程飞
身份证号：12022219860923****博思特能源装备(天津)股份有限公司
摘要：发动机性能的好坏会影响工程机械的性能。为保证发动机能够处于良好的工作状态，具有良好的机械性能，延长机械使用寿命，降低机械设备使用成本，工作人员应及时诊断和排除工程机械发动机中的故障。因此，阐述工程机械发动机在具体使用过程中存在的一些常见故障，并在诊断和排除方面进行了详细分析。
关键词：工程机械故障；检测技术；维修措施
引言
工程机械在我国制造业装备中具有非常重要的地位，它对基础设施、矿山机械、交通工程、工业生产等行业起到至关重要的作用。工程机械在生产运行中，经常处于满负荷长时间的工作，传统的工程机械一般都是出现故障后，由工程技术人员去检查与维修，问题严重时往往耽误了企业生产，同时存在较大的安全运行隐患[2]。物联网是物物相连的网络，是互联网的最新发展产物，其英文全称为InternetOfThings，简称IOT，其表达的意思是万物互联，它基于RFID技术、视频识别技术、红外感应、全球定位技术、激光扫描器技术在设备上安装各种信息传感器，并在内部或者外部部署ZigBee无线传感器网络、4G或5G网络，按标准约定的应用协议实现多个实体进行智能化识别、信息交换与测量控制。专家系统，其英文全称为ExpertSystem，它是当代人工智能技术与计算机技术相互融合发展的最新技术，它可以聚焦领域专家的知识与经验，能够根据用户提出的问题，搜索其内置知识库，并进行各种复杂算法的人工智能逻辑推理，最后给出合理的判断结论或者较为正确的解决方案。
1故障原因分析
1.1机油压力低
柴油机正常的机油压力应在０．２５￣０．３５ＭＰａ，如果机油压力低于０．２ＭＰａ，说明问题严重，应停机检查，否则会造成烧瓦抱轴的恶性事件。引起机油压力低的主要原因有：检查机油液位，柴油机机油液位比机油泵供油管低太多，将导致机油泵不能向发动机零部件提供足够的润滑油。应加注发动机机油，确保正确的机油液位。机油液位高，可能是机油受到污染，主要是受燃油或冷却液污染而导致的机油压力低。需要确定机油受污染的原因，进行必要的修理，同时应将机油更换掉。发动机机油旁通阀卡在打开位置，可能是机油内有碎屑造成的，应当清洁每个旁通阀孔，同时更换新的机油滤清器防止此类故障的发生。机油管道破裂、断开或是机油通道打开，如活塞冷却喷嘴损坏，将导致润滑系统敞开进而降低机油压力。发动机机油泵机油集虑管的进油滤网可能阻塞，这种阻塞将导致气蚀现象并使发动机机油压力降低。有可能是机油集虑管破裂及〇形密封圈损坏，集虑管吸入空气造成的。机油泵供油端漏气或机油泵齿轮严重磨损也可能导致气蚀和机油压力降低。发动机长期使用后，轴承配合间隙过大，无法形成油膜，导致发动机机油压力降低，需检查轴承间隙并进行必要的修理。
1.2超负荷工作
发动机在规定工况下运行和工作，其各个系统均处于稳定状态，会产生大量热量。而当发动机长时间运行且本身处于超负荷状态时，各个零部件的强度达到极限值，很容易出现零部件弯曲、扭曲变形等情况而产生更多的热量。如图１所示，冷却系统在正常运行状态下能够带走热量，但在超负荷状态下无法带走发动机工作中产生的全部热量，导致发动机机体温度和内部温度不断升高[3]。在这种情况下，运行管理人员应该控制好发动机运行工作时长，观察发动机水温指示表的变化情况。如果水温有下降趋势，则可以判断发动机过热是由于长时间超负荷工作所导致。此外，需严格要求驾驶员按照整机厂家操作手册进行操作，禁止设备长时间超负荷工作。
2工程机械故障检测技术及维修措施
2.1检查节温器
