刘伟强
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摘要：混凝土是建筑行业的主要材料之一，钢筋混凝土结构在建筑工程中具有不可替代的地位。随着建筑工程施工技术的不断进步，混凝土浇筑施工技术也在不断改进更新。从建筑工程发展来看，混凝土浇筑技术的进步，是伴随着建筑工程结构变化和施工要求而发生的。混凝土施工工艺在建筑工程中所占比例最大，必须认真、高效地控制具体的施工时间，使其科学、高效地发挥其应有的价值，为施工的平稳高效运行提供切实保障。本文对混凝土浇筑施工技术应用中存在的不少问题做了细致的分析，以期为相关技术的应用提供一定的参考。基于此，本文详细分析了建筑工程混凝土浇筑技术在建筑工程中的运用措施。
关键词：建筑工程；混凝土浇筑技术；建筑工程；运用措施
引言
随着城市化进程的不断深入，建设工程的建设数量不断增加，相应的建设质量成为相关项目推广中应重点关注的内容。对于建筑工程而言，钢筋混凝土和钢筋焊接等相关施工技术在整个操作过程中的应用通常比较大，因此必须高度重视，力求达到最佳水平，从而为整个工程的实际保障提供有力的支撑质量。早期人类主要以石材和木材作为建筑的主要材料。这种建筑施工技术凝聚了人们的智慧，但是由于材料本身的性能影响，建筑工程的规模和结构受到了极大的限制。导致了早期石材、木材为主的建筑施工技术无法满足现代建筑的发展需求。
1混凝土浇筑施工技术的概述
建筑工程中的混凝土浇筑简单来说就是根据一定的比例将水泥、砂石等材料和水进行合理配合，并添加一定的外加剂进行搅拌而成的材料为混凝土，其可塑性良好、取材方便、价格低廉、质量优良。混凝土由多种原材料配比而成，与其它施工建筑材料相比，混凝土整体性更强，强度更高，更符合建筑工程安全性和稳定性的要求。在施工现场进行混凝土浇筑时一般没有特殊要求，正是由于混凝土具有以上多种优势，所以在我国建筑工程行业的发展中得到较为广泛的应用[1]。
2建筑工程中常用的混凝土浇筑技术
2.1全面分层浇筑技术
由于我国建筑工程规模的增加，混凝土构件的体积更大，结构更加复杂，为了保障构件的质量，在浇筑施工时通常会采用全面分层浇筑技术。这种浇筑技术是最常见的浇筑方式，施工技术含量不高，通常会使用在小型建筑工程的混凝土浇筑施工中。利用全面分层浇筑技术进行混凝土浇筑施工时，往往自下而上进行混凝土浇筑作业，混凝土构件体积较小，进行全面浇筑成型。首层浇筑前需要控制好混凝土浇筑厚度，然后按照混凝土初凝时间，控制好浇筑速度，分层完成剩余的浇筑工作。为了防止混凝土初凝影响构件的整体性，往往全面分层浇筑只能应用在体积较小的混凝土结构上，避免浇筑速度影响构件质量[2]。
2.2分段分层浇筑技术
分段分层浇筑与全面分层浇筑不同，通过上文的介绍可以发现，全面分层浇筑是连续分层浇筑作业，完成施工。但是对于较大的混凝土构件，全面分层浇筑无法有效把控构件的质量，只能将构件分为不同的区段，完成分层浇筑。在浇筑过程中，首层混凝土浇筑需要分为不同的区段，分层完成不同区段的浇筑作业。区段的划分需要根据构件的体积和结构，在最顶层混凝土浇筑完成后，首层混凝土应在初凝时间之内，然后进行相邻区段的分层浇筑工作，以确保浇筑过程能够更好地把握混凝土的浇筑质量。这种浇筑施工方法适用于体积较大的混凝土结构，如果采用全面分层浇筑，就会造成最下浇筑的混凝土初凝，影响结构质量，分段分层能够确保混凝土浇筑处于最佳状态，不会影响结构的整体性[3]。
3建筑工程混凝土浇筑前的材料准备
