杜英杰 张跃
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摘要：机械工业在生产的过程中需要过滤机、破碎机、离心分离机、搅拌机、反应器、换热器、液态化设备、离子交换设备等机械设备支持，在先进科学技术的推动下，机械设备的多样性导致其安装工作日益复杂。为了避免在安装过程中出现操作失误、人员混乱等情况，需要在安装过程中进行质量控制，实现行业的可持续发展，最终有效提高机械厂的经济效益。
关键词：机械工程；自动化设备；安装技术
引言
机械工程设备安装是我国进行制造和加工的关键技术，也是提升我国经济、开发先进技术的重要支撑部分，且这一形势将随着经济水平的提高和信息处理技术的进步而更加突出，意味着机械工程设备的重要性不断增加，但也对其安装技术提出了新的考验。设备是机械工程进行控制和信息处理的重要设备，但若是对其设备的安装出现问题，将会导致设备的安全性、运行稳定性和使用寿命受到影响，不利于企业的生产。应用更好的安装技术，势必会使得设备发挥出最大化的效果，最终推进机械工程领域的发展和国家经济的提升。
1机械工程自动化设备安装技术概述
自动化技术的迅猛发展，推动了机械工程发展，如机械自动化设备的研发应用，可保证机械在无故障的条件下，完成高效、稳定、安全、可靠的运行，有效提高了机械生产加工效率与质量，且机械自动化设备的控制精度非常高，可保证加工产品达到预期设计参数与性能。同时，自动化设备运行过程中，可有效降低人力成本，且避免了人工操作事故的发生，有效提升生产质量与安全。传统机械工程设备的发展与设计性能，已经无法满足当下的市场需求与用户诉求，为此必须加快机械工程技术更迭，推动机械工程自动化技术发展。随着机械工程自动化设备的不断推广应用，有效提高了机械生产的质量与效率，在高精度的设备安装与产品加工条件下，有效降低了设备的机械磨损，延长了机械设备的整体使用寿命。在机械工程自动化设备加工生产过程中，必须对安装技术要点进行有效控制，以达到自动化设备运行预期效果。通过对自动化设备的加工安装技术进行分析可知，在实际加工生产过程中，主要基于计算机信息技术实现技术管理控制，对设备的安装加工流程进行优化与完善，提高自动化设备的整体加工效率与安全。计算机系统的有效控制，不仅提高了设备安装精度，且缩短了加工安装的时间，有效提升了机械工程自动化设备的加工效率与安全，便于自动化设备快速投入使用。
2机械工程设备安装注意事项
机械工程设备在进行安装时，安装人员必须对安装效果和技术质量进行充分考虑。只有这样，才能让设备在今后的运行中保持较高的安全性和运行稳定性。所以，在对机械工程设备进行安装时，必须严格遵循相关的操作守则和技术标准。其技术标准，可参考以下几点：（1）做好安装前准备工作。在实际安装开始之前，安装人员应先对所设备的特点和安装环境的条件进行充分的了解，并结合安装要求强化安装质量。同时，根据实际情况做好突发事件预防工作，防止安全事故的发生。（2）严格控制焊接质量。机械工程设备的安装手段多为螺母联接和焊接联接，其中焊接联接是极为重要的安装手段，焊接的质量，将会直接决定设备安装的精确性和牢固性。所以，安装人员在安装过程中对焊接质量进行严格控制，保证设备安装的质量。（3）保障设备的密封效果。由于作业要求和设计标准的特殊性，机械工程设备的内部多由精密零件构成，其精密零件的状态将直接决定设备作业时的精度和速度。所以，安装人员在进行设备的安装时，对其精密零件要进行一定的密封处理并强化处理效果。
3机械工程设备安装过程中容易出现的技术问题分析
3.1设备装配偏差问题
由于大部分机械工程设备中的组成构件种类比较繁杂，所以这在一定程度上就会增加设备的安装难度，一旦齿轮之间的咬合以及螺妊螺母的连接与相应的标准要求出现偏差，势必降低设备的安装质量，进而给后续机械生产的顺利进行造成很大阻碍。
例如，在实际安装过程中，若是部分零部件的松紧度因外界温度变化过大而出现热胀冷缩的现象，就会导致齿轮咬合无法达到最终的标准要求，这种情况下，只有通过外力的支持才能提高齿轮的温度和扩张度。从而使其连接的密封性能够满足整个设备安装要求。由此可见，设备装配偏差问题是影响机械工程设备安装质量的最大因素之一。
3.2缺乏大量专业素养过硬的安装人员
我国的机械工程行业近年来保持着较快的发展速度，这得益于我国经济实力的发展和对机械工程行业的重视。但也使得许多问题渐渐凸显出来，设备安装人员的数量和专业素养跟不上行业的发展就是其中较为严峻的一个问题。虽然许多企业已经认识到这一问题，但由于教学资源和实践条件的不足，导致这一问题尚未得到较好的解决。
3.3安装人员对设备安装质量及对其运行状况的影响认识不足
部分安装人员在进行机械工程设备的安装时，更多的关注设备静态时的安装情况，对其运行后的状况常常不予关注。这就导致安装时正常，安装后问题频出的情况发生，所以，安装人员需要对设备的运行状况有着足够的重视，了解安装质量与运行质量之间的影响关系，不断强化安装技术和安装质量，保障设备今后运行时的安全性和稳定性。
4安装阶段的控制措施
4.1机械设备找正措施
当机械工程设备安装就位后，现场安装人员还要及时对各设备进行位置找正。因为吊装机械所放置的位置一般只限于规定范围内，并不能精准的将设备安装到位，这样就会给设备后续的安全稳定运行造成一定的影响。因此，要想避免这种情况的发生，就要严格按照设备的安装要求，采取正确的找正方式对其具体安装位置进行合理的调整，如边界尺寸找正方式和水平度找正方式，其中，前者可保证各设备能够完全处在指定位置上，而后者则能保证设备在水平方向上保持一致。通过这两种方式的运用，才能确保设备的安装平稳性，进而为其后续长期稳定运行打下良好的基础。
4.2学习国外先进技术并与自身条件有机结合
在我国机械工程自动化行业生产水平向现代化看齐的阶段上，西方发达国家在这方面走过了漫长的发展历程，积累了丰富的经验。基于计算机技术的机械工程自动化技术在国内外都受到了较大的重视，是一个工业强国和科技强国在发展过程中一定要走的一条道路。与国外的发展状况相比，由于历史因素，我国在这个领域的发展时间较短。我国想要丰富和强化自身的机械工程自动化设备安装技术，就需要对国外成熟的发展经验进行学习和借鉴，选取其中适合我们自身的部分或者进行改良后使用而不是照搬照抄。随着经济的快速和发展和国内教育水平逐渐提高，国内机械工程行业更加重视设备安装技术，投入到技术研发和培训的资源也愈来愈多，许多具备应用价值的新技术相继出现，可供国内进行借鉴和研究的方向越来越多，相关的思想理念也在不断更新，我国的机械工程自动化设备安装技术将会迎来更好的发展空间。
结束语
综上所述，文章对机械工程自动化设备安装技术进行分析，旨在说明安装技术控制管理的必要性。自动化设备投入使用后，为保证设备运行的整体稳定性与可靠性，应当在安装生产阶段主动消除安全隐患，提高设备使用的整体安全系数。在未来自动化设备加工安装过程中，应当出台相关的技术标准，最终推动机械工程自动化设备的可持续发展创新。
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