潘立华
济南浩宏伟业检测技术有限公司
摘要：化工机械设备作为化学工业生产中主要应用的设备，在化学工业生产中起到至关重要的作用。针对传统化工机械设备的日常润滑保养与维护中存在的问题，本文提出化工机械设备的日常润滑保养与维护研究，致力于从根本上提高化工机械设备的安全性能，为化工机械设备的良好有序发展提供参考。
关键词：化工机械设备；日常润滑保养；维护；
1化工机械设备管理及维护保养的必要性
在化工厂的正常运行中，停机对企业的生产效率造成了严重的影响，所以化工机械设备的维护保养工作极为重要，同时在降低工作成本上也发挥了巨大的作用。维护保养工作是否到位关系到化工机械设备能否高效运行，高质量的维护保养工作可以确保设备的运行状态始终处于最佳状态。机械设备经常出现故障，导致停车维修，企业长期稳定运行的目标就难以实现；可见机械设备的维护保养对于企业高效生产具有重要意义。实际工作中，由于连续的化工生产，化学机械设备经常超载运行，如果不注重化工机械设备的管理和维护，就容易频繁的发生故障。每一个小故障都有可能导致重大事故的发生，维修故障要暂停化工机械设备的使用，也会导致企业的经济受损，所以企业应该着重提高维修人员的技术水平，保证在发生事故后的第一时间里进行快速抢修作业。
2化工机械设备的日常润滑保养与维护存在问题
2.1化工机械设备的日常润滑保养意识淡薄
针对化工机械设备的日常润滑保养方面，未形成良好的保养意识，缺乏定期的专业化保养流程。化工机械设备的日常润滑保养是一个长期的过程，不是一蹴而就的，因此，仅在化工机械设备故障发生的时间范围内保养是远远不够的，必须建立化工机械设备的日常润滑保养意识，从日常角度出发，最大限度上减低化工机械设备磨损程度，延缓化工机械设备发生故障的周期。
2.2化工机械设备的日常维护制度不健全
以往针对化工机械设备的维护，只是一味地为了提高化工机械设备的运行效率，导致化工机械设备的损耗加大，极大程度上制约了化工机械设备的使用性能。目前对于化工机械设备的日常维护重视程度不足，导致化工机械设备的日常维护制度不健全。
3化工机械设备的日常润滑保养
3.1强化化工机械设备的日常润滑处理意识
强化化工机械设备的日常润滑处理意识是做好化工机械设备日常保养的首要条件。化工机械设备最主要的损耗就是能量转换过程中，对化工机械设备自身产生的损耗。而润滑处理是减少化工机械设备损耗的有效途径。通过强化化工机械设备的日常润滑处理意识，将润滑处理工作做实、做细，保证化工机械设备的日常润滑保养工作能够体现出实效。
3.2合理使用润滑剂
综合有关机械设备操作人员对设备日常养护工作的管理可知，目前大部分机械操作人员在进行设备的润滑保养过程中，均忽视了使用润滑试剂的重要性，而此种现象的出现已严重影响到了机械设备的可持续运行。倘若在机械设备维修与后期养护过程中，不能合理的使用润滑试剂，那么机械设备在实际工作中将会存在机械磨损方面问题；反之，倘若在机械设备维修与后期养护过程中，有效合理的使用了润滑剂，那么机械设备的实际工作效率将不会受到机械磨损的影响。而基于机械设备整体运行层面分析，为了保障机械设备合理化使用，应选择与机械性能相匹配的润滑试剂，此种方式在一定程度上可提升机械设备的常态化运行能力。在执行此行为过程中，应调派专门的负责人员与有关管理人员，对使用的润滑试剂进行科学合理的分类，避免在使用过程中出现润滑试剂使用混淆的错误。在此基础上，应制定专门的管理制度，用于记录不同种类润滑试剂的保质期与生产日期，避免在对机械设备进行润滑处理过程中出现过期或过性方面的问题。
3.3在机械设备表面涂抹涂料或涂层
在机械设备表面涂抹涂料或涂层能够对机械设备的防腐性进行提升，还可以起到一些其他的作用，例如，在设备表面覆盖涂层不仅可以阻断腐蚀物质对机械设备材料的腐蚀，还可以降低电化学腐蚀的发生概率；另外，防腐涂层还可以为机械设备提供一定的保护作用，从而可以为机械设备的平稳运行提供坚实保障。
4化工机械设备管理及维护保养技术具体分析
4.1健全维护设备的优化措施
维护人员必须遵守相关规定，不断完善自身维护操作的规范性，严格控制设备的运行环境和运行时间，防止设备长期处于恶劣的环境中。同时有必要提高日常检查的力度，并尽快处理严重腐蚀的设备，以避免对整体生产造成重大影响。化工生产的性质非常特殊，因此化工企业应改变传统的维修方式，实行同步维护维修，提高整个生产线的维修效率和质量，为产品的正常生产提供可靠的保证。
4.2建设化工机械设备管理团队
化工企业必须完善检维修管理制度，建立专业的化工机械设备管理部门，同时优化维护体系，制定详细的维护操作规范和维护工作时间。同时，有必要增加对电器控制部件检查强度，一旦出现老化设备，应及时更换。化工机械管理部门应组织定期的专业培训，领导者也要不断学习，使管理团队跟紧时代的脚步，掌握新兴高效的设备管理方法，将企业的发展提升至新的台阶。企业应奖罚分明，将职工薪酬与企业设备运行状况联系起来，提高相关工作人员的积极性。
4.3建立设备故障维修档案
机械设备在生产过程中突然发生故障，则必须确保在短时间内准确找到故障的位置和原因，采取正确的维修方法；迅速组织高水平且经验丰富的设备维修技术人员，充分利用自己多年的的工作经验和娴熟的维修技术，确定故障的出现原因，为设备维修工作的快速开展提供保证。企业应建立化工设备故障维修方案的档案，以便检维修技术人员迅速准确地找出故障原因，这些故障维修方案可以提高团队的管理工作效率，从而减少突发故障。
4.4提高检维修技术能力
化工机械设备的维护人员不仅要有加强设备维护的理念，还要不断提高自身的工作能力。维护人员应不断学习，以提高自己的专业技术水平，做到严格按照规定和规范的操作程序进行详细的检查和记录，并对设备故障的原因进行深入分析并记录，总结经验，为将来的维护工作做准备，设备一旦发现异常，可以马上解决问题，保证正常生产。定期维护，对化工机械设备的各项运行情况，进行资料记录、备份，分析化工机械设备的运行情况，总结经验，预见性的处理设备可能发生的故障，并进行有效排除，对化工机械设备状态进行定期更新。
5结语
综上所述，化工机械设备的日常润滑保养与维护是具有现实意义的，能够为化工机械设备提供良好运行的基础。因此，有理由相信通过本文提出的保养与维护方案，能够解决传统化工机械设备运行中存在的磨损消耗高的缺陷。但本文同样存在不足之处，主要表现为未对本次化工机械设备的日常润滑保养与维护策略在实际应用中的有效性进行检验，进一步提高研究结果的可信度。这一点，在未来针对此方面的研究中可以加以补足。与此同时，还需要对化工机械设备的优化设计提出深入研究，以此为提高化工机械设备的综合质量提供建议。
参考文献
[1]沈爱平.化工机械设备管理及维护保养技术研究[J].清洗世界,2020,36(8):103-104.
[2]任派辰.化工机械设备的润滑管理和保养[J].中国化工贸易,2019,011(14):199.
[3]侯南.化工机械设备的润滑保养及维修探析[J].大科技,2019,001(3):192-193.