陈长明
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摘要:当前我国主要的道路桥梁结构都是钢筋混凝土结构,为了满足道路桥梁的力学要求,提升混凝土的性能,通常都会使用高性能混凝土,高性能混凝土具有较好的耐久性、适用性和稳定性,可以延长道路桥梁的使用寿命,避免道路桥梁质量问题影响交通运输。高性能混凝土与普通混凝土相比,具有诸多优良特性,能实现在施工过程中,发挥出较高的结构性能表现,在实际的施工过程中,要能充分落实各种科学化的施工标准要求,明确高性能混凝土在道路桥梁中的具体应用优势,充分利用高性能混凝土的优良特性,在道路桥梁的施工过程中,获得更加突出的施工应用效果。基于此,本文详细分析了高性能混凝土在道路桥梁施工中的应用策略。
关键词:高性能混凝土;道路桥梁施工;应用
引言
随着我国经济的发展,我国的基础建设投资力度越来越大。为了进一步完善我国的交通系统,实现交通的畅通运输,满足经济发展的需求,近年来我国建设了越来越多的道路桥梁工程项目。在道路桥梁建设施工过程中,为了提升道路桥梁的施工质量,避免后期道路桥梁质量问题影响交通运输,需要在施工过程中加强质量管理工作。但是在施工过程中,同样需要探索高性能混凝土的应用特点,有效规避不良的施工质量影响因素,同时也能明确高性能混凝土的技术优势,将其发挥出最大的使用效果,一般要能根据具体的道路桥梁施工位置,科学采取高性能混凝土有效施工控制应用手段。
1高性能混凝土的特点及优势
1.1高性能混凝土概念
高性能混凝土是当前新型高技术混凝土,主要就是利用常规生产材料以及生产工艺,确保混凝土的力学性能以及结构特征能够更加符合各项施工要求。设备与搅拌时间也是影响其实用效果的元素之一,要通过不同设备进行实验以确保最终的搅拌效果是最好的。其次,高性能混凝土的配置比例非常严格,要严格按照标准配置,一定不能随意添加。对于材料的选择也需要非常注意,以确保机器出风口的稳定性。高性能混凝土主要采用低水胶比方式,选择更加符合绿色环保施工要求的材料,增加足够的掺合料和高效外加剂。与传统混凝土结构相比,高性能混凝土更加适用于高层建筑与道路桥梁施工过程中,可在恶劣的环境下保障构筑物的承载力、稳定性,因此,在道路桥梁施工过程中得到广泛普及[1]。
1.2高性能混凝土特征
高性能混凝土特征主要体现在以下方面:①高性能混凝土具有一定的强度以及抗渗透能力,在实际应用过程中可切实延长使用寿命;②高性能混凝土的各项力学性能良好,在生产过程中不会发生分层、离析等现象,所消耗的原材料更少,实际经济效益更为显著,同时高性能混凝土在施工期间能够满足自我流平的标准,能够很大程度上提升施工质量与效率,确保工程能够达到高质量施工要求;③高性能混凝土的体积稳定性良好,硬化阶段水化热反应不明显,收缩变形较小,使构筑物具有抗裂缝等优势;④高性能混凝土结构具有良好的抗变形性。因道路桥梁工程路面面积较大,实际蒸发量多,因而会经常出现干缩现象引起的路面裂缝问题,而高性能混凝土自身的抗折强度、弹性模量较高,早期强度大,在实际使用过程中能够更好抵御干缩裂缝,缩短路面后期养护时间。
2高性能混凝土的优良特性
2.1耐久性强
高性能混凝土具有较高的耐久性表现,主要是其在材料质量控制上较为严格,材料的基本性能较好,使得其具有较高的耐久性表现,耐久性增加之后,结构体的合理使用年限显著提升,对于部分重要道路桥梁结构物、不便于经常需要加固返修的道路桥梁结构等,都具有较高的应用价值,尤其是在环境条件较为恶劣、结构受力较为复杂的位置,利用高性能混凝土能取得较高的耐久性表现[2]。
2.2抗压性能较好
