李健盛
广西贵港钢铁集团有公司 广西贵港 537100
摘要:伴随着社会经济的快速发展，冶金工业在各个领域得到了广阔的发展空间，其实施条件越来越复杂。当机械设备安装过程中出现一些问题时，会导致增速急剧下降，最终导致增速下降，对工艺生产的连续性产生不利影响。因此，只有保留安装过程中的关键节点，才能从根本上评价冶金设备的安装质量。本文论述了冶金机械制造与安装的关键问题，并简要介绍了其未来的发展趋势。
关键词:冶金；安装质量；未来发展
一、引言
科技的发展要求机电设备安装工艺不断改进。伴随着科学技术的发展，机电设备的运行状况日益恶化，在生产过程中，我们将承受更大的生产负担，这就意味着机电设备的维护费用和维护难度大大增加。这就要求冶金企业重视其安装，通过节约人力物力，大大提高生产效率，最终提高企业的经济效益和社会效益。
二、冶金机械设备安装现状
冶炼厂生产过程中产生大量有毒气体，在实际生产过程中发生腐蚀性爆炸，对职工的生命和财产造成严重威胁。因此，在冶金生产过程中，必须以保证安全性为前提，进一步提高经济效益，随着冶金设备向自动化方向发展，具体的安装时间和难度也越来越大。如在设备启用、部件的安装与调试过程中，适应操作技术和高成本，尤其是在操作过程中，其它易损性因素较多，安装工艺较复杂，冶金机械设备的高精度和安装要求，企业需要吸引专家参与。
中国钢铁业有着悠久的历史。该生产线设备先进，能够应用先进的工艺技术，在促进我国经济发展方面发挥了重要作用。积极引进先进机械设备和生产工艺，提取金属及其化合物，生产出具有一定特色的原料，实现了多行业的原料供应。尤其在冶金方面，冶金效果将取决于机械设备的运行，以确保安装效率和提高冶金质量，确保设备和部件在安装过程中的安全，按照装配工艺操作，以及冶金实用鉴定试验和过渡。
三、冶金机械机电设备的安装流程
（一）机械机电设备的准备阶段
在安装冶金机电设备之前，必须准备好先进的安装工艺，选择合适的安装场地和安装工具。但是，也有必要雇用技术人员来执行安装计划和说明的安装工作。最后，必须定期检查安装工具，确保其配备齐全，以加快安装速度。[1]
（二）设备清点
目前冶金机电设备的零部件比较分散，种类繁多，每套机电设备到厂后必须由安装专家进行安装。另外，在安装机电设备前，必须对零件进行连续清点登记，防止零件泄漏，避免因安装故障造成安全事故。
（三）设备安装及封面处理
设备的安装对安装人员的工作和技术能力要求太高，这就需要在运行过程中对每个安装节点进行彻底的检查，以确保其可靠性。另外，每一个螺丝，这样的零件，都不应该松懈，需要仔细检查，才能达到每一步的高精度。另外，频繁喷漆是机械设备安装后的一个重要环节，这个环节主要是保证设备本身的强度和完整性。涂装气密性前，安装人员必须仔细观察相邻部位的密度，然后仔细检查阀门的气密性。
（四）设备的调试和运行
机械和电气设备安装完成后，员工应科学调试和安装机械和电气设备，消除安全隐患，在安装过程中出现问题，大大提高机械和电气设备的利用率。[2]
四、冶金机械机电设备安装中存在问题
（一）质量监管体系缺失
有些企业为了获得经济效益，会盲目降低成本，缩短工时，检查有关部门。虽然冶金机械设备在安装过程中有监督管理部门，但没有进行实际检查，存在检查人员不到位，企业不重视安装机械设备，造成较大安全隐患的问题。由于冶金行业对机电设备安装缺乏规定，我国很容易被施工企业用来弥补工作的不足。
（二）冶金机械机电设备质量较差
在我国的发展过程中，冶金工业存在着生产条件落后、生产水平不高等诸多不足。一般来说，在生产过程中，对冶金机电设备的需求量很大，很难有效补充生产效率。为了降低成本，一些厂家模仿先进的机械设备，但质量达不到要求。为实现一定的设备性能，一些生产企业可对其关键部件进行改进设计和改造，既能提高其性能，又能缩短其使用寿命。冶炼机械设备在生产过程中容易损坏，不利于其进一步发展。
