桑惟 张强
37032119760325****,37032119900317****
摘要：近年来，我国建筑行业随着科学技术的快速发展而发展迅速，助力我国整体经济建设的发展进程。受技术水平的限制，我国在建国初期钢铁行业的发展产值相对较少，导致我国钢材呈现一种垄断局面，极大程度上限制了我国钢材的使用量以及应用范围。随着现代化社会的不断发展，我国钢铁行业得到极大程度的推广，不断将钢结构运用到工业工厂建设施工中，为我国工业厂房建设工作提供良好的建筑材料。
关键词：钢结构厂房；施工技术管理要点
引言
我国工业建设最近几年发展非常迅速，带动我国经济建设的不断进步，同时对于基础设施建设的要求与日俱增。钢结构具有多种优点，如质量较轻、较好的抗震性能以及可以满足大空间需求等，并且在建造过程中对周围环境不会造成严重危害，整体建筑成本较低，因此，得到了广泛的应用。对于工业厂房来说，材料选择和结构设计环节十分重要，会对整体建筑的作用和功能造成一定影响，所以在工业厂房整体结构设计中应十分注重建筑材料的选择。
1钢结构建筑的优点
1.钢结构的自重轻。钢结构相比传统的钢筋混凝土结构等体系而言，其自重比较轻，能有效解决传统结构自重大，支撑体系要求强度高等特点，对其施工而言带来不小的便捷性，同时材料也都为轻型的钢材和型钢，在安装过程中有效避免了大型构件或者重型构件难以控制精度的问题。2.钢结构强度比较高。对于钢材而言尽管其自重比较低，却不影响本身的强度，尤其是抗拉强度，混凝土构件最大的问题是其本身的抗拉性能比较差，由此必须在混凝土中配置相当数量的钢筋，而钢结构则直接解决了这个问题，尤其钢梁在抗弯和抗剪方面性能尤为突出，很好地完成了梁、板抗弯方面的要求。3.钢结构制造和安装机械化程度比较高。相比较混凝土而言，钢结构的安装施工中大量采用的机械操作，能够较好地解决人工不足的问题，提高安装的效率，改善施工速度，缩短工期。4.钢结构密封性好。整个结构的安装可以利用焊接的方式很好地进行密封施工，对于密封要求高的建筑，有很好的适用性。
2钢结构厂房施工技术管理要点
2.1钢结构各部分节点顺利搭接安装
构件摩擦面必须清洁无瑕。不会发现有像一块冰，碎石和其他泥石这样的任何脏东西。屋面压型结构钢板施工安装时，注意物料堆放安装屋面时的荷载必须受到限制，施工时的活荷、雪荷压力和风荷不得超过整体设计所要承受荷载的能力，屋面大型木结构钢板安装后，应立即进行固定加以校准。一次性构件组装工程结束后，构件必须同时确保内部安装传动系统稳固方可建造，以利于确保安装构件的稳定和提高工程质量。为了能够确保各种钢结构构件中的各部分的节点都足够能顺利通过搭接进行安装，构件中易摩擦的表面必须定期保持清洁，确保不会发现有任何冰，碎石和其他污渍。屋面压型复合钢板施工安装时，注意的是屋面的载荷堆放必须尽量受到一定限制，施工时的活荷、雪载及施工风荷不得超过钢板设计所可承受能力的规定数值。
2.2抗震设计
首先，在钢结构设计过程中应保证厂房构件布置的均匀性，有利于厂房整体受力，合理布置工业厂房的纵向及横向结构，温差较大时产生的温度应力，会对钢结构的稳定性造成严重影响。为了有效避免这一问题，可以在设计过程中添加温度伸缩缝，并对温度区域长度进行明确，也可以采取双柱或单柱的方式完成设置。其次，应做好工业厂房钢结构支撑体系的设计工作，确保其合理性和科学性。只有确保合理设置支撑体系，才能让钢结构厂房的抗拉强度得到提升，钢结构支撑体系的设计需要以厂房高度、振动设备、车间吊车设置以及厂房结构形式等内容为依据。屋盖支撑和柱间支撑是比较常用的2种支撑方式，需要对二者进行协调设置，通常会将下柱支撑设置在温度区的中间位置，确保车梁等构件在温度发生变化时能够实现自由伸缩。
