张威 曲玉 高行 朱家峰 闫国强
中国建筑第八工程局有限公司西南分公司 四川成都 610041
摘要：众所周知，在施工中如何选择主体结构的施工工艺和技术，对整个建筑结构的工程质量有着决定性的影响。随着我国经济社会的进步，建筑业也得到了前所未有的发展机遇，人们对建筑工程质量的要求必然会越来越高，如何针对这一趋势提高主体结构的施工水平，将是工程技术人员和施工单位关注的问题。
关键词：土建主体结构；施工技术；标准；分析
1土建筑施工的选材注工艺
1.1保温材料的选择。
屋面保温是土木工程建设的重要组成部分，能否达到屋面保温的效果，选择合适的保温材料已成为一个重要环节。在实际生活中，隔热材料的选择不仅要考虑隔热材料的隔热性能，还要考虑材料的吸水性能。最后，根据人们的审美需要，还应考虑使用保温材料后建筑的美观性，即使使用保温材料也不能影响建筑本身的美观。选择保温材料后，对于不能立即使用的材料，还要做好材料的保管，防止天气或人为原因造成材料损坏。
1.2砖墙质量。
砖墙是保证建筑质量的重要环节。为了保证建筑质量，有必要制定科学合理的砖墙质量标准。工人在施工时，为了保证砖墙的质量，一般砖墙砖之间的灰缝应控制在8-10mm之间。同时，为了保证砖墙的质量，提高建筑物的抗震能力，工人在进行砖墙转角和接缝施工时，必须按规范操作。施工队的施工人员最好选择技术比较成熟的人员，避免在这个关键时刻出错。为了保证砖墙的质量，如果需要在砖墙上凿一个洞，需要注意的是，洞的宽度不能超过1米，因为超过1米的洞会严重影响工程质量，影响房屋安全。为保证保障房建设质量，项目负责人要对工程建设过程进行监督，及时发现问题，解决问题，避免造成更大损失。
1.3选择砖。
砖块是建造土楼的重要组成部分。只有选用优质的砖，才能保证建筑质量。随着人们对建筑材料的重视，砖的种类也越来越多样化，因此，在土建施工中应结合建筑的需要、资金的多少、是否美观以及是否考虑环境等因素来选用。使用砖头前，一定要先浇水。只有当砖的含水量为10%-15%时，砖的粘结性才能更好。用砖砌筑墙体时，应进行放样测量。放样测量可以减少施工过程中的过大误差，保证土楼的质量。
2模板安装
2.1模板安装分类及要求。
有必要根据不同情况对特殊问题进行专门分析。模板设置一般有：组合钢架（竹）胶合板模板、砖混结构模板、框架结构模板、现浇剪力墙结构模板、密肋楼板模板等。一般在安装简易框架结构模板时，如组合钢架（竹）胶合板模板、框架结构模板、密肋楼板模板等情况下，情况比较复杂。安装时需搭设架子，检查对角线、垂直位置，安装柱箍，全面检查校正，分组固定。在整个过程中，对模板的拼接、固定、承载等问题要求更细致、更严格。在设置半框架结构模板时，如砖混结构模板和现浇剪力墙结构模板时，应注意模板与水泥、混凝土等的粘结，这就要求在操作时注意两个固定位置，清除碎屑以确保附着力。
2.2支模质量控制。
首先，准备好固定模具、连接器、支撑系统、脱模剂等一系列工具。为防止操作中因缺少工具而造成遗漏，必须交还施工总平面图，对所有支设的模板进行编号，并记录其位置、尺寸、数量等问题，进行断面分析，明确平面布置和支架布置。通过计算机对其强度、刚度和稳定性进行校核，并对其承载能力进行科学分析。然后支模。再次，在施工过程中随时检查整改情况。为避免出现胀模、截面尺寸不准确、柱体扭转、轴向位移等问题，一排柱不在同一直线上，一旦发现问题，要及时纠正，确保柱模足以抵抗混凝土侧向压力和各模柱的正确定位。
3钢筋施工工艺
3.1钢筋绑扎的准备条件。
根据图纸规定，钢筋的长度和数量应尽量避免浪费，并对钢筋进行加工焊接，安装墙体的加强段，孔线凿毛，保证钢架能固定；其他工作人员要确保上岗，做好相关工具和安全防护措施。
3.2钢筋制作和绑扎程序。
