建筑桩基工程中旋挖钻孔成桩施工技术的应用

发表时间:2021/7/22   来源:《城镇建设》2021年4卷8期   作者:李哲
[导读] 现代建筑具有体量大的特点,这也对基础的稳固性和安全性具有较高的要求。
        李哲
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        摘 要:现代建筑具有体量大的特点,这也对基础的稳固性和安全性具有较高的要求。因此在基础工程施工过程中,桩基础成为较为常见的基础形式。旋挖钻孔成桩施工技术是桩基础工程施工中较为常见的技术之一,不仅能够提高施工效率,而且有利于改善施工质量。文中分析了旋挖钻孔成桩施工技术的特点,并进一步对建筑桩基工程中旋挖钻孔成桩施工技术要点进行了阐述。
        关键词:桩基工程;旋挖钻孔成桩技术;钻孔;钢筋笼;混凝土
        在旋挖钻孔成桩技术应用过程中,通过埋设钢护筒,并利用旋挖钻机进行钻孔,在孔内放置钢筋笼和导管,最后完成混凝土浇筑。在实际应用旋挖钻机成桩技术过程中,可以一次性成孔,施工中产生振动较小,不会对桩基周围土体造成破坏,而且还能够降低施工过程中污染,对于建筑工程整体质量的提升具有极为重要的意义。
        1旋挖钻孔成桩施工技术的特点
        1.1现代化程度高
        旋挖钻孔成桩施工技术在桩基工程中广泛应用,在具体施工过程中,需要利用到大量的机械设备,从而有效的提高施工的速度和质量。在旋挖钻孔成桩施工过程中,使用的机械设备现代化程度较高,不仅能够实现精确定位,还能够有效的控制钻孔的垂直度和深度,确保成孔标准统一,有效的保障了成孔的质量,提高了旋挖钻孔成桩施工的技术含量。
        1.2有利于环境保护
        在实际施工现场,利用机械设备在钻孔过程中挖取的土直接传送至孔外,而且施工过程中使用的泥浆还可以再次利用,实现了施工成本的有效控制。而且施工过程中污染物排放量减少,降低了施工排污费用和成本,实现了施工现场环境的有效保护。
        1.3施工设备场地适应性强
        在具体旋挖钻孔成桩施工过程中,施工设备为履带底盘,这样设备接地压力小,并能够与各种施工环境更好的适应。在施工现场,能够根据施工场地内的不同地形和施工需要进行移动,移动操作更方便和灵活,可以实现桩孔的准确定位,在不同地质环境下都可以保证应用效果。
        2旋挖钻孔成桩施工技术在建筑桩基工程中的应用
        2.1 施工准备
        通过对施工场地进行确定,提前布置好钻机设备和辅助设备,夯实地基,增强地面承载力,保证设备运行的稳定性。同时还要进行施工交底,确保施工方案与的合理性和有效性。编制施工组织计划,通过审核后要根据施工组织计划实施具体的施工作业。在确定桩位时,要结合建设单位提供的建筑轴线和设计图纸,确保桩位的精准性,为后续施工的顺利开展打下良好的基础。
        2.2 制备泥浆
        在实际钻孔施工时,由于开挖深度较大,易受到外力的影响,从而导致钻孔变形、坍塌等现象发生。因此要利用泥浆进行护壁。在泥浆制备过程中,要加强对制备过程的管控。具体制备过程中,要根据泥浆制备要求,提前选择平坦的空地,挖泥浆池,保证泥浆孔底部和四周具有较好的平整性。选择泥浆材实时,宜以膨润土作为主要原料,将膨润土与水按一定比例混合,充分进行搅拌。并结合实际情况,调整泥浆比例,确保泥浆能够满足施工要求。
        2.3 埋设护筒
        在具体埋设护筒时,要求要高出地下水位,同时顶部土层要具备较好的稳定性,这样钻杆运行过程中不会造成孔壁塌陷问题发生。

