刘冬
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摘要：模板是建筑工程建设不可缺少的一种设备, 而根据建筑物高度、占地面积的不同, 在施工过程中所使用的模板的尺寸也有很大差异。为了更好地保障模板在建筑工程建设中的应用, 模板支撑体系的施工就显得极为重要, 对控制建筑工程施工的质量与安全性具有重要意义。本文针对高大模板支撑体系的施工问题, 在结合工程实况简要分析施工技术的基础上, 对高大模板支撑体系施工的安全控制对策进行具体探讨, 希望能为提升高大模板支撑体系施工质量及安全性予以借鉴。
关键词：高大模板，支撑体系，安全技术
前言：高大模板支撑工程是建筑工程的重要构成部分，高大支撑模板坍塌事故成为了困扰工程技术人员的一大问题，严重影响施工安全。通过对影响高大模板支撑工程中的安全因素进行分析。针对国内多发的高大模板施工安全问题，提出了确保高大支撑模板安全的对策，为提高高大模板支撑工程的安全性提供了有意义的指导。
1. 影响高大支撑模板安全性的因素
1.1高大支撑模板设计、计算是模板安全性的最根本保障
模板支撑是否安全，首先模板的设计要符合规范要求，技术参数的选取要准确。在具体施工过程中，以下因素埋下了支撑模板的安全性隐患。有的施工项目不能严格执行规范，采用了不正确的计算方法，对荷载数据取值不严谨或验算不细致，不能正确把握施工方法及外部其他因素的影响。有的施工项目不能严格按照施工图纸进行计算或计算错误，或照搬其他项目成型的设计成果，而不分析本项目与其他项目的特点不同之处，造成设计计算书偏差较大。有的施工项目对地基承载力计算错误或未经验算。有的虽然对整体的承载体系进行了计算，但对局部特殊部位未经计算。导致局部承载不足，整体承载失效。现场施工搭设形式与计算模型不匹配。计算立杆的稳定性，设计中立杆接长按对接接头考虑，但实际搭设施工中立杆接长往往采用搭接形式，计算时只考虑了立杆轴向受力计算而未考虑偏心受力情况，对受力杆件的偏心受力情况没有考虑其他补救方法。有的施工工程项目在计算时对支撑材料的取值不正确，大都按照标准支撑材料取值，而实际施工现场使用的支撑材料不能达到规范标准要求，造成实际施工中支撑材料达不到计算时支撑承载力。
1.2模板支撑体系所采用的搭建材料达不到设计要求
坍塌事故的原因之一就是钢管扣件等主要材料材质质量严重不合格，钢管壁厚实测多数仅为2.2～2.5 mm，严重违反规范要求的最小壁厚不得小于3.24 mm的规定。相当一部分扣件破坏形式不是变形而是直接断裂，扣件的质量存在隐患。下列有关模板支撑体系搭设材料的问题，形成了支撑模板的安全隐患。施工中采用的支撑管件、连接件的产品生产许可证、质量合格证明、复检材料等资料不全。不能按规范要求作为支撑材料、附件进场使用前没进行抽样复检。对进场的支撑材料把关不严，导致不合格支撑材料进场使用。对重复使用的支撑材料、附件保护不到位，维修不及时，重复使用率高。致使一些质量达不到要求的支撑材料、附件仍在重复使用。在模板支撑体系中支撑材料不能达到国家规范要求，是影响施工安全的一个重要因素。
1.3高大支撑模板的构造措施不得当
未按规范要求搭设模板支撑体系，搭建的支撑体系不足以支撑施工荷载，当施工荷载过于集中超过模板支撑体系的承载能力，或偏心荷载过大时，都会导致支撑体系坍塌或失稳坍塌[4]。