在混凝土浇筑施工之前除了要合理地对浇筑方案进行制定，还需要对建筑工程混凝土浇筑施工中所用到的各种原材料和施工设备进行充分的准备，这样才能保障建筑工程混凝土浇筑施工能够顺利开展。施工材料的质量对施工有着直接的影响，所以在进行混凝土浇筑之前需要对材料的质量进行全面有效的把控，所选购的混凝土原材料不仅要具有较高的经济效益而且还需要符合施工的要求，在材料进行施工现场之前需要对材料进行全面的检查，在运输至施工现场时还要进行见证取样复检，复检合格后准许现场使用，以此来严格保障材料的质量。混凝土的配制中所用到的主要材料为水泥，所以说水泥的质量直接关系到混凝土的强度，通常情况下在进行配制时为了保障混凝土强度、降低温度应力以及减小混凝土裂缝的产生，会掺和一定的粉煤灰。其次还应该保障骨料的配比合理和结构紧密，所使用的骨料中最好不要有任何杂质，可以采用一些颗粒较大的碎石来进行填充，这样可以有效地避免混凝土发生收缩。除此之外，为了避免混凝土裂缝也可以通过添加一定的外加剂来提高混凝土的耐用性和质量，外加剂的使用量和种类需要根据国家规定的要求来进行。在进行混凝土的搅拌时，对于原材料的投放顺序和用量进行严格的控制，且还要对浇筑的时间和搅拌的时间进行明确，在进行混合时要根据水泥的强度、品种和等级来判断，如果是在阴雨天气还需要对砂石含水率进行严格的检测，以及对水的用量和骨料进行调整。对配合完成之后进行运输时为了不耽误运输效率要保证有足够的备用零件，在运输的过程中需要由专人负责，避免在运输的过程中对泵机造成堵塞，当泵机出现故障时，可以采取塔吊方式来进行材料的运输[4]。
4建筑工程混凝土浇筑技术在建筑工程中运用路径
4.1混凝土生产精细化控制
在建筑工程中，混凝土浇筑技术运用的关键在于混凝土性能。浇筑技术是在混凝土质量性能良好的情况，通过施工方法和工艺来提高混凝土构件的质量。如果混凝土本身存在质量问题，那么浇筑技术的应用就会受到干扰。例如，在大体积混凝土浇筑施工过程中，需要适当的延长混凝土的初凝时间，为浇筑作业提供更加充足的操作空间，防止混凝土初凝影响施工。所以，需要重视混凝土的生产环节，通过精细化控制生产制造，按照建筑工程施工特点进行混凝土的生产。通过对混凝土配合比和外加剂的改善，提高混凝土的性能，为混凝土浇筑技术的选择和应用提供必要条件[5]。
4.2合理选择混凝土制作材料
混凝土主要由水泥、骨料、外加剂和水组成。在混凝土制备过程中，必须严格控制用水和选水，水质检测必须保证高效、准确。严禁未经质量检验或未经特殊处理的水流入混凝土材料制备中。同时，选用的水泥也应符合既定的工程建设标准，保证相关工程施工质量的稳定；此外，骨料和外加剂的选用，包括含砂量和粉煤灰含量等指标必须重点关注和认真分析，以确保混凝土强度达到标准。
4.3材料进场严格进行把关
原材料是影响混凝土性能指标的关键因素，也是干扰混凝土浇筑技术在建筑工程应用的主要问题。通常混凝土是由粗细骨料、水泥、水和外加剂按照一定的配合比制造的。如果这些原材料本身存在问题，例如骨料不符合要求，水泥性能不良，其浇筑施工就会发生各种不良风险。为此，在原材料采购和进场前，需要专业试验人员对原材料进行检测，确保材料符合使用要求，能够确保混凝土的质量。通过对原材料的控制，能够最大程度上确保混凝土成品的质量，从而降低不良因素对混凝土浇筑施工技术运用的影响，提高混凝土构件品质[6]。
4.4梁板浇筑技术
该技术的应用，需要事先熟悉混凝土施工梁板，然后，科学选择适合具体施工环境的浇筑方案。以带肋楼盖的浇筑为例，注浆法的应用频率较高，分层浇筑必须控制在既定标准下。一般情况下，浇筑过程中涉及的梁板厚度应小于虚铺厚度，振捣应与浇筑施工方向一致。振捣施工应严格按照既定标准进行，并应平稳有序，保证混凝土板厚在既定控制范围内。然后进行相应的找平，一般用刮尺等相关设备进行，以保证混凝土浇筑后表面的平整度。最后，墙、柱连接处梁板的浇筑施工应预留足够的时间，一般为1小时或1个半小时左右，以保证混凝土浇筑施工整体质量的稳定性。
