温炳钰1 李晓娜2
1中国建筑设计研究院天津分公司 300202
2北京维拓建筑设计有限公司 100020
摘 要：在城市建筑物施工期间，只有借助于加工精度较高的构架以及零部件，才可以从源头上确保钢结构的可靠性，这样建设出来的建筑物才更为安全。然而，钢结构在具体施工期间依然衍生出不少安全问题，这是由于钢结构的施工工程需要存在着明显的环保性。只有持续提升建筑钢结构的施工技术，才能进一步加快建筑行业发展的脚步。
关键词:建筑钢结构；施工安全；质量控制
引言
针对建筑钢结构施工安全与质量控制来说，其本身就存在着较强的繁琐性，只有结合具体状况进行全面、细致的管理，并提出切实可行的管理措施，这样才能够衍生出一个切实可行的建筑钢结构管理形式，才可以让建筑钢结构的施工安全以及质量控制得到充分发挥。结合建筑钢结构施工概述，简要分析建筑钢结构施工安全对策与质量控制。
1建筑钢结构施工概述
对钢材进行分析后可知，其主要特征有强度高、整体刚性好等，因此在以下几个地方得到了广泛的使用：一是超高型的建筑物；二是超重型的建筑物；材料匀质性与各向同性好，是一种比较优秀的弹性体，与相关力学的基本假定相吻合；材料塑性、韧性显著，可以高效地承受动力荷载；加工精度高、密闭效果显著，所以在以下几个方面得到了有效运用：一是建造气罐；二是变压器等。通常在以下结构中得到了广泛地使用：一是厂房结构；二是板壳结构；三是高耸电视塔与桅杆结构；四是桥梁和仓库等大跨度结构；五是高层建筑物以及超高层建筑物等。一般情况下，钢结构可以分为以下几种：一种是轻钢；另一种是重钢。
2建筑钢结构工程质量问题的安全对策
2.1广泛重视安全生产、文明施工
针对安全生产、文明施工来说，其在具体施工当中占有着重要的位置。站在钢结构施工工程项目的立场出发来看，应当始终坚持“安全第一”的原则不动摇。之所以这样说是因为此项工程在具体施工期间往往存在着以下几个显著特征：一是高空；二是悬空；三是作业点多等，倘若相关人员不具备较强的安全意识，那么就会增加安全事故出现的次数，甚至还会造成无法挽回的后果。为了最大限度地降低安全事故，相关单位应当结合实际情况构建一支综合能力强的安全监督小组，并构建专职安全员。在开展施工期间需要在充分结合安全管理条件的基础上加以管理，并构建安全生产条例、文明施工管理条例以及考核机制，并持续优化；在指定的时间内对有关人员做好培训工作，同时还要将“安全第一”这一理念始终贯穿施工始末，旨在确保施工现场的安全和文明。
2.2竣工验收的安全控制
在建筑工程项目竣工的前期阶段，应当将清理工作落实到位，并在此基础上对相关资料加以总结。当验收作业结束之后，还应当把相关材料交给指定的单位，只有经过详细检查且签字确认之后方可转交到指定的部门做好归档工作。
2.3塔吊的选择、布置与装拆
针对塔吊而言，其在施工当中扮演着重要的角色。所以这就要求相关单位要安排专业人士对以下几点予以高度重视：一是现场条件；二是布局；三是钢结构的重量等，同时还要深度剖析塔吊的选择以及布置，为此项工作得以顺利实施提供应有的保障。比方说，当塔吊爬升期间应对封吊顶升法进行充分利用，旨在促进其工作水平的全面提升；针对塔吊拆除环节而言，需要结合相关要求，辅以其他设备做好监督工作，旨在切实确保施工的稳定性与可靠性。
3建筑钢结构施工的质量控制
3.1做好施工前的准备工作