在模板支撑体系的构造中，以下原因是导致安全事故发生的主要因素。未按规定设置水平杆。在一些模板支撑体系设计时，忽略了水平支撑的设计，导致支撑设计不完整、设计失误而产生安全事故。未按规定设置扫地杆、垫板。有的模板支撑体系设计时，未考虑到地基承载的稳定性，当支撑杆件受力长时间集中于地基某一点时，地基会产生不均匀沉降。而使整个支撑体系发生变化，导致支撑体系失效。立杆接长应采用接扣件连接。施工中立杆顶部采用搭接的方式，未按规范在立杆顶部没有采用U型可调支托。由于立杆顶部采用搭接的方式立杆产生了偏心受力，增加了弯矩，使搭接扣件的抗滑力小于上部立杆承受的荷载，上部立杆向下滑动，模板支撑体系发生了变形，从而导致坍塌。支撑体系荷载传递方式应为将梁上的荷载传递给立杆，不能通过梁下水平横杆传递给立杆。此类方式会增加水平杆的弯矩，还会使扣件的抗滑力达不到荷载要求，从而导致梁下扣件极易滑脱，引起事故的发生。未按规范要求设置剪刀撑或剪刀撑的设置不符合规范要求，不能达到支撑体系稳定性要求。
2. 施工技术及安全控制措施
2.1施工技术控制措施
支撑架搭设前应按规定做好对作业班组的安全技术交底。确保立杆的垂直度, 水平拉杆步距应严格按规范要求控制在1.5 m, 且每一步距处及底部的钢管顶端应纵横向各设一道水平拉杆 (即在每步、每跨均应双向设置水平拉杆) 。模板支撑架要严格按规范要求设置固结点, 应在有结构柱及剪力墙的部位, 按竖向间距两步架高与建筑结构柱或剪力墙来设置一个钢管抱柱或者杆的固结点。高大模板工程施工完毕后, 由建设单位组织施工、监理、设计单位, 同时邀请论证专家进行验收, 填写《高大模板工程验收监督通知书》, 提前两个工作日书面通知质量安全监督站, 质量安全监督站将进行验收监督。高大模板工程验收合格后, 应填写《高大模板工程专项验收记录表》, 建设单位将《高大模板工程专项验收记录表》报送质量安全监督站后, 方可进入下一道工序施工。
2.2安全控制措施
钢筋安装、混凝土浇筑过程及混凝土浇筑后等一系列实施过程均对模板支撑体系产生一定的影响, 所以对模板支撑体系的安全控制措施须采取监测, 保证施工过程的安全性, 具体措施如下:对支撑体系巡查的重点部位:杆件的设置和接连、连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求;利用扭力扳手对扣件进行检查是否松动;支撑体系垂直度是否超过规范标准;施工过程中是否有超载的现象;支撑体系和各杆件是否变形现象。在混凝土浇筑前, 对脚手架全面系统检查验收, 合格后才开始浇混凝土。在混凝土浇筑过程中严格按照审批的混凝土浇筑方案进行施工, 混凝土应分区、分层浇筑, 在地泵布管位置支撑体系立杆间距进行加密布置, 并加设剪刀撑, 以加强支撑架的整体稳定性。
2.3严格按照规范要求编制专项施工方案
施工方案应在施工之前编制完成。编制时，要根据工程特点、施工工艺、技术要求等做出有针对性的实施方案。做好充分的施工前对安全准备工作，施工过程中严格按照图纸、规范施工，并组织落实施工验收手续。对施工单位提出的施工方案可组织相关领域的专家组成专家论证小组进行方案论证。对方案的可行性、稳定性、安全性提出建设性意见，保证方案的顺利实施。施工单位生产技术部门负责人对技术方案的可行性要进行审查，并报监理单位专业监理工程师进行审核，审核签字后实施。在确定了安全施工方案后，施工单位应严格自检程序，做好安全管理预警方案，建立、健全工程项目安全生产制度和安全生产操作规程。加强部门间沟通和协调，切实落实专项安全管理措施，对发现的不安全因素及时上报主管部门。
结语：高大支撑模板的施工安全是建筑工程安全的基础，为保证建筑施工的安全，必须运用科学的方法对其进行研究，找出施工过程中导致安全事故的因素，再结合企业的实际情况进行有效的安全管理，才能使高大支撑模板安全事故的发生率有可能降低，甚至杜绝发生。
参考文献：
[1]陈志钦.高大模板支撑体系的施工技术及安全控制[J].建材与装饰,2017(20):9-10.