在道路桥梁施工中,混凝土的路面和桥面结构要承受长时间的荷载,同时混凝土的道路和桥梁结构要承受较大的荷载。为了满足混凝土的受力要求,采用高性能混凝土可以提升路面和桥面的抗压性能,这样可以避免路面和桥面在长时间的荷载作用下出现开裂及破损等质量问题,提升道路桥梁质量。
2.3性价比高
高性能混凝土虽然在单位材料成本上比普通混凝土价格略高,但是其具备较高的抗压强度、稳定性、耐久性等特征表现,在使用过程中具备较高的使用功能满足能力,减少不良结构问题的返工返修次数,提升了其使用的实际年限,从这一方面看,高性能混凝土的实际成本范围被一定程度上控制。同时高性能混凝土中,也存在部分废料利用、材料低廉的类型,比如高性能的矿渣、粉煤灰、火山灰等高性能混凝土,这些混凝土与普通高性能普通硅酸盐混凝土的整体性能表现存在一定的差距,但是也显著地提升了实际的结构性能,同时也能有效地控制材料的制作成本,体现出高性能混凝土的性价比优势[3]。
3高性能混凝土在道路桥梁工程中的实用价值
现阶段道路桥梁工程数量不断增多,为更好地满足各领域生产建设对交通运输提出的更高要求,国家与有关部门针对桥道路桥梁工程发布长寿命低维护标准,通过切实提升道路桥梁构筑物的耐久性以及各项力学性能,控制道路桥梁工程后期运维成本。随着社会主义市场经济逐渐趋向于国际化发展,国际道路桥梁建设行业提出在路面设计过程中需保障路面耐久性与抗拉强度,善于使用高性能混凝土,是道路桥梁整体施工质量达到高标准。由此可见,在道路桥梁工程中应用高性能混凝土,能够切实提升道路桥梁工程的各项性能,确保道路工程实际施工质量与后期应用效果能够达到国际化先进水平[4]。
3高性能混凝土在施工过程中工艺要求
3.1施工前的工艺要求
在针对高性能混凝土施工前应该要根据施工的环境进行设计施工工艺,要制定严密的施工设计来完善施工保障体系,以及建立全面的施工质量检测制度,认真检测每一环节,确保施工的质量。混凝土的原料产地以及质量、类型都要进行化验,确保符合要求,要重视原材料的选取,不管是厂家质量管理制度还是生产能力,甚至是储存性能都应该得到一定的看管和调查。计量检测设备也要认真检查,要确保计量检测的准确性,这样才能让施工工艺达到更好的效果。此外,对各种浇灌器具和机器都应该做的一定的维修和养护。
3.2材料制作施工环境条件
高性能混凝土较高的性能表现不仅得益于其得当的材料组成,同时也依靠较高的制作工艺技术以及施工过程中的可靠施工环境控制,这样才能发挥出较高的质量管控效果。
施工过程中,主要是能符合其性能保障的各种温度、湿度、配合比要求等,能做到在施工过程中具备较高的施工环境管控力,其良好的性能在实际的工艺技术实施中能获得较高的水平保障优势[5]。
3.3施工过程中的工艺要求
在高性能混凝土的施工中,搅拌、运输、浇筑、振捣、养护、拆模这几步骤都要严格按照要求来进行。搅拌应该在搅拌站进行,它的基本设施以及质量都应该有保障措施。运输过程中也是如此,应该结合高性能混凝土的特点来保证运输的有效性,要确保在使用时还有良好的均匀性。浇筑应该分层进行,要明确浇筑的顺序,要根据尺寸以及环境条件来防止开裂。浇筑过程中混凝土的各种性能测量都要做到位,以及支架、模板、钢筋的处理,有任何意外情况都要及时处理。振捣是为了让高性能混凝土更加均匀严密,直到混凝土表面不下沉、没有气泡、表面平整后停止振捣。要根据实际尺寸选择振捣工艺,不管是直径还是频率都应该注意。而且要注意一定要把振动棒固定好,在启动状态下千千万不能放在钢筋或者任何模板上。至于养护就是要在振捣完毕后对暴露在外面的混凝土进行保护,用塑料布或者其他材料去覆盖裸露在外的混凝土面。在养护期间要注重一系列的保湿、潮湿的养护,去除塑料膜后也要进行浇水、蓄水的潮湿养护。拆模是最后一步,也是最关键的一步,一定要注意高性能混凝土在拆模过程中的棱角保护,不能受损。按照立模顺序逆向前进,不得损伤混凝土,还要减少模板的损坏。在拆模过程中也要进行养护工作,这是不能间断的[6]。
