工程机械故障检测技术及维修措施

发表时间:2021/7/22   来源:《城镇建设》2021年4卷第8期   作者:陈守刚 徐皓阳
[导读] 工程机械在设计和制造时都是为了执行某种功能,在其设计的使用寿命内
        陈守刚   徐皓阳
        连云港市建设工程质量检测中心有限公司
        摘要:工程机械在设计和制造时都是为了执行某种功能,在其设计的使用寿命内,往往是可以正常执行某种功能的。然而,由于一些无法控制的原因,工程机械可能会因为某种原因而无法发挥其功能,如机器的设计存在问题、材料和工艺低劣、安装不正确和操作程序错误等。基于此,以下对工程机械故障检测技术及维修措施进行了探讨,以供参考。
        关键词:工程机械故障;检测技术;维修措施
引言
        随着当前我国经济的不断发展,机械设备数量也在不断增多,加强机械设备管理工作的有效开展,不仅能够有效减少建筑工程机械设备日常运行管理过程当中的各种故障和隐患,还可以有效延长建筑机械设备的连续使用寿命,提高企业经济效益。因此,在实际设备管理工作中,相关技术人员一定要根据各项工程的实际运行情况,采取科学有效和针对性的设备维护管理措施,加强各项工程机械相关设备的维护管理。
1工程机械故障诊断有效分析
        工程机械在超出额定运行后,设备会或多或少的出现故障,如果工程机械发生故障,相关维修工作人员应该要及时排查原因,并妥善解决,在判定故障后,对机械进行维修,在维修过程中对故障诊断加以确认,从而使机械设备恢复运行。例如,在工程实施过程中,工程机械离心泵如果存在超负荷运行,会由于离心泵设备操作不当,使离心泵材料遭受到腐蚀,或是出现高压等问题,从而导致故障的发生。而造成离心泵出现故障的因素在于机械设备流量短缺、振动幅度不均、扬程降低等,可以推断出导致故障发生的原因,随之采用相应的措施对设备进行维修。企业应该对维修工程机械的相关工作人员进行定期培训与考核,提升维修工作人员的专业素养与专业水平,使维修工作者在发现机械故障时,就能够快速、准确的发现影响机械出现故障的原因,并加以解决。例如离心泵内部材料存在发热过快等问题,也可能是因为离心泵不吸液或是零部件轴表面出现故障等。由于导致工程机械发生故障的原因有很多,所以,应该要进行全方位、系统化的分析,对机械故障做出准确的判定。
2工程机械故障检测技术
        2.1状态检测技术
        状态检测技术在多种工程机械故障检测技术中属于较为简便的检测方法,主要是对工程机械的性能参数进行准确测量,由此确定其运行状态是否正常。通常是测定工程机械中比较单一的振动、温度和压力等特征参数,据此检查其运行状态,并基于特征参数值和门限值的关系确定运行状态。状态检测技术一般不会对工程机械本身产生任何破坏或损伤,主要包括离散分项检测、连续在线监测和随机故障检测。离散分项检测是对工程机械的关键部件进行管理或维护,在分项检测后再进行整机性能检测,属于日常长期维护的一种;连续在线监测类似于监控系统,持续对工程机械进行性能检测;工程机械往往具有自我诊断的能力,随机故障检测即运用工程机械自身的检测系统进行状态检测。
        2.2对换法
        在没有精准仪器设备的情况下,可以采用对换零件法来检测液压系统的故障。在检测过程中,需要用完全相同型号的零件仪器来替换故障中被拆除的原器固件,如果设备重新完好启动运行,那就意味着替换元件为故障元件,不能支持工程机械正常工作。这种诊断思路简易明晰,虽然增加了拆卸安装的操作过程,但由于工程设备中大部分的设备体积不大,较易安装和拆卸,因此对换诊断法对大部分施工现场应用简单意义重大。不过,该方法需要由丰富经验和知识的技术人员来操作,以防止盲目拆卸设备造成重大损失。
        2.3分析诊断技术
        分析诊断技术相对操作复杂,需要较多的经验积累,对技术依赖较高,具有一定操作难度。

相对于状态检测技术的不同之处在于,分析诊断技术需要一定量的数据积累,在此基础上,对工程机械制定相应的故障敏感参数,有时甚至需要建构数学模型,由此而推断相应设备的未来运行状态,甚至可对其使用寿命进行评估。对于其故障的识别需要运用一定手段,如灰色识别、逻辑识别、神经网络识别等。在实际工作中,由于繁复的计算和建模需要消耗大量的时间,所以往往会采用逻辑识别的方法,一般可以确保在某一运行阶段故障的准确性。
3工程机械故障维修措施
        3.1工程机械维修过程中的质量管理
        目前,虽然我国工程行业处于发展阶段,但工程机械维修却面临着严峻的质量问题。所以应该将质量管理结合到机械设备维修环节中,深入探究工程机械设备运行过程中出现质量问题的原因,并给予相应解决措施。第一,应该实行计划性质量管理,根据实际的工程机械运行状况,制定科学有针对性的管理方法,并合理应用到维修工作中,严格遵守计划对质量进行管理,也不能因为工程期限而忽视质量管理,只有这样才能解决机械设备超负荷运载问题。第二,大力推行保护措施,机械设备在运输与动作过程中极易引起质量问题,应该采用科学保护措施,防止设备受损,始终维持设备在高质量性能下运转。第三,机械设备的运行与使用应该符合行业的标准规范,使工程机械设备达到正常运行的状态,减少工程机械安全事故的发生。
        3.2做好工程机械设备检修养护的科学化措施
        工程机械设备的使用过程中会产生磨损情况,在长期使用中极易产生各类设备故障。要从以下方面优化工程机械设备检修养护措施。首先,要将检修养护措施落到实处。在进行工程施工前,工程机械人员及管理人员要具备设备检修的意识,严格检查机械设备性能,确保设备的安全性。其次,要加强机械设备故障的后续管理。机械设备一旦发生故障,应第一时间将此情况报告至管理部门,就地检修设备,使机械设备故障在较短的时间内得到解决。如经检测确定机械设备的损耗较为严重,存在较高的风险,应及时将其列为报废机械,不得再次应用到工程项目施工中。最后,要建立起信息化管理体系。在信息化时代,可积极采取多种技术手段,提升机械设备管理效率,避免因人为失误导致生产事故。为此,可创建起合理的机械设备管理系统,对全部施工设备进行编号。此时系统能够随时监控各类机械设备的运转状态,依据所获取到的信息制定出个性化的管理方案。
        3.3加强安全管理
        安全管理是保障机械设备在运行过程中实现对质量控制的主要方法,在维修机械设备时应该对安全管理措施提前进行规划,以保证质量安全。机械设备的安全管理措施主要分为两个方面,一方面是建立健全安全管理制度,能够规避设备在维修环节中存在的风险,还能够规范维修归工作人员的行为态度、提升设备维修规范性。此外,安全管理制度在机械设备的维修环节起决定性管理作用,为设备安装提供了标准规范。另一方面是对科学技术与机械设备进行规范,避免机械设备在正常运行中由技术不精而导致安全问题的发生。通过增强维修技术,能够降低质量控制的难度,有利于维护机械设备工程的正常运行。
结束语
        工作人员应该要注重维修故障诊断技术,了解与掌握工程机械维修与故障诊断的不足,对相关问题妥善解决。制定科学、合理地维修规划,引用先进的科学技术,提高工作人员综合素养,保证工程机械正常运行,从而提升工作质量与效率,保障工程运行安全,促使工程机械诊断维修技术发展。
参考文献
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