龚相玉
身份证:21042119850105****
摘要：为了能够让低压电气柜的质量得到有效的保障, 就应该加强产品在生产过程中的最终把关, 因此检验与调试工作是十分重要的, 其质量高低对产品的交付将会产生更加直接的影响, 也关系着企业在客户心中的认可度, 因此一定要将这一问题当做十分重要的任务来抓, 本文就从实际的情况出发, 对产品的检验情况进行详细的阐述, 探讨在对低压电气柜检验时出现的几点问题, 希望通过本文的论述能够进一步提高产品的质量, 让我国电气成套设备能够得到更加长远的发展。
关键词：电气控制；柜中低压；电气故障；分析
1电气控制柜中低压电器故障的原因分析及检修
1.1低压断路器的故障及检修
在正常的电气运行中，低压断路器能起到保护供电和避免配电线路上设备安全隐患的作用。其结构紧凑，接触、释放和操作机构安装在塑料外壳内。近年来，通过对低压断路器的研究，发现短路烧毁故障是低压断路器最常见的故障。在分析故障原因的基础上，在生产设备启动和运行时，强电流作用在断路器上，引起触电事故。当触头压力不足，开关容量减小时，触头会过热，引起断路器严重发热，使断路器相间或相间对地绝缘迅速降低。断路器中的三相上下触头基本上形成相间短路状态。同时，当电流迅速增大时，断路器会严重烧毁。
检修要点：
（1）触头检修
在正常运行状态下，低压断路器的触头表面是光滑的，我们经过检验测得以下的数据：1）正常的触点厚度是不能大于0.5毫米;2）
（2）严防电弧对人和设备的危害
当电流通过零力矩时，触点间的距离增大，当触点间施加的电压不足以破坏距离时，电弧会引起燃烧。在生产过程中，需要随时对电路进行检测和维护。为了避免电弧对人体的危害，可采用以下方法：空气流、油流和电磁力吹弧。此外，还应延长电弧的长度，以降低电弧场的强度，并迅速加速电弧的熄灭。
1.2热继电器的故障及维修
马达将过载。我们可以用热继电器来防止这种现象。其原理是当电流进入热元件时，会产生热量，引起双金属变形。当达到一定的变形程度时，将推动连杆动作，断开控制回路，使接触器失电，断开主回路，实现电动机过载保护。
检修要点：
（1）热继电器误操作
常见的热继电器故障无非就是以下几种情况：1）运行中热继电器解钩。当电动机长时间运行时，热继电器能返回的时间序列不能满足技术要求。在外力的强烈冲击下，热继电器容易解耦。因此，维修人员根据时间序列确定热继电器的选型。此外，还需要选择热继电器的抗震能力和抗冲击能力。一些有利的保护措施可以使热继电器的运行更加稳定。2）动作不稳，又慢又快。此外，如果长时间使用热继电器，热继电器内部的螺钉和其他零件会松动。如果外螺纹不拧紧，热继电器调整试验中间冷却状态不同，会出现双金属片弯曲现象，大大降低热继电器的使用效果。针对这种情况，加强构件可以起到一定的作用。
（2）热元件烧断检修
在正常的生产和运行中，由于电动机起动过于频繁，会加大电流对热元件的冲击，使热继电器使用过于频繁，造成过早的疲劳失效。
因此，在维修过程中，应随时切断电源，看是否短路，应避免短路。此外，为了选择合适的热继电器，工程师应检查热继电器的温度和电机的环境温度是否符合要求。当热继电器温度高于15℃时，应选用额定电流的设备。调整定值较低的热继电器，全面检查外部接线，并连接牢固，以提高其合理性。
1.3时间继电器的故障以及维修处理
为了达到延时的效果，空气经常通过小孔节流。此时，电路中需要安装空气阻尼时间继电器。
时间继电器由延时机构、电磁系统和触点三部分组成。在实际使用过程中，时间继电器存在的主要问题是气囊损坏，导致漏气和气密，从而使动作延迟过短，达不到延迟的效果。此外，气室解体等原因也会导致粉尘进入风道，使时间继电器延时较长，无法准确工作。
维修方法：打开气室，更换薄膜，增加时间继电器的密封性。清洗继电器，清除内部污垢，保证继电器正常工作。继电器正常使用一段时间后，需要电气维修人员进行适当调整。
2 电气控制柜中常见低压电气故障检修的技术措施
2.1电气故障逻辑分析
电气控制柜的逻辑分析主要是分析其工作原理，纠正程序中的错误指令。明确各电气设备部门和施工的控制原则，分析整个控制回路的控制要求和控制回路条件，检查和整理线路工作的故障和原理，确定电气控制柜内电气故障的具体位置。制定有针对性、有效的维修计划。因此，为了提高电气控制柜的逻辑正确性，有必要充分了解电气故障逻辑分析的工作原理，研究其设计的程序工作。
2.2 提高维修工人的技术水平
提高维修人员在生产过程中的技术水平，定期进行技术培训和专业知识培训，提高维修人员的维修能力。首先，要建立维修绩效考核体系，约束维修人员的行为，提高维修人员的技术维修效果。为了节约生产运行成本，有效避免设备使用中的威胁，降低电气故障设备的安全风险。为了提高维修工作的竞争力，充分发挥维修人员的技术维修效果，采用绩效考核的方法，对维修人员的工作积极性进行激励和综合评价。其次，定期对维修人员进行电气专业知识培训，提高电气故障分析能力，丰富维修人员的维修专业技能，使他们能够更好更快地解决电气故障问题，提高电气控制柜的正常使用效果，缩短检修时间。最后，将电气设备的维修工作、故障排除和避免紧密结合起来，提高电气故障维修人员的设备优化能力，提高低压电气故障设备的运行效果。
2.3电气元件的更换
针对常见的故障问题，进行了反复的操作演练，详细研究了关键部件和触点的正常工作过程，纠正了可能出现的错误指令和动作，判断了元件的电路故障。并根据分析检测结果制定相应的维修计划，以提高电气元件的维修效果，满足电气元件的要求。维护要求。及时检查低压电气故障，保持电气设备完好，维护企业发展利益，对电气设备进行总结性维修，掌握更多专业技术，提高电气设备使用寿命，促进维修水平的提高效率。为了提高电器元件的使用效果，应及时更换经常发生故障的电器元件，并对故障的关键点进行检查和改进。
结束语
对电气控制柜低压电气故障的分析，应根据已有的常见故障，充分了解基本元件结构故障的原因，并进行故障合理化分析，然后给出有针对性的解决方案，加快解决低压电气故障的进程。特别是要充分研究各种继电设备的温度控制和杂质控制，保证继电设备的正常运行，降低低压电气设备的运行风险。因此，电气控制柜内的低压电气故障分析必须提高维修人员的技能，以良好的技术水平进行电气故障的维修，提高整个电气设备的使用寿命和安全性。电气设备在生产中起着重要的作用。为了提高电气设备的使用效果，满足电气控制柜正常运行的目的，需要投入更多的技术和维修资金。未来，电气设备的故障分析也可以通过信息技术进行检测，设备更加智能化，提高了检测的准确性和效率，大大节省了维修时间，降低了维修成本，但对维修人员的技术操作水平提出了更高的要求。因此，作为未来社会的接班人，我们必须丰富思想，提高技能，适应社会发展对我们的要求，才能更好地立足于社会经济发展，成为强大的竞争对手。