武俊刚
黑龙江省龙建路桥第一工程有限公司 黑龙江哈尔滨 150500
摘要：防腐涂装施工的质量，对钢结构桥梁施工的应用性能、应用的安全性、外观质量等具有较大影响，其也影响着整个工程建设的成功与否。论文阐述钢结构桥梁的概念与内涵、防腐施工对钢结构桥梁安全性和应用带来影响，并研究钢结构桥梁防腐涂装施工工艺、提升钢结构桥梁防腐涂装施工质量举措，力求为类似桥型钢结构工程建设中防腐涂装施工顺利开展提供理论参考资料，利于工作人员通过精湛工艺、应用科学举措，落实好钢结构桥梁防腐涂装作业以及质量管控工作，保证钢结构桥梁施工质量。
关键词：钢结构；桥梁防腐涂装工艺；施工研究
引言：随着各类新型钢材被应用到建筑施工中，进一步促进现代化建筑的发展。但是因为钢材常出现腐蚀问题，长期被暴露在外部环境中，会受到外部环境中温度以及湿度等影响，影响钢材耐久性。因此，要想确保施工顺利开展，要做好钢材的防腐和保护工作，严格对施工全过程进行质量管控，做好施工期间控制好施工工艺，把控施工的要点，保证施工周期和质量。
1钢结构桥梁防腐涂装概述
钢结构桥梁具有强度高、韧性好、制作方便、施工速度快等优点，已广泛应用于铁路、公路及人行天桥。由于钢结构长期暴露在自然环境中，同时承受着交变荷载，会受到环境介质的腐蚀，特别是在一些环境恶劣的地区，往往会造成钢结构的严重腐蚀，影响桥梁的外观和耐久性。在钢结构设计建造时，根据自身结构特点和环境条件采用相应的防腐措施，并合理考虑后期的涂层养护，才能确保桥梁的耐久性。
2钢结构桥梁的腐蚀机理
钢结构桥梁的腐蚀机理是：钢结构长期暴露在空气中，与空气中的水蒸气、沙尘及其他具有腐蚀性质的物质发生了化学反应，从而导致腐蚀的发生。主要的腐蚀过程如下：因为长期暴露在外界环境中，钢结构的表面会发生氧化反应，从而生成一种氧化膜，在腐蚀过程中，各种腐蚀物质进入氧化膜内，这些腐蚀物质主要有空气中的粉尘颗粒，化工厂生产活动中挥发的有毒有害气体，人们日常生活中的汽车尾气，以及各种污染物质，它们进入氧化膜内，发生了反应，一旦生产生活中释放的有害物质散发到空气中进入膜体内，会提高水膜的导电性从而加速腐蚀过程。在腐蚀的过程中，由于金属具有较强的导电性，所以金属作为化学反应中的阳极，这个化学反应的主要步骤为金属段钢结构内部的铁由于失去了电子而变成了铁离子，这些电子流入阴极，进一步发生反应，在这样的反复过程中，发生了电化学腐蚀，钢结构的铁被大量的化学反应所消减，这些化学反应会影响钢结构的表面，也会引起钢结构内部的鼓胀，给钢结构桥梁的稳定性造成影响。
3钢结构桥梁防腐涂装施工工艺及施工研究
3.1涂装施工的表面处理工艺
涂装施工的表面处理在涂装之前要依据《钢结构施工标准》以及实际施工图纸，应用自动化无尘抛丸机来对钢结构表面的锈迹进行清理。此外，对于不同底涂层以及粗糙度和除锈等级的钢构件，在涂装前期的表面清理工作中，应依据国家制定钢材等级评判标准进行科学处理。钢构件对接区域焊接缝在开展涂装施工作业期间，要确保其平面的平整度，通过对焊接缝区域的去油污、去毛刺、清理灰尘以及焊疤、去焊渣和氧化皮、对焊接缝进行打磨，及时修补不平整的区域，在做好上述处工作后方可进行涂装。在钢构件的对接位置焊接缝进行涂装，依次涂刷底漆、中漆和面漆。上部桁架和箱梁外部区域的涂装工作，也要优先做好表面的清洁工作。由于上部桁架和箱梁外部的涂刷施工，面漆作业主要是在钢结构加工厂作业，在钢结构加工厂对钢构件底漆、中漆，待现场杆件对接之后实施涂装作业。但是需要注意的是，面漆的施工，必须优先对杆件的表面灰尘以及水分等进行清洁处理后，方可开展面漆施工作业。
3.2涂层施工工艺
涂装之前需对油漆进行充分的搅拌，确保搅拌的均匀性，保证油漆的色泽以及黏度均匀的状态，确保其满足后续施工的需求。
