何中强
四川广安发电有限责任公司 四川 广安?638000
简介：四川广安发电厂（以下简称我厂）每台机组配备一台柴油发电机，用以在保安段失电后联动对保安段进行供电，为保安段上的重要负荷提供电源，在事故 情况下确保设备的安全，保安段所带负荷为大机交流油泵、顶轴油泵、盘车装置、密封油交流油泵等重要设备的油泵。
关键词：火力发电厂；原因；处理要点
前言：厂用电中断后柴油发电机是否能及时启动非常重要，如出现故障，厂用电中断后应及时通知检修处理尽快投运。在柴油发电机因故不能投运期间，待设备惰走静止后组织人力对大、小机、空预器进行手动盘车。柴油发电机联动正常，投运后一定要加强检查，确保运行正常（因厂用电恢复时间是由电网确定的）以保证保安段电源。
关键词： 厂用电 惰走 盘车
一、厂用电中断的危害
厂用电中断事故，影响范围广，后果十分严重，由于厂用电中断会造成人身伤害、设备损坏等，严重时对电网造成冲击，以至于影响电网系统的稳定性，造成的直接损失和间接损失无法估量，所以当厂用电中断事故发生时，正常处理与否直接影响设备的安全。
二、厂用电中断的主要原因
1、母线故障
2、继电保护及自动装置故障；高压厂用变压器损坏极其电流互感器爆炸
3、低压开关保护拒动引发开关越级跳闸
三、危险点分析
1、各抽气门不能关闭导致汽机超速
2、高低加水位无法控制，高低加满水进入汽轮机
3、大机润滑油及密封油直流油泵联动不及时导致汽机断油烧瓦
4、大机惰走结束后，盘车系统没有及时恢复，人力盘车失败导致大轴弯曲。
5、发电机密封油油失去导致发电机漏氢，遇到火花后发生爆炸
6、进入凝汽器的疏水没有及时关闭导致凝汽器损坏。
6、空预器人力盘车失败导致空预器变形损坏。
四、厂用电中断后处理的关键点
1、厂用电中断后，柴油发电机启动不成功的处理
确保各直流油泵自启动成功，否则人为启动。确认锅炉MFT 、汽机跳闸、发电机解列动作正常；
（1）应尽快派人检查柴油发电机，争取尽早启动，以确保设备安全，还要加强对直流系统及UPS系统的检查。
（2）安排人员对空预器进行手动盘车。
（3）当大、小机转速达零转速时，柴油发电机仍没启动，应安排人员对大、小机进行手动盘车。
（4）待柴油发电机启动正常，保安段恢复后检查事故照明MCC切换成功，否则人为手动切换，然后进行以下工作。
1、启动主机交流润滑油泵，正常后停运直流油泵备用，启动主机顶轴油泵、盘车运行。
2、启动交流密封油系统，停运直流油泵，调节密封油压，保证油/氢差压正常，以防氢气外漏，必要时手动排氢。
3、启动A、B小机交流润滑油泵和顶轴油泵，A、B小机盘车，停运A、B小机直流润滑油泵运行。
4、因大、小机、空气抽出槽排烟风机电源不在保安段上，无法启动，应注意各轴承回油是否畅通，有无甩油。如甩油严重，可通知机务对主机润滑油和密封油压进行调整。将油压调至允许范围的低限值。启A、B空预器辅马达运行。
5、启一台火检冷却风机运行及启引风机轴承冷却风机运行。
检查确证汽机跳闸，高、中压主汽门、调门关闭，各段抽汽逆止门关闭，汽机转速下降。如汽机转速飞升，应立即在就地和盘上进行打闸并关闭各抽汽电动门（如保安段电源恢复，热控汽机配电箱带电，各抽汽电动门可电动关闭，否则应立即手动关闭）。
6、在DCS上解除汽机疏水自动，关闭各气动疏水门（因气动门电磁阀由UPS供电），但由于空压机全停压缩空气压力会失去应及时关闭各气动疏水门前手动门。电动或手动关闭可能有汽、水进入汽缸的阀门，以防汽轮机进水造成水冲击。手动关闭所有进入凝汽器的各疏水、排汽门（即先关闭大、小机进汽管道疏水，再关闭大、小机本体疏水，关闭所有抽汽管道疏水，关闭高低加事故疏水等），以防大量热汽、热水进入凝汽器。电动或手动开启真空破坏门。
7、检查升压站跳闸机组对应的500kV开关5022、5023、5031、5032应处于跳闸位，否则手动打跳。按调令断开500KV系统所有开关。
8、检查网控楼安控装置、线路保护动作情况，判断故障原因和故障点。如我厂500kV升压站有故障点，则隔离故障点，并汇报调度，同时检查我厂升压站设备有无损坏现象，如存在损坏，则隔离损坏设备，并汇报调度。
9、与调度联系，按调度命令对升压站充电。（如有三期500kV开关因油压不足无法操作时，应待厂用电恢复，380V锅炉补给水PC段带电向500kV的室外专用配电盘供电后进行）。
10、复位各跳闸转机，检查6kV5A、5B、6A、6B、56A、56B段上所有负荷及进线开关均处于断开位，否则手动断开，以防厂用电恢复时，设备自启动。
10、检查直流各段，各充电装置，UPS等系统已恢复正常运行方式。
11、厂用电中断后，凝汽器由于没有冷却水，大量蒸汽进入凝汽器，容易造成凝汽器钢管泄露，所以凝汽器冷却应采用以下方式：
（1）在凝汽器温度＞50℃之前，禁止启动循环水系统,此时可采取以下措施降低凝汽器温度。
关闭凝结水系统最小流量再循环调门前后手动门和旁路手动门，启凝输泵向凝结水管路充水排空, 排空完毕后开启低缸喷水及疏水扩容器的减温水，让少量除盐水进入凝汽器，从凝汽器热井放水,控制凝汽器温缓慢下降。
（2）当凝汽器温度降到70℃左右，向凝汽器补水正常后启凝结水泵向除氧器上水，当除氧器水位高时，将除氧器水放到定排。
（3）当凝汽器温度降到60℃左右时，让工业水进入凝汽器钢管内。
（4）当凝汽器温度＜50℃后，启动循环水系统，将疏水倒至凝汽器。
12、按冷态开机步骤逐步恢复各系统运行。（注意向汽包上水前，除氧器应尽可能投加热同时应严格控制上水速度，以防汽包壁温差过大。）
13、厂电用恢复后，恢复6kV和380V母线电源及各设备电源，按实际情况启动相关设备运行。
燃运、除灰、化学、脱硫等辅助专业应按实际情况逐段进行恢复。
五、结语
厂用电中断后的处理原则即是保证设备安全，按照规定将机组正常停运，达到恢复条件后，逐步恢复机组正常运行的过程，每个厂保安段所带的负荷可能有差异，针对不同厂的情况进行处理。
参考文献《二十五项反措》
《单元机组集控运行》
《广安公司主辅机规程》