杨金
北京城建建设工程有限公司 100071
钢筋混凝土框架结构节点施工质量控制具有重要作用，能确保结构节点有正确可靠的锚固、提高建筑结构抗震性能、确保工程结构施工质量。但目前施工质量控制存在不足，制约工程效益提升。为弥补这些不足，应该把握以下施工质量控制要点:提高钢筋配料设计水平、加强框架节点处钢筋安装质量控制、确保框架节点内框架梁钢筋锚固长度合理，并预防框架节点内框架柱纵筋位移、清理框架节点内的杂物。
关键词:钢筋混凝土；框架结构节点；施工质量控制；钢筋安装
建筑工程施工中，钢筋混凝土框架结构节点施工往往存在不足。例如，混凝土强度等级较低，钢筋工程施工质量控制不到位，梁柱节点质量控制被忽视，钢筋保护层厚度没有满足要求等。这些问题的存在，不仅影响施工效益提升，还制约钢筋混凝土框架结构作用的有效发挥，对建筑工程有效运行，确保工程质量和效益产生不利影响，需要采取完善对策。本文结合钢筋混凝土框架结构节点施工基本情况，提出相应的质量控制措施，希望能为工程施工和质量控制提供启示。
1.钢筋混凝土框架结构节点施工质量控制的意义
建筑工程施工中，加强钢筋混凝土框架结构节点施工质量控制是十分必要的，对确保结构稳固可靠，促进其作用有效发挥具有重要作用。
(1)确保结构节点有正确可靠的锚固。框架结构节点施工是工程建设的重要任务，为施工单位所重视和关注。加强该部分工程施工质量控制，对确保结构稳固可靠，促进结构更为有效的运行产生重要影响。施工中把握质量控制要点，能保证结构的稳定与可靠，确保强度和刚度合格，满足质量控制需要。并且还可以让结构节点有正确可靠的锚固，避免锚固失效现象发生，防止结构断裂或遭到破坏，对保证框架结构工程施工质量产生重要影响。
(2)提高建筑结构的抗震性能。为增强框架结构的抗震性能，首先应该落实质量控制要点，让每个构件充分发挥作用。施工中应该让构件充分有效连接，提高节点强度，增强结构延性，确保钢筋锚固质量。进而让整个框架结构形成统一的整体，避免结构受到破坏，有效提高框架结构的抗震性能和工程质量。
(3)确保工程结构施工质量。框架结构施工中，应该做好钢筋配料设计工作，加强框架结构节点钢筋安装的质量控制，确保框架梁钢筋锚固长度合理，预防纵筋位移现象发生，并及时清理施工过程中出现的杂物。这样不仅可以推动施工顺利进行，还能有效把握施工技术要点，加强施工质量控制，推动框架结构节点施工任务完成，有效保障工程建设质量。
2.钢筋混凝土框架结构节点施工质量控制的不足
由于一些施工人员没有严格执行施工技术措施，忽视严格把握质量控制要点，再加上现场巡视不足，导致钢筋混凝土框架结构节点施工质量控制存在以下几个方面的不足:(1)钢筋配料设计不合理。例如，框架节点框架箍筋数量不足，可能导致框架梁结构下沉。一些施工人员没有严格按要求进行钢筋绑扎施工，节点框架没有箍筋，未能满足钢筋混凝土结构工程施工需要。或者梁纵筋锚固长度不够，没有满足施工规范要求，不符合技术规范标准。箍筋弯钩平直部分长度不足，不符合施工技术标准;(2)框架节点处钢筋安装质量不合格。施工过程中，一般最先进行框架梁的双面侧模安装施工，然后绑扎梁钢筋笼并进行沉梁。虽然采取这种方式能顺利完成施工任务，但不利于确保框架结构节点施工质量，容易导致工程施工存在质量缺陷。常见问题为:钢筋笼不能绑扎框架柱箍筋，阻挡沉梁钢筋笼。框架内部钢筋可能比较拥挤，加大钢筋绑扎难度，制约施工顺利进行;(3)框架节点内框架梁钢筋锚固长度不合理。整个框架节点内部，纵向和横向钢筋比较拥挤，钢筋在狭窄的范围之内相互影响，制约其作用有效发挥。但施工人员通常会忽略这一点，没有严格加强施工质量控制。甚至在施工中没有按结构设计要求的锚固长度下料，导致框架梁纵筋长度不足，制约框架结构节点施工质量提升;(4)框架节点内框架柱纵筋位移现象发生。施工中，导致位移现象发生的原因是多方面的:箍筋与框架柱纵筋绑扎不牢固，在混凝土浇筑施工过程中，可能导致纵筋出现位移现象。模板上口的刚度不足，纵筋与模板上口没有进行有效固定。由此导致的后果是，混凝土浇筑过程中，容易引起纵筋整体位移。钢筋绑扎过程中，框架柱纵筋受到挤压，甚至出现歪斜现象，当浇筑混凝土时，也会导致纵筋出现位移现象，制约框架结构节点施工质量提升;(5)框架节点内存在杂物。框架结构节点施工过程中，往往会出现杂物。为保证施工现场干净整洁，提高施工效果，及时进行杂物清理是必要的。但一些施工人员不注重该项工作，没有及时清理框架节点内存在的杂物，制约框架结构节点施工质量提升，对工程以后的运行也产生不利影响。