如果发现油漆出现杂质以及漆皮，要利用钢丝网进行过滤，待有效过滤后才可应用。具体施工环节，施工人员应注意，在油漆首次喷射期间，必须确保喷涂方向的一致性，确保底漆喷射的均匀性和整齐性。在第一道油漆喷射完毕后，要等油漆干透之后，在进行二道油漆的喷射，直到喷射的油漆厚度达到要求后方可停止。在各个涂层施工期间，涂料最大与最小的间隔时间，需依据产品说明书有序控制。在钢表面处理完毕后约三个小时左右可以开展涂装施工，涂料的调制应确保搅拌的均匀性，随拌随应用，不可随意的添加各类稀释剂。在钢板进入现场可进行整平工作，确保钢材表面平整后预处理Sa2.5级，并在其位置涂装一层醇溶性无机硅酸锌。为了确保副板内侧位置、边角区域和各个难喷涂到部位漆膜的厚度，需结合钢板焊接的顺序，在适当的时间对各个各位进行涂装。在车间实施涂装施工期间，工作人员可以暂时不对两端预留的区域进行涂装施工，以免对现场的焊接施工带来不良影响。待焊接完毕后，此部分需重新进行修磨和除锈。钢结构安装完毕之后，利用防腐材料实施二次的涂装施工。在涂装之前，可以应用电动钢丝刷以及空气压缩机和砂布等各个工具，对钢构件的表面进行处理，确保处理干净后，对未涂的部位以及损坏的部位再次进行补涂。最后，再依据图纸进行检查，结合图纸实施再次涂装施工。
4钢结构涂装质量检验工艺
钢结构桥梁防腐涂装施工期间，要做好涂装质量检验工作，掌握检验工艺要点，强化施工质量。详细来说，钢结构涂装质量检验工作应做好以下几个方面工作内容。
4.1涂装之前的质量检验工作
及时对钢材表面进行检查，清除锈迹并确保除锈达到施工质量要求除锈等级。除此之外，也要在规定的时间之内进行底漆的涂刷。进厂的涂料需具备产品质量过关证明以及合格证书，并依据涂料产品验收的标准、程序、有规划的进行验收，为了强化验收质量需反复验收或者利用配合比的试验来进行验收。涂装施工期间也要确保环境满足施工要求，确保环境负荷相关规范和制定各项要求。
4.2涂装全过程的检查工作
在防腐涂装施工期间，涂料的施工黏度若是出现变稠现象，工作人员不可以擅自进行调整，需及时和上级以及专业人员沟通后，由制定工作人员科学调整。分层涂装施工期间，需建立一定周期，定期应用漆膜厚度仪对每层涂层的厚度实施检测。分层涂装期间，每道漆膜不可存在气泡、漏涂以及剥落和咬底等问题。
4.3涂装后期质量检验工作
防腐涂装施工完毕后，需及时进行检查，检查防腐可以应用外观图层检查防腐，对图层外部和周围进程检查，判断是否存在针孔、裂缝以及剥落和咬底等问题，确保图层外观的光泽度、丰满度以及平整度和均匀度。图层厚度的检查可以应用干磨测试仪来检测，把钢结构图纸施工验收标准和设计要求作为依据，规范化和有效开展质量验收工作，利于通过有效的验收，发现存在不足，并及时修补。
结语：
综上所述，钢结构桥梁因为具有强度大，抗拉、抗弯性能好等优点而被广泛采用。科学合理地采用防腐材料，可以保护和提升钢结构的性能。钢结构桥梁腐蚀机理一直是工程界研究的重要问题。如何采取措施从根源上防止钢结构桥梁的腐蚀，如何选择适用的防腐措施，各种防腐措施的经济性如何，都值得深入思考和探索。
参考文献：
[1]秦希,赵伟,赵剑丽.腐蚀环境下钢材表面特征及钢梁承载力研究[J].浙江交通职业技术学院学报,2018,19(4):5-11.
[2]范卫国.市政桥梁工程钢结构施工质量管理探讨[J].中国建材,2019(11):12.
[3]李敏风.桥梁钢结构焊缝涂层开裂原因分析及处理建议[J].上海涂料,2018,56(1):79.
[4]陈毅.浅析钢结构桥梁防腐涂装施工质量控制[J].中小企业管理与科技(上旬刊),2020,(08):193-194.
[5]李少祯.钢结构桥梁防腐涂装工艺与施工研究[J].交通世界,2019,(18):84-85.
[6]宗娜.钢结构桥梁除锈防腐施工技术要点分析[J].住宅与房地产,2019,(21):295-296.