冻性等几个模块。其中混凝土抗渗性、混凝土性能间存在正向联系。即随着混凝土抗渗性能增加，混凝土强度密度、抵抗压力也会随之增加。在水泥混凝土抗渗性能检测期间，可采用直流电量法、或者NEL法进行检测；抗冻性检测主要是水分饱和的前提下，对水泥混凝土进行冻融循环检测。随后根据水泥混凝土强度、外观完整性表现情况，确定混凝土抗冻能力；混凝土抗腐蚀性检测主要针对土壤碱性或酸性较强的地区，利用抗硫酸盐侵蚀实验，进行循环检测，确定水泥混凝土抗腐蚀性。
3.5?混凝土的稳定性检测
首先，要对混凝土的稳定性进行检测，最直观的检测就是看施工过程后混凝土是否存在漏水的现象，这需要在施工之前就对混凝土自身的防水渗透能力进行检测，以确保建筑的稳定性。目前在实际检测混凝土是否漏水的过程中，经常使用NEL法以及直流电法，对混凝土的性能与密度进行检测，当混凝土性能优良、密度较大时，混凝土在后期的防水渗透能力就会较强。其次，要对混凝土的稳定性进行检测，还要从混凝土时候抗冻的性能方向进行检测，再对搅拌好的混凝土进行冷冻、解冻的循环试验，记录混凝土的形状以及自身的硬度参数，依据这些参数来判断混凝土是否具有抗冻性。当混凝土原材料之间的空隙较小、密度较大时，混凝土所体现出来的抗冻性能就越强。最后，混凝土原材料的抗腐蚀能力也是检测混凝土是否具有稳定性的一个重要参考标准。利用盐酸或者硫酸浇灌搅拌好的混凝土，在干燥然后再继续浇灌，反复数次，进而检测混凝土自身的抗腐蚀能力。
结语
在建筑施工的过程中，混凝土原材料的性能在建筑修建过程占据着重要的地位，在对混凝土检测过程中，必须要了解影响最终检测结果的相关因素，从条件、水平等等多个方面进行检测，并在这其中积极采取相应的措施对其进行控制，这样才能够确保整个建筑工程的质量。因此，在建筑施工过程中，要加强对混凝土材料性能方面的检测，不断提升混凝土的质量，推进我国建筑行业高速发展。
参考文献
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