3.钢筋混凝土框架结构节点施工质量控制的要点
为弥补施工存在的不足，确保钢筋混凝土框架结构节点工程质量，可以从以下方面采取控制和完善对策，确保建筑工程质量。
(1)提高钢筋配料设计水平。严格遵循技术要求和规范标准进行钢筋配料设计，提高设计人员素质，设计前加强相关规范标准的学习，促进设计水平提高。同时，为弥补钢筋配料不合理现象发生，设计人员必须细心谨慎，下料前对配筋长度进行严格计算，确保满足规范要求，并重视钢筋放样工作。采取这些措施之后，不仅可以提升钢筋配料设计水平，还能有效指导框架结构节点工程的后续施工。
(2)加强框架节点处钢筋安装质量控制。用4Φ10将框架节点柱大箍筋点焊成箍筋笼，如图1所示。并且为确保结构的牢固与可靠，箍筋开口以点焊封闭，提高结构的可靠性。用箍筋笼将框架柱纵筋套上，使其固定在框架节点顶面，将框架梁上下纵筋置于框架柱内。然后按工序要求和施工质量控制需要绑扎框架梁箍筋笼，将箍筋笼连同框架梁钢筋笼一起下沉入模，如图2所示。在这些工序完成后，将节点箍筋笼4Φ10钢筋与框架柱的四根角筋焊接在一起。采取这种施工方法，按照上述工艺流程，有效破解框架节点箍筋绑扎困难的问题，促进施工效率提高。
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图1图2
(3)确保框架节点内框架梁钢筋锚固长度合理。框架节点施工中，如果发生框架梁钢筋锚固长度不足的问题，不仅影响结构的稳固与可靠，还降低结构的承载力。常常需要采取恰当方法进行处理，例如，附加短筋焊锚或焊锚板。采取这种方法处理之后，能提高框架纵向钢筋的锚固能力，弥补由于钢筋锚固长度不足而产生的问题。进而可以使节点工程的施工满足技术要求，促进其作用有效发挥，确保框架结构节点工程施工质量。
(4)预防框架节点内框架柱纵筋位移。施工前对框架柱插筋或外伸纵筋检查和校正，确保所有的钢筋都绑扎了箍筋，并且箍筋数量充足，绑扎牢固可靠。也可以适当采取电焊措施进行处理，进一步提升箍筋的稳固性。这样在混凝土浇筑施工中，能防止纵筋发生位移现象。模板上口处，采用增加焊撑筋或者将框架柱纵筋与模板牢固固定的方式，避免主筋发生位移现象。在满足施工需要的前提下，尽量不采用沉梁法施工，有利于预防纵筋位移。当框架柱出现位移现象时，如果偏移位置较小，可以对斜度进行调整和纠正，或者将混凝土凿开，对斜度进行调整。如果偏移位置较大，应该选取合适的位置采用钻孔方式进行锚固灌浆，并且重新锚进纵筋，从而确保工程施工质量。
(5)清理框架节点内的杂物。杂物清理是非常关键的环节，在框架节点封模之前，应该仔细开展检查活动，将框架节点内的杂物全部清理干净。同时在框架节点混凝土浇筑施工前，对框架适当洒水，有利于后续施工顺利进行。
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图3附近短筋或锚板
结束语：
综上所述，钢筋混凝土框架结构节点施工质量控制具有重要作用。作为施工单位和施工人员，应该提高思想认识，加强质量控制，把握工艺流程，并及时处理施工存在的缺陷。此外，还要加强施工现场巡视和管理，预防可能出现的安全和质量事故，促进钢筋混凝土框架结构节点施工质量和效益提升，促进工程作用的有效发挥。
参考文献：
［1］邹森，左云．钢筋混凝土框架结构节点施工中常见的几个问题［J］．工程与建设，2016(4):350－351．
［2］JGJ3－2002高层建筑混凝土结构技术规程［S］．
［3］GB50204－2002混凝土结构工程施工质量验收规范［S］．