3.4高性能混凝土的浇筑工艺
在道路桥梁项目施工过程中,为了保证混凝土结构的施工质量,要重视混凝土浇筑过程中的质量控制。在浇筑前,要制定完善的浇筑计划,确定好浇筑方量和浇筑混凝土的型号。同时,在进行高性能混凝土浇筑之前,相关单位应该注重固定模板的制作,严格按照具体的施工图纸来进行尺寸和刚度等的确定,并根据实际的施工条件,将模板埋设在合理的位置,待固定模板确定好之后,才可以进行高性能混凝土的浇筑施工。在浇筑时,一定要保证对应的区域浇筑符合要求的混凝土。为了控制好混凝土施工质量,一定要完善混凝土的浇筑工艺,在浇筑混凝土时,要及时振捣,保证结构施工区域混凝土粗细骨料都能均匀到达,这样可以保证施工构件的质量符合施工要求。在施工过程中,为了保证混凝土的性能良好,一定要在拌和完成后及时使用,为了不影响混凝土的性能,禁止在混凝土中加水,在现场浇筑高性能混凝土时,一定要严格控制好浇筑施工质量[7]。
4高性能混凝土在道路桥梁工程中的应用要求
4.1在混凝土配置期间的要求
混凝土配置环节可直接影响到混凝土结构的质量与后期应用效果,而高性能混凝土的配置比例更可持续影响到其各项性能的发挥。具体而言,应用具有更高强度的水泥材质,添加适量的时候,确保混凝土的早期强度优质,能够在各类环境下保持自身结构的稳定性。同时,高性能混凝土配比工作也需结合道路桥梁工程施工的具体要求,针对实际施工要点,不断优化混凝土配合比,使配置出的混凝土能够切实提升道路桥梁工程的施工质量[8]。
4.2桥梁建设上的应用
桥梁施工过程中,其主要的上部结构和下部结构都需要较高的结构强度、耐久性、稳定性等,要能做到在桥梁施工过程中,具备较高的结构安全性、使用功能等,就要做到在施工过程中,具备较高的管控优势,能实现在桥梁建设层面上,将各个关键的结构性能要求部位有效地落实到位,能全面提升实际的混凝土结构使用效果。比如在桥梁墩台结构的施工过程中,利用高性能混凝土的良好性能表现,提升墩台结构的抗压强度,保障桥梁能稳定可靠的提供支撑效果,同时也能提升桥梁结构的抗剪能力,尤其是在受到不良地震荷载的剪切影响过程中,其能充分提升结构体的抗剪性能,减少灾害程度[9]。
4.3在道路施工中的合理运用
高性能混凝土的各种特征在建筑上受到众多人的青睐,在道路施工中要选择合适的原材料,要让混凝土的配比得到优化处理,增加一些高效的外加剂,还可以根据实际情况加入一些处理好的硅灰或者是粉煤灰。严格按照施工工艺进行施工,确保混凝土搅拌物的流动性能。流动性良好且质量均匀的高强度性能混凝土会让耐久性得到更好的提高,远远高于普通的混凝土。在道路修建施工中使用高性能混凝土,要结合它的优点,考虑实际的建筑条件。要认真做出各种材料的比对,不管是原材料还是水,还要进行综合性的研究和思考,设计出最合适的方案。要让道路高性能混凝土的施工变得更加有质量,要通过修建道路来让社会的经济得到提高,为人们的出行提供方便[10]。
结束语
总而言之,社会经济的快速发展使大众对道路桥梁工程的施工质量提出了更高要求,为确保道路桥梁工程实际施工水平不断提升,需加大高性能混凝土应用研究力度,针对高性能混凝土施工特征,制定出具有高效性与针对性的混凝土施工管理机制,使高性能混凝土能够在道路桥梁工程施工应用期间切实提升工程综合效益。
参考文献
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