陈东庭
名筑建工集团有限公司 广西南宁 530000
摘要：建筑工程的现浇模板施工中，模板的施工质量会直接影响建筑工程整体质量、建筑安全性及建筑使用寿命。现浇模板施工技术的应用，可以有效提高模板项目的施工效率和施工质量，保证建筑工程各项工序顺利进行。建筑工程需要重视现浇模板施工技术，并进行深入研究，科学规划和应用该施工技术，不断推动建筑行业技术水平的提高。
关键词：房建施工；现浇梁模板；质量控制
1.房建施工中现浇梁板模板的要求
本文以某建筑工程为例，该工程在完成垫层施工后，进行底板模板安装，底板侧模全部采用砖模，砖模按照设计要求进行施工，砂浆采用1∶3水泥砂浆。楼板模板单块就位，合理划分铺设单元，可从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。根据规范要求，跨度＞4m时进行起拱，起拱高度为梁跨度的1/1000，偏差控制在1‰～3‰范围内，在中间位置起拱，四周部位不起拱。梁模板安装时检查梁模板支架的稳定性，在保证支架稳定的基础上，根据幼儿园主体结构轴线、梁模板控制线及标高安装梁模板，在模板上做好预留预埋，在混凝土浇筑前清理干净模板垃圾。完成梁模板支设后，严格检查施工质量，保证模板安装稳定、牢固，拼缝严密，以免浇筑混凝土时出现涨模、漏浆等问题。
2.现浇模板施工技术的类型与建筑施工原则
2.1类型
现浇模板施工技术在混凝土施工过程中，主要具有4个类型，其中包含木质模板、大型钢模、小型钢模、竹胶板模等。这4种模板具体是以材质为分类标准。若根据构件类别予以划分，还可分为梁模板、支柱模板、电梯井模板等。其中，模板的使用实则是为了巩固混凝土结构稳定性，可充分发挥出支撑作用，由此保障建筑物安全。由于每种模板优劣势不同且用途不一致，故而在运用现浇模板施工技术时，需要根据工况择优而选。其中，大型钢模具备紧凑性良好、平整度高、可重复使用等特征。若混凝土结构施工范围广泛，可予以运用。小型钢模则适用于小范围隐蔽建筑工程，并且常需采用穿墙法进行安装。至于木质模板则易于拆除，但工程造价略高。
2.2原则
其一，针对性。在不同工况下，现浇模板施工技术需要结合设计图纸有针对性的制作模板，一要考量建筑物承重能力；二要分析施工细节，始终按照实现设计好的施工规划完成模板制作与安装任务，防止肆意更改施工步骤，影响现浇模板施工效果；其二，简化性。为避免现浇模板施工技术在建筑施工中较为复杂，拆除量较大，需按照简化操作的方式减少施工工序，实现现浇模板的高效施工；其三，严密性。在应用现浇模板施工技术时，需要确保模板之间的连接具备严密性特征，避免建筑工程发生漏浆状况，破坏建筑物稳定性；其四，专业性。现浇模板施工技术离不开人员支持，故而应保证施工人员深度掌握施工技巧，并在施工初期实施现场考察，最终在专业的技术与人力辅助下，突显出建筑工程的环保价值[1]。在实践应用期间，应依据上述施工原则逐一落实施工内容，实现建筑工程的高品质建设。
3.房建施工中现浇梁板模板的质量控制要点
为了探究其质量控制要点，本文以某项目为例，进行了如下分析。
3.1测量放线
在测量放线过程中，详细记录、保存测量数据，以方便后续工序开展。根据项目施工方案，确定现浇模板的安装、浇筑位置，为后续施工工序的顺利进行提供保障。现浇模板施工具有一定的操作难度，技术难度较高，需做好施工数据的收集、保存、分析工作，以保证现浇模板的施工质量，模板轴线放样允许偏差≤3mm。
3.2楼模板安装
跨度＜1200mm的楼板模板主、次楞木的端头避免设置在梁侧模板上，应独立设置楼板模板的竖向支撑。在楼板和墙等构件交接处的模板外侧设置通长封口托木，模板接缝要紧密，胶合板的板口处理平直后才可使用。在楼梯模板侧边安装外帮板，钉上固定踏步侧板木档，外帮板不可用平板。楼梯较宽处中部间隔600mm设置1道通长反三角木，注意反三角木不用压板或压条。
