王龙
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摘要：伴随着社会和经济建设的不断完善，我国对建筑施工方面的质量问题有了新的要求。混凝土这一常用的施工材料的优劣直接影响了建筑工程的质量，因此，要积极面对和解决建筑工程混凝土存在的质量通病。
关键词：建筑工程；混凝土质量；通病；防治对策；思考
在整个建筑工程的施工过程中，混凝土是重要的组成部分，也是施工的基础材料。但是，在混凝土工程中，存在着许多的混凝土质量的通病，即指在实际的施工操作过程中，常常出现并且普遍存在的质量上的问题混凝土的质量通病在很大程度上制约着工程的施工质量以及其结构安全。所以，本文就是针对混凝土的质量通病问题做了具体的分析，再结合其实际情况提出相对的防治策略。
1建筑工程混凝土质量通病
1.1裂缝
混凝土裂缝产生的原因，有设计、材料及配合比、施工及现场养护等因素。设计因素，设计结构中由于断面突变所产生的应力集中引起的构件裂缝；设计图纸中所采用的混凝土等级太高，水泥用量过大，混凝土在凝结硬化过程中产生不均匀收缩，也容易产生裂缝等；材料及配合比，收缩性是混凝土材料的一个主要特性之一，由于在施工过程中水泥的自身水化热以及外界气温二者之间的共同作用而产生，多出现在混凝土梁、混凝土板等构件及大体积混凝土中，而预应力构件中显少出现收缩裂缝。混凝土配合比设计不当，将会直接影响混凝土的抗拉强度。通常，混凝土构件的脆性随着混凝土构件的设计强度越增高而增大，脆性越大越容易开裂，水泥强度越高，水泥颗粒越细，构件的早期强度越高，也越容易引起混凝土开裂；施工及现场养护因素，出现漏振、过振或者过快地抽离振捣棒等不适当的振捣方式，都会对混凝土的密实度及均匀性产生不利的影响，从而产生混凝土裂缝，养护不到位，容易引起混凝土早期脱水，而产生收缩裂缝。
1.2钢筋暴露
在建筑工程混凝土施工中，露筋即是一个非常常见的质量影响因素。众所周知，建筑钢筋与混凝土相结合的方式能够有效提升建筑物的承载能力与强度，混凝土本身所具有的粘合性必然能够保证钢筋整体结构的稳定性，从而有效避免钢筋暴露的问题。但就目前的实际情况来看，很多建筑工程的混凝土施工过程中，混凝土对钢筋的保护作用并没有得到充分的体现，最大的原因即是施工质量的把控不足。
1.3钢筋暴露
在建筑工程混凝土施工中，露筋即是一个非常常见的质量影响因素。众所周知，建筑钢筋与混凝土相结合的方式能够有效提升建筑物的承载能力与强度，混凝土本身所具有的粘合性必然能够保证钢筋整体结构的稳定性，从而有效避免钢筋暴露的问题。但就目前的实际情况来看，很多建筑工程的混凝土施工过程中，混凝土对钢筋的保护作用并没有得到充分的体现，最大的原因即是施工质量的把控不足。
1.4混凝土施工技术人员缺乏专业素质
混凝土施工对技术人员有着严格的要求，要求施工技术人员经受过专业的培训并且拥有丰富的时间操作经验，并且能够熟练解决施工中常见的问题。但是，当前很多混凝土施工人员并不具备这些专业素质，技术不过关，实际操作能力不足，缺乏经验。这个问题是存在是多方面共同作用的结果，一方面，我国施工人员大多是农民工，没有经过专业培训，使得技术不能达标；另一方面，我国建筑技术人才匮乏，建筑施工职业教育落后，很少培育出专业的建筑施工技术人才，并且，在施工前缺少对施工人员的专业培训，施工单位忽略了技术人员的重要性，只注重缩短工期和降低成本，造成了以上问题。
2混凝土施工质量通病防治出策略
2.1做好建筑混凝土施工前的准备