第一，将图纸的会审工作落实到实处。我们都知道施工图纸作为工程施工期间的重要组成部分，在开展施工的前期阶段，应当提前组织相关人员对以下几点加以明确：一是规范标准；二是工艺技术条件。第二，将组织设计工作落实到实处。通常情况下，组织设计审查主要包含以下几点：一是构建科学合理的质量保障体系和技术管理体系；二是对特殊工种加大培训力度；三是新工艺的设计开发及其评审；四是质量、进度控制的监视和措施；五是施工计划的节点控制。
3.2做好现场施工过程中的质量控制
第一，做好工程测量环节的质量控制。相关人员需要对相关控制方案编制工作，同时还要归档测量记录、保护测量点线；与此同时，将目光放在以下几个方面的审核之上：一是基准点；二是基准线；三是控制网的复测；四是测量结果等。第二，做好材料及机械设备的质量保证工作。针对材料质量保证工作来说，相关单位应当结合计划科学选择施工材料，并在此基础上做好搬运、标记等一系列工作，在指定的之间内对其加大检验力度，只有将那些不过关的材料剔除掉；就机械设备质量保证工作而言，相关人员需要对设备进行科学分配，并定期或者是不定期将机械的维修工作以及保养工作落实到实处，旨在与施工需求相吻合。第三，做好钢结构基础工程的质量控制。从客观上讲，钢结构工程通常都对混凝土独立柱基础进行了充分利用，基础的混凝土和钢筋、模板的施工与其他施工手段均处于一致状态，而螺栓作为质量控制中的重要组成部分，会对钢结构工程的安装质量产生直接的影响。相关单位需要采取有效手段确保单独的螺栓和所有螺栓之间的间距、高低的偏差。第四，钢结构主体工程的质量控制。通常情况下，在对柱、梁进行安装期间，应当对底板下的垫铁是否垫实、垫平等方面进行全面检查；同时还要对柱、梁是否位移等现象进行检查，对螺栓是否拧紧等进行检查，并做好摩擦面的清理工作；当验收作业结束后，才能开展起吊作业。针对螺栓安装环节来说，相关人员通常是借助于高强螺栓以及常规螺栓加以连接的；一般而言，螺栓孔禁止使用气割扩孔；相关人员在使用高强螺栓的前期阶段，需要对螺栓的相关证件进行科学检查；在实际安装期间要确保板叠接触面处于不光滑的状态，除了要确保接触面不小于75%之外，还要保障边缘缝隙小于0.8mm；就螺栓安装环节而言，需要依据一个方面开始拧动，当终拧作业结束之后还要加大检查力度，同时还要针对那些欠拧等情况做好相应的补拧作业。第五，做好质量控制点的设置。针对那些会对工程质量产生重大影响的材料来说，需要设置与之相匹配的质量控制点；与此同时，还需要对下道工序质量存在关键影响的质量特征以及部位设置相应的控制点；就那些极易诱发质量问题的不轴承应当设置与之相匹配的质量控制点。第六，测量控制和校对。一般而言，以下几点均是判断钢结构安装水平的关键依据：一是轴线；二是垂直度；三是标高的偏差，而检测则属于其质量控制的重要方式。在具体施工期间，需要对安装经验进行详细总结，并在全面了解具体状况的基础上制定出科学合理的测量控制方案。当施工作业结束之后，还应当对单柱加大检测力度，采取针对性的手段安装钢柱做好以下几个方面的校对：一是轴线偏移；二是垂直度；三是标高，然后再安装相应的构件；当所有构件都安装结束之后，还需要对其做好检测工作。
结语
只有在建筑钢结构的每一个流程当中均严格把好关，才能从源头上切实确保建筑施工期间不会衍生出任何问题，一定要广泛关注建筑钢结构的质量控制以及施工安全，这样才可以将建筑的整体质量加以提升，切实确保人民的生命以及财产安全。本文站在客观的立场出发，持续积累了一定的经验与教训，为在后期的钢结构工程施工期间，科学地把控好与确保质量，提供了合理化建议与切实可行的手段。
参考文献
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