3.3柱、墙模板安装
模板边角处用木板条封堵处理，应保证处理的方直美观。柱模板之间用拉通线的方法检查验收。柱模板的内楞要盖住板缝，防止混凝土浇筑发生漏浆，四周用钢管设置抛撑。根据整根柱长布置柱模板竖向次楞，在梁柱交接处连续布置，方柱四角竖向次楞对称对顶设置。交接处梁净高＞600mm时，柱头位置加设对拉螺栓进行固定。柱模板第一道箍设置在柱底≤150mm位置，最下两箍间距≤500mm。墙模板的第一道主楞和墙底距离≤150mm，墙边第一列对拉螺栓和端头距离≤300mm，柱、墙模板与次楞从楼面向下延伸200mm，并在内模与楼面梁侧用2mm厚双面胶带封贴。
3.4梁模板安装
在梁侧模上口设置纵向通长托木，下口设置纵向通长夹木，纵向通长夹木不能做梁底模的主、次楞。梁面板的对接处需保证紧密无缝，应在面板外侧设置帮条木。梁高度＞400mm时，梁底模设主、次楞，不得随意取消次楞，不能用纵向主楞代替次楞。梁净高＞600mm设置穿梁对拉螺栓，对拉螺栓固定采用2根并列通长的方木或Φ48.3mm×3.6mm钢管作支托，拉螺栓不可固定在梁侧面板上。模板支撑钢管设置在楼面弹线上；架体搭设保证横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置保持一致，连接件连接确保牢固稳定，水平拉撑连通[2]。根据梁跨度确定顶板模板的起拱大小，跨度L＜4m时无需起拱，跨度在4m≤L＜6m时起拱10mm，跨度L≥6m时起拱15mm。
3.5架体拉结
对梁模板的支撑水平拉杆进行有效拉结处理，梁板支撑架立杆步距一致时，梁支撑横向水平杆、模板支撑水平杆通长设置；梁板支撑架立杆步距不一致时，在梁支撑架第一道和最后一道顶部水平杆的上部和中间位置，拉结水平杆和模板支撑架，拉结≥3根立杆。安全可靠地连接架体四周和建筑物，降低架体搭设高度对模板稳定性的不利影响[3]。加固满堂架与框架柱抱柱，第一道连接位置设置在第一道水平杆上部，最后一道设置在顶部水平杆的上部和中间，间隔2步距设置1道。
3.6混凝土浇筑
在混凝土浇筑前，相关单位、部门须对模板安装质量进行检查验收，检查合格并签署浇筑许可文件后方可进行混凝土浇筑施工[4]。楼层平面区域均匀、对称进行浇筑，浇筑不可过快，避免混凝土浇筑面堆积过多，造成混凝土集中堆载。梁浇筑采用“由中部向两边扩展”的浇筑方式，浇筑施工分层进行，每层浇筑厚度≤300mm。混凝土浇筑前在钢管支架下部挂通线，并在相应位置做好标示，浇筑过程中安排专人密切关注架体情况，发现异常及时上报解决。梁板、墙柱等不同位置的混凝土浇筑不可以同时进行，在墙柱混凝土浇筑完毕后再进行梁板混凝土施工。
结语：
综上，本文以某项目为例，采用现浇模板技术施工技术，经工程实践表明，现浇模板支撑稳定性好，施工效果良好。在现浇模板施工中，要求施工单位重点控制模板起拱工艺，解决柱墙模板安装和混凝土浇筑中涨模、漏浆等施工难点问题，科学运用现浇模板施工技术，保证工程的整体施工质量和施工效果，不断优化施工技术，以促进建筑行业施工技术的不断进步。
参考文献：
[1]任磊.刍议房建工程中现浇梁板模板施工技术[J].四川水泥,2020(04):257.
[2]王波.刍议房建工程中现浇梁板模板施工技术[J].绿色环保建材,2020(03):163+165.
[3]吕辉.房建施工中现浇梁板模板的要求及质量控制[J].居舍,2020(04):165.
[4]吴谋琪.试论房建施工中现浇梁板模板施工技术[J].门窗,2019(24):120.