孟冬生
32092219760110****
摘要：钻孔灌注桩施工技术，是目前市政桥梁建设中较为常用的施工技术，以其低投入、易操作、高效率的优势受到施工单位的青睐，在利用钻孔灌注桩技术进行施工作业时，为保证施工质量，要严格按照施工计划进行施工工作，前期准备工作细致到位，施工过程中做好项目管控，施工完成后及时进行验收测评，严格遵守施工章程，科学进行施工管理，确保市政桥梁施工工程的顺利进行。
关键词：市政桥梁工程；基础钻孔灌注桩；施工技术
1钻孔灌注桩施工技术概述
1.1钻孔灌注桩施工技术特点
钻孔灌注桩是指在施工现场通过机械钻孔、或钢管挤压钻孔等方法在地基土中形成桩孔，并在桩孔内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的地桩。钻孔灌注桩在市政桥梁的施工工作中被广泛使用，具有牢固地基结构、增强市政桥梁稳定性、增加使用寿命等作用。钻孔灌注桩由于施工类型的不同，在钻孔方法、孔桩控制等方面存在较大差异。施工者需根据工程对象的不同，选择适合的施工方法。
1.2钻孔灌注桩的施工要点
1.2.1施工准备
钻孔灌注桩项目施工前，技术人员应首先对施工项目进行实地勘察与项目评估，根据勘察结果结合设计图纸，制定详细的现场施工方案，确定工艺流程及技术要求，做好相关问题的应急处理预案，确保项目的顺利进行。这里需要重点注意的是：（1）机具的选择。近几年的施工中，城市道路改扩建工程较多，这一类工程中，为了避免对原桥梁基础和锥护坡的挠动，应选择开挖断面小，震动幅度小的机具；（2）泥浆池的设置。施工中泥浆池的质量，直接关系成孔质量和后续工序质量，但市政项目大多施工场地受限制，很难设置理想的泥浆池，在以往的经验中，大多采用泥浆船配合泥浆车的形式；（3）应急预案全面有效。应急预案中除了设置桩基施工中出现的常见问题预案，还应特别关注安全、环保预案的可操作易实施。
1.2.2施工要点
钻孔灌注桩的施工过程，在做好充分的施工准备后，在施工过程中应严格按照施工计划，加强施工现场的监察、审核、测量评估工作，施工所需的器械设备需检查调制到位，施工材料准备无误，施工工程中要明确轴线标准点及控制点位置，做好装轴线标准测量，依据灌注桩深度与污泥状况，对加工条件及排放量进行全面考量。要依据施工现场土壤层状况对钻孔机速度及深度进行合理调整，避免塌孔情况的出现，钻孔过程中如出现冒浆的情况，要立即停止作业并进行相应补救工作。
2钻孔灌注桩施工技术在市政桥梁施工中的应用
2.1护筒掩埋
护筒掩埋是钻孔灌注桩施工技术应用中的重要环节，是保证桩基施工稳定性的手段，还能够将正在施工的灌注桩与工程其他部位相隔离，降低对工程其他部位施工的困扰。目前，钢制护筒是钻孔灌注桩施工技术应用中的常见护筒，强度、密封性都十分优秀，能够有效保证桩基的灌注效果，保证钻孔灌注桩的施工质量。护筒掩埋过程中，施工人员需要注意地下水位、地下管线对于护筒的干扰，保证掩埋护筒的使用寿命。
2.2钻孔施工
钻孔灌注桩施工技术应用中，常见的钻孔施工设备是正反循环钻机，这种钻机能够在钻进过程中保持稳定、不晃动，能够一边在膨润土悬浮泥浆的护壁作用下钻进，一边掏出稠泥浆注入稀泥浆，能够保持钻孔内的水头高度，保证钻孔不塌孔。钻孔施工中，钻机的钻进速度、钻进力度要根据地基的实际情况进行调整，前期对准中心位置，清水开路，缓慢钻进；待钻进护筒底口1m后，若泥浆符合要求，则可据地基实际情况加速至正常速度。
当钻机面对的是地质条件不均匀的地基时，技术人员需要加强对钻进参数的控制，以防钻进过程中出现孔斜的问题，用阶段性检查的方式控制钻孔的倾斜度。
2.3泥浆护壁