4.5合理选择浇筑施工工艺
合理的选择混凝土浇筑施工工艺不仅能够大幅度提高施工效率和混凝土构件浇筑施工的质量，还能够降低施工难度。所以，科学的选择混凝土浇筑施工工艺是影响混凝土浇筑技术运用的重点因素。浇筑施工工艺选择不当，不仅会影响建筑工程的质量，还会导致浇筑施工过程操作困难。在浇筑施工工艺选择上，需要根据浇筑施工实际进行确定。首先，需要了解混凝土构件的体积，从而估算出浇筑完成所需要的时间，其次，了解混凝土构件的结构形式，为作业方式的确定提供依据。对于小型混凝土构件浇筑施工，选择全面分层浇筑不仅速度快施工简单，还可以降低施工成本。对于长条形构件，采用斜面分层浇筑效果更好，对于大体积混凝土，选择分段分层浇筑能够提高构件整体性，保障工程质量[7]。
4.6混凝土浇筑捣实
在混凝土浇筑施工中，应高度重视振捣作业，以提高其他相关部位的效率。首先，振动器的选择要适当合理。例如，如果面积和深度较大，则应选择表面振动器。在振动过程中，应采用机械方法和人工方法，充分发挥各自的优势。无论选择哪种方式，具体的推广和质量控制都要细致严谨，这样整个项目的推广才会更加稳定高效[8]。
4.7做好浇筑过程管理控制
混凝土浇筑施工技术的运用中，浇筑工程的控制管理工作发挥着非常重要的作用。在建筑工程施工中，混凝土浇筑过程存在着众多不良因素，影响混凝土浇筑施工质量和浇筑方案的执行。所以，浇筑过程的管理控制非常必要。在浇筑工程中，常见的问题主要为以下几个方面。其一，混凝土质量出现问题，由于生产、运输问题，造成混凝土性能出现偏差，造成浇筑施工难以有效进行。其二，浇筑施工设备发生故障，造成浇筑中断。其三，施工过程中操作不当，影响混凝土浇筑质量。面对这些问题，需要管理人员通过严格进行现场管理控制，避免影响混凝土的浇筑作业。对于进场混凝土进行坍落度抽检，提前准备备用机械，做好技术交底等工作[9]。
4.8做好混凝土保养工作
浇筑完成后，应及时对相关工程进行养护和养护。选用的养护方法应与实际施工环境和浇筑的具体情况相协调，并在早期浇筑过程中实施相应的防治部署。以屋面浇筑施工为例，钢管和模板应有效地承担相应的维护工作，从而有效地保证相关作业的安全稳定。养护混凝土的目的是保证混凝土表面能达到良好的材料湿度。混凝土结构综合养护的实践，保证了混凝土浇筑的最佳效果，有效地巩固了混凝土施工效果。对于混凝土结构在实施养护处理时，应保证至少28天的结构养护时间，养护周期不能随意缩短。另外，对混凝土养护关键环节，施工单位要严格进行把控，确保混凝土养护效果最大化。混凝土在实施混凝土养护工程的重要环节，施工人员应采取洒水湿润或覆盖薄膜等措施对混凝土进行养护。经过一段时间后，施工人员应仔细观察混凝土的养护效果。对于未达到养护处理期的混凝土工程，严禁提前结束养护施工环节，以免造成混凝土性能下降的后果。工程建设部门要为项目维修环节投入相应的工程维修费用，以提高维修处理的有效性[10]。
结束语
综上所述，随着建筑工程结构和规模的不断发展，混凝土浇筑施工技术也在不断进步。为了更好地保障混凝土结构的质量，众多先进的浇筑方法和浇筑过程管理手段被研发。当前，常用的混凝土浇筑方法包括全面分层浇筑、分段分层浇筑、斜面分层浇筑等，根据浇筑工程混凝土构件的类型不同，采用最佳的浇筑技术，不仅能够提高浇筑效率，还能够保障混凝土浇筑质量。为混凝土浇筑技术的推广运用提供帮助。
参考文献
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