高磊
山东淄建集团有限公司，山东省淄博市255000
摘要：随着城市化建设的加快，建筑行业发展迅速，钢结构施工技术在当前超高层建筑施工作业中发挥着积极的作用。论文从分析超高层钢结构的特征入手，着重介绍了钢结构施工技术带来的影响，以及钢结构施工过程中的关键技术，围绕施工实例阐明了钢结构施工技术的重要作用，旨在为超高层建筑钢结构施工作业的顺利开展，提升超高层建筑工程项目建设水平提供支持。
关键词：钢结构；建筑；施工技术；控制
引言
随着现代建筑行业的快速发展，钢结构建筑的优势逐渐被广泛接受和认可，受到了广大建筑人员的青睐，并在建筑领域得到充分应用、持续研究，在很大程度上取替了传统混凝土结构建筑。与此同时，我国钢产量处于供过于求的状态，也推动了钢材在全新领域的应用探索，而钢结构建筑则在此背景下成为了引领建筑业和钢铁业发展的关键所在。
1装配式钢结构建筑的特性
装配式钢结构建筑根据建筑物的高度可划分为单层工业用厂房，中高层、多级、超装配型钢结构建筑等；装配式钢结构根据框架结构系统可划分为框架结构、框架－筒体支撑结构、框架－筒体结构、巨型框架结构、门式刚架－轻钢框架结构、大跨空间结构、交错桁架框架结构等，不同类型的结构对应不同规格和规模的建设类型；根据结构原材料可划分为钢－混凝土、钢－砼组合结构等，不同类型的装配式钢结构适合应用于不同的建设环境当中，实际施工时可以依据设计标准和施工需求灵活进行选择。装配式钢结构的优点主要有：装配式钢结构构件设计采用标准化、一体化，全部结构构件均为工厂一体化生产，并能够依据工程项目的实际要求对构件参数进行调整，准确性较高，质量较高；设备管线内部是系统集成和自动化相互集成的一种装配式补充剂，采用了零部件，可以改善功能，提升了项目质量，降低了成本，节约了时间。而从缺陷角度来看，装配式钢结构的最大缺陷集中在造价成本方面。建设费用高是一个阻碍装配式钢结构建筑尤其是居住房屋和大型商业区发展的重要因素，与传统的钢筋混凝土结构房屋相比，钢结构的价格明显偏高。实际上，近几年由于钢材价格的下调，辅料及零部件行业的成熟，装配式钢结构楼宇的造价已经接近传统的混凝土剪力墙，加上其工期短、质量优、组装率高等因素得到行业内部的高度认可。但由于受困于产业体系和技术体系的影响，装配式钢结构建筑的普及程度相对较低，依然处于初期发展阶段。
2钢结构建筑施工技术控制要点分析
2.1吊装技术
吊装是超高层建筑钢结构施工的重要环节，其操作的规范性会给建筑项目的施工质量带来直接影响。把握好吊装技术施工效果，需要做到以下几点：①吊装前要能够全面分析建筑项目施工现场和钢结构的基本情况，确定施工标准、塔吊装置以及结构形式，为后续施工作业提供良好的基础。②钢结构吊装过程主要分为竖向立体吊装和平面内吊装，二者的吊装顺序存在较大的区别。竖向吊装作业进行中，要严格按照先下后上的顺序进行，完成下层框架梁的吊装工作；中层、上层框架梁的吊装，要一边进行固定作业，一边进行实时测量，直至完成楼盖钢筋混凝土楼板施工作业。平面吊装过程中，需要沿着核心筒进行，吊装和固定好周围设备。另外，在吊装过程中，要合理控制起重机的载重，合理设置载重参数。
2.2钢结构焊接技术要点
超高层建筑钢结构施工中，焊接技术的应用频率较高。超高层建筑钢结构工作量大且较为繁琐，不同内容的焊接工艺需要相应的专业人员完成，所以在实际施工时要针对不同的结构要求，选取最佳的焊接工艺。第一，焊接技术工作人员需经过岗前专业技能培训与考核，考核合格后才能持证上岗开展作业。第二，保证焊接施工的环境。钢结构的焊接工作一般在高空的室外完成，如果外界环境的温湿度与施工标准不符时，应立即停止施工，以免影响焊接质量。对焊缝进行热处理时候，应采取必要的保温措施来降低温度变化。第三，注重对焊接质量的检查与验收。