清洗水箱后，设备还存在水温高的现象，就需要检查节温器。节温器是根据冷却液温度的高低自动调节进入散热器的水量，改变水的循环范围，以调节冷却系的散热能力，保证发动机在合适的温度范围内工作。工程机械设备使用的节温器为蜡式节温器，当冷却温度低于81℃时，节温器感温体内的精致石蜡呈固态，节温器阀在弹簧的作用下关闭发动机与散热器之间的通道，冷却液经水泵返回发动机，进行发动机内的小循环。当冷却液温度达到81-84℃后，石蜡开始融化逐渐变为液体，体积随之增大并压迫橡胶管使其收缩。在橡胶管收缩的同时对推杆作用以向上的推力，推杆对阀门有向下的反推力使阀门开启。这时冷却液经由散热器和节温器阀，再经水泵流回发动机，进行大循环。若节温器在水温高时出现打开不完全或者不能打开的现象，冷却液大循环的流量不足或者完全不能循环，也会造成水温高的现象，现在由于节温器的工作原理是采用石蜡的物理性质工作，我们现阶段也没有很好的检查方法，所以出现高温现象只能更换节温器[1]。
2.2加强管理人员的技术培训
我国目前大多数施工单位在使用大型机械设备时，制定了设备管理制度和员工培训方案。按照企业需要，培养实用型人才，建设一个创新、技术、专业的机械化管理团队，这样才能适应工地大型机械设备管理的要求。建立大型机械设备管理制度，规范人员培训，提高管理人员的学习积极性，从而使大型机械设备管理组织的发展能够真正实现，为实现其发展目标打下坚实的基础。大型机械设备管理人员的培养目标应建立企业整体目标和个人双赢的双重目标，要大力提高员工整体管理素质和企业管理水平，真正实现企业战略目标[2]。
2.3工程机械控制应用层
工程机械控制应用层，它位于物联网三层结构中的最顶层，其主要功能为控制应用，即通过高级信息处理与逻辑运算进行工程机械实时动作指挥控制或者故障诊断处理。控制应用层与最低端的感知采集层一起，是工程机械物联网的重点与核心。在通用的物联网中，应用层通过各种智能程序对感知层采集数据进行存储管理、科学计算、二次滤波处理和分类训练挖掘，从而实现对现实世界测控对象的进行动态管理、实时控制和科学决策等功能[3]。
2.4充分认识工作的重要性，制定科学的措施
在施工过程中，大型设备的管理与维护也非常重要，都会对设备的使用寿命产生很大的影响，严重时会对施工管理人员的人身安全造成威胁。因此，必须做到细化的管理，更要规范操作，这样才能保证设备达到最为安全的状态，不仅能最大程度的提高工程项目工期，更保证了工程的质量和人员的安全。比如，最为常见的，在浇筑混凝土的过程中，首先要分析工程项目的现场情况，算出正确的工程量，并根据现场情况和工程量具体最佳适合的机械设备。尤其在混凝土搅拌过程中对设备的选择最为重要，需要先确定设备的搅拌能力，再对比工程实际量，选择最合适的设备进行搅拌，通过分析，对不同条件下需要浇筑的楼板和墙体进行判断，综合各种参数，保证使用设备为最佳合理的选择。保证工程质量和工期[4]。
结束语
工程机械设备水温高报警故障排除过程中“5步法”实用性强，能够毫无遗漏的处理该故障的每一个细节，节约时间，提高了故障的处理的效率。即使对于刚参加工作的人员，按照该步骤逐一进行检查排除，也能够排除故障[5]。
参考文献：
[1]杨林源.工程机械水温高故障分析与解决方法[J].内燃机与配件,2021(08):110-112.
[2]曹繁.浅谈提高工程机械管理与维护工作效率的方法[J].中国设备工程,2021(08):29-30.
[3]贾延林.工程机械用柴油机润滑系统常见故障原因分析[J].内燃机,2021(02):58-60.
[4]邹振宇.工程机械的智能化趋势分析[J].产业与科技论坛,2021,20(06):42-43.
[5]邓国璋.工程机械发动机常见过热原因分析及解决措施[J].现代制造技术与装备,2021,57(03):177-178.