泥浆护壁是钻孔灌注桩施工技术应用中十分重要的环节，是确保钻机钻进、桩基灌注的重要手段。泥浆护壁的质量还关系到桩基底部的沉渣存在量，若泥浆的质量不过关，钻进过程中产生的沉渣量会很大，且无法有效从钻孔中掏出，影响灌注桩的施工质量。沉渣的存在会影响灌注桩的密度均匀程度，影响灌注桩的载荷能力，成为灌注桩断裂的原因之一，不利于桩基的稳定性。在市政桥梁项目施工过程中，技术人员要根据实地情况和需求进行泥浆的配置和调整，开钻前要求在护筒内存进适量泥浆，并调制足够数量的泥浆作储备。钻进过程中如泥浆有损耗、漏失，须及时、直接向孔中补充新浆。尽可能利用现场原土制浆，降低泥浆护壁的制取成本。
2.4钻孔清理
钻孔清理是钻孔灌注桩施工技术应用中必不可少的环节。通常情况下，钻孔需要在提钻前、灌注前进行两次清理，这样才能保证钻孔的干净，为灌注桩施工质量的保证奠定基础。在钻孔清理时，技术人员需要重视泥浆与砂的比率，并在混凝土浇筑前对沉渣厚度进行测量，确定清理的质量。若技术人员发现桩底有粉砂层，则需要采用反复循环的方式进行清孔，保证清孔质量。
2.5钢筋笼绑扎与吊装
钢筋笼绑扎与吊装是钻孔灌注桩施工技术应用中重要的环节，关系到钢筋笼的质量和固定质量。钢筋笼绑扎过程中要注意点焊环节，用点焊的方式连接主筋和保护层钢筋，保证钢筋笼的绑扎质量。钢筋笼吊装过程中要注意下放的位置，尽可能避免触碰、损坏孔壁上的泥皮，尽可能避免碰撞造成的钢筋笼变形；要注意钢筋笼下放的深度，使其处于钻孔的中心位置并接近底部；钢筋笼下放到位后需要临时固定，保证后续混凝土灌注施工的质量。
2.6混凝土灌注
混凝土灌注需要分几个阶段进行，每一阶段对混凝土、灌注操作的要求都有所不同，几部分配合方能有效提高灌注桩的施工质量。首先，首批混凝土灌注承担着将泥浆从导管中排出、将沉渣置换清理、灌注导管下端口埋入1m深的责任，因此，技术人员必须谨慎考虑首批混凝土的灌注量。其次，第二批混凝土灌注承担着稳固首批灌注成果、为后续正常速度灌注奠基的责任，为了防止钢筋笼因为混凝土灌注上升产生的浮力而上升，当灌注高度接近钢筋笼底部时，技术人员需要适当降低灌注速度，直至钢筋笼底部埋入4m深的位置。然后，第三批混凝土灌注的速度可恢复正常，并在灌注的同时不断上拔导管，避免灌注后期无法顺利将导管拆除。
3市政桥梁工程钻孔灌注桩施工技术质量管控措施分析
在市政桥梁工程钻孔灌注桩施工技术质量管控中，为了控制钻孔孔洞出现坍塌的不良现象，工程人员提前做好相应的防护处理是非常必要的。钻孔施工中，做好孔壁保护工作，泥浆配置合理。对于钻进完成的部分，钻头提拉速度有效管控，避免过快从而出现孔壁坍塌的现象。在钻孔完成后，灌注正式操作之前，清洁工作到位。在清洁工作完成后，才能够进行混凝土浆液的灌注。
而在以上工作全面进行的过程中，加强每一个环节技术应用监管是非常必要的。监管人员从技术应用标准、技术操作过程、技术操作结果等方面加强核查处理，通过应用无损检测技术对钻孔灌注桩施工技术进行检测分析，发现问题，立即改正处理，提升技术操作水平。
结束语
钻孔灌注桩技术能够被广泛应用，是因其工艺难度低、施工成本低、对施工环境适应性强，能够满足不同地区、不同环境下的市政桥梁施工需求。我国的钻孔灌注桩施工技术已经相当成熟，施工人员操作熟练，能够有效保证施工质量，然而，钻孔灌桩毕竟属于地下施工部分，具有隐蔽的特性，验收难度始终较大，需要质检人员提高相关技术水平，为钻孔灌桩的施工质量提供质量检验保证，将钻孔灌桩的作用最大化。
参考文献
[1]刘圣仁.钻孔灌注桩施工技术在市政桥梁施工中的应用[J].居业,2018(10):118+121.
[2]郑海木.钻孔灌注桩施工技术在市政桥梁工程中的应用研究[J].河南建材,2018(05):308-309.