五、冶金机械机电设备安装中需要注意的问题
（一）设备的基础性检查工作
机械装置安装前，必须彻底检查主孔，清除基孔内杂质，并按规定尺寸进行。对于机械设备的安装资料，工作人员应认真进行交接，掌握实际操作要点和注意事项。同时，按图纸检查设备安装，设置中心线标志，基座尺寸等，检查水平、垂直度，确保安全，符合操作规程。此外，还要检查埋设的预埋件和装置的长度，尺寸，孔位和高度，确保符合要求，并进行精确测量和调整。[3]
（二）冶金机械机电设备定位和调整
机器设备安装前必须设置好检查点，检查中心线和基线应根据实际需要和设计方案进行安装。在安装平面图上的支撑点和水平设备的尺寸也要严格按照图纸控制，机械设备也要安装和调整。在测量中，支撑点和中心板的位置，根据其要求和规格，专业人员应该使用专门的测量设备来测量，有些设备价格昂贵，需要精确的测量和定位设备。
（三）垫板安装
机械设备安装调试时，其基础是设备的整体敷设。必须采用凝结液的方式，严格遵守水泥选用的强度和收缩要求。尤其是衬板制作前，必须合理配置制作底座，并明确底座螺栓的位置和底座的形状。在施工过程中，根据机械设备的实际情况，选择要使用的垫圈的数量，并测量机械设备的基础，以便合理确定垫片高度，如果它是一个大垫圈，前应预留中央排气口的位置，控制斜垫的坡度，一般为1:50，严格按标准拌制，保证其强度良好，底板施工完毕后，应检查其专业性，然后完成检验报告并对安装工作进行全面记录，以便于故障发生后及时有效地进行检验，采取措施妥善解决问题，使设备得到有效检修，提高效率。
（四）机械设备调整
冶金机电设备安装时，一般必须按预设的基准线控制平面高度和坡度，以便机械设备的安装和调整，根据机械设备的设计保证其完全定位。以钢琴为主要材料的电路在安装过程中，安装后需要用螺栓固定。之后，在安装过程中，要加强控制，合理调整吊线位置，避免设备倾斜，影响其质量。
六、冶金机械机电设备安装发展趋势
（一）安装技术标准提高
随着冶金行业的发展，冶金机电设备安装技术必须严格按照其实际需要发展，才能在机械设备上得到广泛的应用，才能保证质量和效益，使冶金企业获得更大的经济效益，为其可持续发展起到积极的作用。
（二）无垫板安装法的应用
当前冶金工业安装机电设备中，普遍采用安装垫板的方式。这种安装方式的使用，在保证机械设备安装质量安全的同时，也增加了工作负荷和强度，增加了材料浪费。因此，今后我们将继续改进和采用无垫片安装方式，以节省人力物力，避免不必要的安装工作，改进和引进安装技术，为冶金机械制造业的发展创造更有利的条件。
（三）将无垫板安装法加以应用
目前，安装垫片是冶金机电设备安装的方法之一。该方法的应用不仅提高了机电设备的质量，而且保证了机电设备的安全使用。但这将大大增加安装工人的工作量和负荷，以及各种金属材料的不合理使用。因此，在未来冶金行业的发展中，必须尽快摆脱垫片安装，以节省人力，安装过程中也因安装材料和材料无垫片而更加复杂。
结语：综上所述，冶金工程机电设备安装具有系统复杂的特点，安装工人不仅要有较高的素质，而且要有责任心，能进行全方位的操作，分析、解决问题。加强机械设备的安装，以更好的带动冶金工程的发展，以满足时代要求。
参考文献
[1]田万韬,杨玥,王雪.冶金机械制造厂220KV总降压变电所及配电系统一次部分设计[J].数码世界,2018(05):256.
[2]焦乾霆.冶金机电设备保养维修管理中存在的问题与措施[J].内燃机与配件,2018(06):128-129.
[3]国伟.2000年机电产品进出口首次双双突破1000亿美元[J].中国机电工业,2001(05):36-37.