吴冰瑜
广西建工集团第一安装工程有限公司 广西南宁市530200
摘 要：钻孔灌注桩技术在建筑施工中应用较广，该技术有着其自身的显著优势，如能够节约成本，能够迅速适应环境变化等。但在实际的施工过程中，还有一些具体细节要重点把握，这样才能最大化地发挥钻孔灌注桩技术的优势。笔者结合多年工作经验，首先阐述建筑钻孔灌注桩基础施工技术的优势，然后介绍钻孔灌注桩施工技术要点，最后深入分析钻孔灌注桩施工质量控制措施，希望可以给相关专业人员提供借鉴与参考，促进我国建筑工程施工质量的提升。
关键词：建筑工程；钻孔灌注桩；施工质量
前 言
钻孔灌注桩技术具有杂音小、震动小的特点，适用于多种复杂施工环境，能够有效提升施工效率和质量，在建筑施工中得到了有效的应用。然而，在具体施工中，钻孔灌注桩技术要在水下环境作业，对施工技术的要求相对较高。所以，在建筑工程施工中，做好钻孔灌注桩技术的分析和探讨，充分发挥该项技术的优势，就具有至关重要的作用。
1 建筑钻孔灌注桩基础施工技术的优势
1.1 控制成本
在建筑工程施工中，通过应用钻孔灌注桩，可以将各项地质问题解决掉。此外，还可以综合当前的地形条件，优化施工工序。钻孔灌注桩技术的噪音较小，可以延长设备的使用寿命。通过利用该项施工技术，可以有效提升项目的整体效率，还能控制工程施工的时间，有效控制工程的成本投入。
1.2 施工安全
在建筑工程施工中，施工安全具有重要意义，也是项目顺利完成的重要保障。通过钻孔灌注桩技术，可以实现安全系数高的浇筑方式。在施工实践中，采取钻孔灌注桩施工技术，有效提升整体基础建筑和地下土质的结合，促进项目地基的稳定和安全。为了施工的安全，可以有效的确保建筑物的整体安全性，为人们提供放心的居住环境。
1.3 稳定性强
在钻孔灌注桩技术的应用过程中，可以充分的将技术的渗透性、劈裂性和压实性展现出来。在实际施工环节中，土壤形式多样，性能比较复杂，作用与功能完全不同。然而，无论出于那种情况下，都可以有效的确保地基的稳定和安全。
2 钻孔灌注桩施工技术要点
2.1 施工准备
在钻孔灌注桩工程的施工实践中，必须要将准备工作做好，为施工的顺利进行打下坚实的基础。加强对施工的监督和管理，规范施工人员的施工行为。在施工准备中，要详细的分析整体的地质环境，并充分展现在施工方案、设计图纸和施工组织设计中，确保所有人员可以全面的了解施工的具体情况。此外，还要准备相应的施工应急预案，以免出现紧急状况，可以及时应对突发状况，减少对正常施工的影响，提升施工效率和质量。做好施工过程的监督工作是保证施工质量的重要条件。在施工中，要时刻监测灌注桩的情况，要严格统一钻杆的标准，保证钻杆尺寸相同，并对其进行编号。施工过程中钻孔的深度也有明确的要求，因此必须时时掌握钻孔情况。原材料的质量对最终的施工质量起着决定性作用，必须要严格按照有关部门的行业规范把控混凝土质量，选择质量好、性能高的混凝土，确保原材料质量过关，严禁不合格的混凝土进入施工现场。
2.2 钻孔施工
在具体施工环节中，要对所有钻孔程序进行严格监督，保证钻孔的质量和效率。在钻孔环节，为了切实提高钻孔的质量，相关管理人员要加强管理，将各项准备落实到位，将护筒压实，精确的确定钻孔的桩位。在施工，要避免抽渣和塌孔等问题的产生，要连续性的添加泥浆，杜绝钻孔偏斜的现象产生，切记不能埋住钻头。如若钻孔中产生了漏水现象，必须马上停止施工，处理好漏水问题后再进行施工。如使用的护筒质量不行，就会出现很多漏水问题，要及时对护筒进行清理，避免出现堵塞现象，还要加固护筒。如若护筒补救没有达到相应的标准，就要再次开展护筒埋设工作。在控制钻孔质量时，需要严格控制钻孔的速度，不宜过快，也不宜过慢。在钻孔施工中，为了控制塌孔现象的发生，不能突然起钻或停止钻孔，及时将土壤回填进去，保证其再次钻孔。
2.3 清孔施工
在完成钻孔工序后，要从孔底将钻头提出来，要使钻孔处于空转状态，将孔壁的稀释工作落实到位，提升孔壁的稳定性。在安装钢筋笼前，要先进行二次清孔，这项工作要引起相关管理人员的重视程度，确定孔壁的稳定性，提高孔内泥浆的性能，杜绝孔内塌陷问题的出现。
2.4 钢筋笼制作与吊放