不同类型的焊接工艺其质量标准明显不同，在检验焊接质量时采取的检验方法也应区别对待，焊接的长度、厚度等数据应与施工要求一致，焊缝表面没有气孔、裂纹等质量问题，只有这样才能保障焊接的牢固性与可靠性。
2.3制作加工技术
Tekla、AutoCAD等多种三维仿真软件和BIM技术在建筑钢结构零件加工和制作中使用。这里BIM技术主要是指通过建造工程的三维物理模型把所有的建筑信息都连接了起来，有效地转换了建筑生产经营方式，并合理地进行管理。特别需要注意的一点就是，该技术在实现虚拟建筑的配置及资源设计等各个方面都具有突出优点，它既能够在复杂的建筑情况下控制整个建筑，还能够充分地利用所建造的三维物理模型，按照建造者的空间与时间顺序来模拟整个建筑的主体构件，准确地构建三维物理化的模型，这样在施工过程中提供许多方便，减少在施工过程中出现的各类错误，同时也可以有效地改善施工质量。动态模拟三维建筑配置构建通常是在BIM、AutoCAD和Tekla等三维模拟软件中实现，可以通过BIM软件直接转换到所有建筑材料使用的详细图纸，Tekla软件也可以直接对建筑材料进行编辑，设置加工工艺。除了能够精准地控制整个建筑物外，它的功能还可分为两个主要的方面。一是用来做制造和加工支撑。为了防止光束首先到达，支撑不能直接到达，必须首先做好加工支撑，并及时修复有缺陷的柱子，保证异型和变截面钢柱的生产和加工质量，保证柱子的弯曲和变形不至于影响施工，大大地节约了施工的原料。二是主要负责钢梁在组装过程中提高强度和增强稳定性的位置固定板、刚性平台、基础和平面上的数控钻床上各个孔的匹配模板，这些都是对于构成钢梁的加工和制作平台的四个重要方面，可以确保对于界面不同类型的钢梁进行加工和制作。
2.4防火处理与耐腐蚀技术
由于钢结构建筑本身耐火性以及耐腐蚀性较差，故而在实际施工时需要加强防火处理以及耐腐蚀处理。其中钢结构施工的防火处理方法主要包括防火涂料、浇筑混凝土砌筑砖块法、充水法以及轻质防火厚板包覆法等。防火涂料可以直接喷涂于钢构件之上，这样在高温环境下依靠涂料本身的厚度以及较低的导热率，能够对钢构件进行有效隔热。而浇筑混凝土砌筑砖块法，则是将现浇混凝土作为外包层，通过现浇成型或者喷涂方式覆于钢结构外面并进行保护，该方法通常适用于容易碰撞且没有保护面板的钢柱。充水法是指直接在空心钢构件中充水，并且让构件中的水形成内循环，是十分简单且成本低廉的钢构件防火方法，不过该方法对空心钢构件的防渗漏、防腐蚀要求极高。轻质防火厚板包覆法则是直接使用无机防火板材如石膏板等，对钢构件进行包覆防护，具有操作简单、成本低、损耗小等优势。至于钢结构建筑施工中的防腐蚀处理，则主要包括使用耐候钢，对钢构件进行热浸锌处理，热喷铝（锌）复合涂层，涂刷保护漆，阴极保护等。
结语
当前超高层建筑在各大城市已非常普遍，超高层建筑作为社会的重要基础设施，其施工质量与人们的生命财产及国家形象息息相关。为保障其施工质量达到预期建设效果，各阶段需严格遵守技术规范，从优化施工阶段实时监控操作系统、强化材料及设备管理、加强安装过程的质量控制和安全控制以及做好各项技术的高效利用等多角度入手，以合理的施工工艺，严格的技术管理来提高钢结构的应用价值，为我国超高层建筑又好又快发展提供支撑。
参考文献
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