2.3高空对接平台的设计
对于工业类厂房的平台设计，常规做法分为两种。第一种是采用临时角钢焊接支撑，上部铺设木制双跳板，其特点：简单、成本低、快捷，能够满足基本的施工功能，但外观简陋、不规范且存在一定的安全隐患；第二种是采用焊接固定式钢平台，其特点：作安全可靠、规范，完全满足使用要求，但成本高、周转率低。针对上述问题，本项目通过与设计联系，结合工程特点，充分利用结构本体的承载，制作安装平台，具体考虑如下：1.因钢柱双肢中间设置有水平缀条，通过设计优化可将构件的分段与缀条结合起来，即分段位置选择在缀条附近，设计中在缀条上部增加花纹钢板将此位置转化为临时平台。2.在管柱的另外三个面，设置临时钢平台卡槽。3.同时与设计联系，将分段位置处的斜缀条取消，将斜缀条上、下部都设计为平台模式，保证整个钢柱的强度，形成一个天然的操作通道。4.根据钢柱尺寸的大小，设计活动式组装平台，在钢柱吊装前安装到位。5.在钢柱制作时用10mm的钢板在钢柱外围分别焊接三个固定式卡槽，同时用C10的槽钢、角钢和钢板组装六块平台，在每个平台下部支撑槽钢上焊接一块槽钢，平台上铺设花纹钢板，四周焊接栏杆。平台制作完成后，将平台底部槽钢插入钢柱预先留置的卡槽。
2.4复测螺栓组的标高和中心位置
1.测量人员复核螺栓组，在纵横轴线端点处分别布设1台经纬仪，用于检测，确定螺栓组纵、横中心点位置，再结合控制桩和辅助框架水平杆的标记，使其可处于共线状态。2.螺栓应共处相同的水平面，此环节的检验可利用水平尺完成；对于螺栓垂直度的检验，较为合适的工具为激光铅直仪。3.于施工现场周边区域布设1台水准仪，结合预先设置好的标高控制点，经复测后确定螺栓组的实际标高情况，确定螺栓组各角的螺栓位置，将多个控制点的结果展开对比分析，验证螺栓组的标高情况，需完全满足要求。4.经上述复测工作后，若螺栓组的复测结果满足要求，则表明安装质量良好，可继续施工；反之，则表明螺栓组存在偏差，需再次检查控制点，明确造成偏差的成因并采取控制措施。
2.5加强地基、基础工程施工质量
地基、基础结构是整座大型钢结构工程建筑的重要基础结构工程，因此在实际建筑施工设计过程中，需要同时采用大量钢筋混凝土或钢结构地基作为建筑地基，以有效确保整座钢结构建筑制造工厂的基础牢固。在地基施工处理过程中，应特别注意根据工程实际情况，确认做好地基施工处理各个环节，针对工厂高度较大特殊情况，可选择采用人工桩基焊接加固方式浇筑地基，在基础施工时期还需分别采用各种粗钢、角钢焊接固定地基锚栓，并对其进行人工焊接，使各施工连接点结构呈整体笼状，从而最终形成各施工连接点的整体笼状。锚栓板具有很好的运动支持不锈钢结构，对不锈钢的运动稳定性有效的提高。
结语
施工过程受外界诸多因素的影响，如今我国在钢结构厂房建设中正处于一个初级探索阶段，所使用的施工技术与发达国家相比，尚且存在较大的差距。为保证钢结构厂房施工工作能够顺利展开，应提高对钢结构厂房各项施工技术的重视，有效提高钢结构厂房建设质量。
参考文献
[1]王湛.钢结构厂房工程施工质量控制的要点和措施[J].建材与装饰，2017（7）：27-28.
[2]高俊.大型钢厂工业厂房钢结构施工的若干技术要点分析[J].科技风，2016（1）：155.
[3]高晓青.油脂加工厂钢结构厂房设计技术要点及细节[J].中国油脂，2009（9）：68-71.
[4]孙文中.绿色工业建筑之钢结构单层工业厂房结构设计探讨[J].现代物业(中旬刊),2019,446(1):126-127.
[5]顾恒.冶金工业厂房结构的安装施工技术研究[J].城市建设理论研究(电子版),2019,313(31):32-32.