钢筋笼是建筑行业施工过程中的一项重要材料，其制作与安装工序复杂，要求严格，因此必须严格把控每一道工序。首先是钢筋笼制作前的准备工作，这一过程要求对制作钢筋笼的原材料进行检验，确保材料质量过关，只有这样，才能进入到钢筋笼制作的下一环节。然后，工作人员应当按照图纸的要求进行制作，而不可以进行主观化的再创造，否则，将会影响后续的施工过程。在具体的制作过程中，要以整根钢筋为最佳，以整根钢筋作为主筋，能够保证施工的质量。在一些特殊情况下，可以使用焊接钢筋。使用焊接钢筋时要检测焊接的质量，如果在施工过程或者项目完成后发生变化钢筋断裂的情况，将会对整个工程产生严重的不良影响。再次，要使用专门的探孔器来监测孔洞的深度，并且要多次检查钢筋笼的焊接处，这是最易发生安全故障的地方，一旦发现有问题，必须即刻停止目前的工作，进行返工，解决出现的问题，一定要确保钢筋笼焊接处的质量符合相关规定，才能进入下一环节。钢筋笼制作完成后，要进行吊放，吊放的速度等也都有明确的规定。在进行吊放时要遵循稳定性的原则一定不能出现左右晃动的情况。
2.5 混凝土拌合
在施工过程中对混凝土的数量也有明确的要求，只有一定比例和数量的混凝土才能保证施工过程的连续性。混凝土在进入施工现场之前要进行拌合。混凝土的拌合多是通过机械化来完成，包括配制混凝土的具体比例、进出材料的时间等，都由机械进行自动化的控制。同时，还应该由专业人员对混凝土拌合的过程进行监督，包括拌合过程中的含水量、配比是否正确等，要能够及时进行排查，并预测可能出现的安全隐患，一旦发现问题，要及时进行处理，以免对后续施工造成更大的影响。在混凝土拌合过程中还易出现的另一个问题是灌注导管堵塞问题，要想及时预防这一问题，必须在施工之前就做好检查准备工作，确保设备可以正常使用。在放置导管时，要保证速度的平稳，避免因速度过快而出现摩擦问题，在放置完成后，要测试隔水塞的隔水作用，保证隔水塞能够满足施工的要求，防止出现渗漏的情况。
2.6 封浆施工
封浆工序是最后一道工序，其处理效果对工程质量具有重要影响，必须要认证对待，提升封浆的施工质量。所以，在封浆操作中，要合理的对封浆的时间进行控制，有效的提升工程的施工效率和质量。在所有原料都成型后，使用桩体筑模的方法，增加预应力的支体强度。
3 钻孔灌注桩施工质量控制措施
3.1 灌注泥浆前的质量控制
在开始施工前，要加强对泥浆质量的监督和管理，还要再一次清洁孔中环境，然后在继续钻孔灌注桩的相应施工。在混凝土导管沉放的过程中，要时刻关注导管的情况，避免导管出现渗漏的现象，避免其对灌注桩的质量造成严重影响。在放置导管前，必须重点检查导管的情况，杜绝渗漏的现象出现，影响工程的质量。在沉放钢筋笼时，一定要认真清理孔。在具体施工实践中，出现悬浮的状况不是正常的，孔中存在一些杂志，所以必须要将孔中的杂质清理干净。
3.2 严格控制施工温度
在混凝土的施工过程中，控制温度相当重要，混凝土的温度控制要引起相关人员的高度重视，加强对施工过程的监督和管理。在具体施工实践中，一定要关注最近的天气状况，尽量避开高温和严寒天气，避免环境温度对混凝土的性能造成严重影响。在搅拌混凝土时，必须严格控制搅拌的相关程序，时刻关注混凝土的状态变化，如若发现施工人员存在偷工减料的现象，必须对其行为进行严厉的惩罚。此外，一旦施工中产生了混凝土裂缝，必须组织相关技术人员进行返工，修补混凝土裂缝。再具体补救过程中，要综合考虑工程的实际状况和泥浆的特性，特别是在后期施工中，必须重点维护混凝土施工情况，采取精准化的维护措施，提升混凝土的整体质量，确保整个工程的顺利施工。
3.3 加强对配筋进行科学设计
大量的施工实践数据表明，在混凝土施工中，要加强对配筋的设计，合理控制其间距，间距越小越好，间距过大的话则可能产生断裂和倾斜等现象。此外，在配筋施工过程中，必须选取双向钢筋网，进行双层配置，合理的设置配筋技术，提高施工效率，满足人们对美好建筑的向往。
结 语
总而言之，钻孔灌注桩技术具有系统性高、综合性强的有点，广泛应用于建筑工程施工中，对施工质量具有重要作用。所以，在建筑工程施工中，就要加强对各项施工环节的监督和管理，综合当前的施工实际情况，对施工的操作情况进行规范，对现有的施工工艺进行改进和完善，保证施工的质量和效率。
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作者简介：吴冰瑜（1970-），男，中级职称，专科学历，主要从事建筑工程工作。