在具体施工过程中,施工人员还要重视护筒的适用性,选择的护筒要与实际需求相符,这样可以有效的防范护筒使用过程中出现开裂和破损等问题。在实际连接护筒时,应采用焊接连接的方式,在强度无法满足要求的情况下,宜使用钢筋进行加固处理,进一步增强护筒的强度和稳定性。护筒埋设与钻头钻进相配合,护筒高度宜高出钻进深度1,左右为宜,并借助于液压系统将护筒压入到地下。护筒顶部则要高出地面30cm为宜。埋设完成后,需要检查垂直度,夯实周边土体,确保土体具有较好的强度和均匀性。
        2.4钻孔施工
        钻孔施工环节,需要保证钻孔和地面处置,在钻进一定深度后,逐步提升钻机转速,作业人员需要随时关注钻机的运行情况,确保钻杆中线、护筒中心和地面垂线能够始终重合,避免钻孔方向的偏移问题。应根据设计施工图纸的实际情况,对钻机转速进行相应的调整,确保在强度较高的土层中,适当降低转速,避免钻头的崩坏,在土质稳定区域,可以适当提高转速来提高施工效率。钻进过程中,应对钻头的磨损程度进行定期检查,将钻孔垂直度误差控制在5%以内,确保孔底沉渣厚度不能超过工程设计要求,在终孔前应做好取土器提升速度的控制,防止出现塌孔问题。完成钻孔工作后,向孔内导入泥浆,然后再抽出,实现清理钻孔的作用,为后续的工作奠定基础。
        2.5钢筋笼施工
        一般情况下,钢筋笼都是采用现场制作的方式,要求做好钢筋材料的验收和焊接试验,对钢筋表面存在的灰尘、油污、锈蚀等进行清理,主筋需要进行调直。钢筋笼绑扎和焊接质量都必须符合相关技术标准的要求,施工人员需要从直径、间距、焊接长度、断面接头间距等进行控制。在该工程中,钢筋笼允许偏差为:主筋间距不超过10mm,箍筋间距不超过20mm,钢筋笼直径不超过10mm,长度不超过50mm。钢筋笼制作完成后,需要做好相应的检查验收工作,避免不符合要求的钢筋笼进入桩孔内;钢筋笼下放环节,必须选择体量足够的起吊设备,做到轻提慢放,避免钢筋笼与孔壁的碰撞。放置完成后,应对笼顶标高进行检查,安装浮龙管的同时,固定好钢筋笼,避免其在混凝土浇筑环节出现上浮或下沉问题。
        2.6混凝土浇筑
        在混凝土灌注施工开始之前,宜利用导管先对钻孔进行水下浇筑,具体要采用直导管提升法进行施工,导管接头采用丝扣长钩进行连接。具体浇筑时要做好保护措施,避免导管出现堵塞问题。在混凝土灌注之前,应该先用导管对钻孔进行水下浇筑。在水下浇筑时,要利用直导管提升法来进行施工,还要选择丝扣长钩将导管接头连接起来,可以保证拆装方便。导管安装完成后,要进行检修和清孔,要求孔底沉渣厚度要小于5cm。在具体灌注施工时,在混凝土灌注至与桩顶位置接近时,施工人员要重视混凝土参数的管理,避免了出现截桩或是补桩的情况。具体灌注过程中,施工人员要对混凝土参数进行严格控制,保证混凝土的质量,这样才能确保成桩质量。
        3结束语
        现代建筑施工中桩基础作为较为重要的基础形式,其质量与建筑工程整体质量和安全息息相关,因此需要加强对桩基础施工质量的重视。在实际桩基础工程施工过程中,通过应用旋挖钻孔成桩技术,具体要与工程的实际情况相结合,合理把控施工过程的每一个细节,充分的发挥出旋挖钻孔成桩技术的优势,从而为建筑工程施工建设打下坚实的基础,确保整体工程的顺利实施。
        参考文献
        [1]文吉超,王勇涛,赖君毅,等.建筑桩基工程施工中旋挖钻孔成桩施工技术的应用[J].建筑技术开发,2020(16):43-44.
        [2]王丽斌,陆舟超.探究建筑桩基工程中旋挖钻孔成桩施工技术[J].建材与装饰,2020(15):14,17.
        [3]李维斌.建筑桩基工程施工中旋挖钻孔成桩施工技术的应用研究[J].中华建设,2020(04):144-145.
        
       
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