根据立模中存在的几种方式和类型，探讨了钢筋绑扎的注意事项。一般还是根据模板设置的要求，根据不同情况进行特殊问题的特殊分析。综合论述了钢框架-木（竹）胶合板复合模板、砖混结构模板、框架结构模板、现浇剪力墙结构模板、密肋楼板模板的施工工艺。在钢筋绑扎的具体操作中，（1）修补和拉伸钢筋，保证钢筋位置正确，并按1:6的比例调整钢筋网(2） 根据有关规定和经济原则，钢筋的焊接一般采用电渣压力焊，焊接后的钢筋应符合G329~1~9的要求。（3）需要绑扎墙体钢筋。这就要先绑几根立筋，然后在钢筋下端固定位置，在钢筋分段做好标志后，再绑好其余的立筋，并按照标志的好位置横向绑扎。直到墙完全加固。绑扎后，不能随意摇动钢筋，防止其变形走。工人们不能随意移动和践踏钢筋。最后对横向和纵向钢筋进行修补，确保承载力满足要求，方向完全正确。
3.3钢筋绑扎质量控制。
钢筋入仓混凝土后，工程主体将在此时确定，很难改变问题。因此，有必要对钢筋绑扎质量进行控制。首先，对钢筋的品种、规格进行选择，如果要更改钢筋的品种，必须更改文件，并对更改后的钢筋进行力学性能检测，并达到相关要求。对于钢筋的检测，既包括硬检测，如产品合格证、出厂检验报告、复检报告等进入现场，更需要检测钢材的抗拉强度、屈服强度。钢筋不可脆断，不可有油脂、片状老锈，保持清洁顺直。钢筋加工一般采用冷拔法，钢筋按规范进行调直。在绑扎过程中，不允许在第一层进行绑扎，在很难绑扎的地方，应先简单绑扎，然后焊接成闭合箍。钢筋的使用要统一规格，避免钢筋跑偏、楼板负筋等问题。
4混凝土施工工艺
混凝土浇筑前的混凝土施工工艺，应注意：（1）保证模板内无杂物和垃圾；当纵向结构深度较大，浇筑高度大于3m时，应在管内引入粘土槽，避免混凝土离析(2） 做好混凝土浇筑、振捣前操作人员的技术交底工作，密切监督施工全过程，及时进行技术指导(3） 安装泵管时，应尽量推迟转向。为避免漏风堵塞，接头应采用优质密封。泵送前，应使用水泥浆润滑管道。泵送过程中，间隔时间不得超过1小时(4） 如果混凝土供应不正常，可适当调整泵送速度，保证泵送的连续性(5） 如果混凝土泵送过程中出现问题，那么导致泵送压力升高而冲击管道时，应首先对管道进行检查，同时放慢压力输送速度，以免堵塞(6） 混凝土振捣时，常采用插入式振捣器，振捣器移动时，移动距离应控制在40cm以内，直至表面露浆，直至内振为止。如果钢筋埋布较密，应反复多次，避免出现孔洞。另外，使用振动器时应快插、慢拔，避免与模板、钢材及预埋管布接触。如果混凝土足够深，应分层振捣，每层不应超过50cm，振捣器应插入下一层混凝土至少5cm，时间不应超过2小时，以确保两层混凝土能很好地结合。由于混凝土的强度较高，有必要采用相应的技术手段来避免裂缝的产生。例如：改良混凝土的配合比，掺入适量的外加剂和粉煤灰，从而达到水灰比，减少水泥的使用。也可以在面团闭合后迅速用塑料薄膜覆盖。墙柱脱模完成后，应浇水、覆盖等养护两周左右。当混凝土体积较大时，可选用水化热较低、稳定性较好的水泥，采用冷却法施工。在施工区适当划分缝、块，设置后浇带也是较好的解决办法，但在这个过程中，处理缝时要保证防水要求，钢筋按预先设计的方式连接。
5结论
在实际的施工过程中，应当严格执行土建筑主体结构施工工艺标准。各个分项流程以及技术要点都存在许多十分重要却易被忽略的环节，建筑是一项复杂而且长期的工程，每个细节对整体的影响都可能不可估量。因此，施工时必须严格按照流程及标准，保证工程的质量，以适应社会发展的需求。
参考文献
[1]裘晓东.土建主体结构施工工艺标准[J].中国城市经济,2012(03):338-339.
[2]李小静.论土建工程结构的安全性与耐久性[J].科学技术创新,2019(27):123-124.