施工准备是混凝土施工工程的前提，完善的施工准备是混凝土施工的前提，做好混凝土施工前的准备，可以有效地防治混凝土施工质量问题的发生。在施工前，首先要做好地形勘察，对施工地点的地形地貌以及土壤特征、气候特点等自然环境进行调查，根据调查结果制定施工计划。其次，在施工前要对混凝土施工材料进行逐一检查，检查材料的质量和保质日期，更具材料特征制定合适的混合比例，保证混凝土强度符合要求。最后，混凝土的浇筑对搅拌时间有着严格的要求，在进行混凝土浇筑工作前，要设计好混凝土搅拌的时间与方式。选择合适的运输方式，合理控制运输时间，在混凝土凝固前进行浇筑工作。
2.2加强建筑混凝土施工管理
要想保证建筑混凝土施工技术符合质量要求，在施工过程中要注意对施工人员和施工工艺的管理。在施工前，设立完整的施工工艺标准，在明确的质量指标体系下进行混凝土施工。加强对施工技术人员的管理，严格落实施工前的培训制度，保证每一个施工人员持证上岗，在关键岗位，安排经验丰富的施工人员进行操作。在施工过程中，加强对施工项目的检查监督，对原料的使用和施工人员的操作进行监督。在施工结束后，严格按照施工质量标准进行全面仔细地检查和验收，对于不合格的工程进行改进，知道符合标准为止。
2.3混凝土麻面预防措施
在进行混凝土浇灌的时候必须要严格的检验模板的牢固性以及缝隙是否堵好，模板在进行清洗的时候必须要用清水湿润，不能存在积水，保障模板的严密性。混凝土搅拌的时间应该控制在1~2分钟内，混凝土浇筑高度如果超过了2m的时候，应该采取相应的措施对其进行控制。混凝土入模之后应该对其进行分层、均匀的振捣工作，保障其密实性。必须要严格的控制振捣时间，将其在控制在20~30秒每次，科学、合理的振捣时间主要体现在混凝土不再显著的下沉，并不存在气泡，混凝土表面出浆并且呈现出水平的状态。麻面主要会影响到混凝土的外观，可以使用清水刷洗，充分湿润之后应该选择适量的水泥浆进行抹平，如果出现了大麻面的现象，那么应该选择高一级的细石混凝土进行捣实，做好相应的养护工作。
2.4混凝土蜂窝预防措施
必须要严格控制配合比工作，从根本上保障材料计量的准确性，混凝土在进行拌合的时候必须要保障其均匀性，搅拌时间不能低于规定的时间，混凝土的自由倾落高度应该在2m以内，混凝土的振捣必须要进行分层捣固，振捣的间距应该保持在适当的范围内，混凝土出现了小蜂窝的时候，应该先用水冲洗干净，然后通过1:2的水泥砂浆进行修补工作，如果是大蜂窝应该先将松动的石子剔除，然后用清水进行冲洗，保障其湿透性，然后选择高一级的豆石进行混凝土捣实，做好养护工作。
2.5混凝土裂缝预防措施
在进行混凝土早期养护工作的时候必须要不断地完善和创新，必须要及时地做好养护工作，在进行冬季施工的时候必须要做好覆盖养护工作，其主要原因就是避免出现冷缩裂缝产生。大体积现浇混凝土在进行施工的时候必须要科学、合理的设计浇筑方案，从而埋设冷却水管等，避免出现混凝土裂缝。严格地按照相关规定和标准控制外加剂的使用，避免出现裂缝的现象发生。
3结束语
总之，建筑工程混凝土施工质量通病的发生对施工企业的经济效益、对工程施工进度、对工程整体施工质量都有着重要的影响。现代建筑工程施工企业应针对混凝土施工质量通病重要性对施工过程中的技术参数、控制要点进行严格的管理。从材料管理入手，以技术控制为中心、以质量管理为保障实现建筑工程混凝土质量通病预防目的，进而促进企业施工技术水平的提高、促进企业经济效益的提高。
参考文献
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