隐框玻璃幕墙施工工艺及质量控制措施探讨

发表时间:2021/7/22   来源:《城镇建设》2021年8期(中)   作者:邝惠林
[导读] 本文主要对隐框玻璃幕墙施工工艺及质量控制措施进行分析与探讨
        邝惠林
        身份证44011119811102****
        摘要:本文主要对隐框玻璃幕墙施工工艺及质量控制措施进行分析与探讨,以供同仁参考。
        关键词:隐框玻璃幕墙;施工工艺;质量控制

一、前言
        近年来,随着科学技术的不断创新发展,幕墙行业也得到了进一步发展,一些新型的幕墙结构形式也不断涌现。其中隐框玻璃幕墙就是一种新型的建筑外围护结构,其能够促使建筑物在不同方位显示出不同的颜色,能够随着月色、灯光和日光的变化而发生变化,带给人们视觉上的享受。可以说,在高层建筑施工中,隐框玻璃幕墙得到了广泛的应用。下面就对隐框玻璃幕墙施工工艺及质量控制措施进行分析与探讨,以供同仁参考。

二、隐框玻璃幕墙的施工工艺
(1)工艺流程:施工前材料、设备准备→定位、测量、放线→预埋件安装处理→立柱、横梁安装→防雷均压环、接地安装→防火层安装→玻璃注胶及装配制作安装→密封胶嵌缝→窗扇安装→施工现场清理→竣工验收。
(2)施工材料准备。技术人员在工程施工前应结合施工图纸和施工现场,编制施工材料的供应清单,做好施工机械的准备工作。机械设备对工程的安全性有着较大影响。故而施工前需对工程中使用的设备进行全面的检测和检验,确保设备处于良好的运行状态。高层建筑施工中对技术人员的技术能力和施工技术都有着十分严格的要求。在工程施工前,要对施工人员进行系统全面的培训,防止工程建设中出现严重的安全问题。且施工人员需在工程建设前熟读施工图纸,明确施工质量标准,从而确保施工中出现的问题能够得到有效的调整和修正。
(3)测量放线。对完工的土建结构进行测量,检查预埋件标高偏差;找出幕墙立柱与建
筑轴线的关系,根据土建轴线测量立柱轴线,检查预埋件左右偏差。整理测量结果,确定
幕墙立柱分隔的调整处理方案;根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距
建筑物外平面轴线的距离,在墙面顶部合适位置用钢琴线定出幕墙立柱外平面轴线并定出
每条立柱的左右位置;定位轴线间的误差在每个分格间分摊小于2mm;确定立柱顶标高与
楼层标高的关系。
(4)预埋件施工质量控制。1)预埋件的制作及加工。预埋钢板按施工图在车间内制作、
焊接及热浸镀锌处理,核实钢板尺寸、厚度和锚固钢筋(为Ⅰ级钢筋)的数量(4根)、直径、长度,其中锚固长度按25d计算(d为锚筋直径)、且不小于250mm。2)预埋钢板安装。在结构梁、板、墙筋绑扎合格后按施工图放线确定位置,及时将预埋钢板绑扎安装就位。要求锚固钢筋插入梁内侧的受力钢筋部位并与之绑扎牢固,防止混凝土浇筑时脱落而移位。在梁板墙混凝土浇筑后终凝前检查复核预埋件位置,要求标高偏差在10mm内,与设计位置的偏差在20mm内。3)预埋钢板复查。在连接件施工前进行最后一次核查,如发现有遗漏或位移偏差超过规定值,应进行处理,办法是在混凝土梁或墙上钻孔穿透,用4根10mm的螺栓在要求的位置上将钢板固定在混凝土表面,且在螺栓拧紧后焊牢。如果在连接件施工中将预埋件损坏,其处理方法相同。
(5)连接件施工。按分格尺寸分别在横梁、立柱位置上弹出墨线,确定在预埋钢板上连
接件的准确位置,将连接件支座焊接在预埋钢板上。连接件按施工图在车间内制作、焊接及热浸镀锌处理,注意连接件固定支座上的螺栓孔的可调范围必须在40~60mm之间。连接件的焊接使预埋钢板的镀锌层局部被灼烧破坏,必须进行处理,先消除焊瘤、焊渣、毛刺等,再与焊缝一起抹涂3道防锈油漆,涂膜厚度不应小于15μm。
(6)隐框横梁制作安装。用水准仪把楼层标高线引到立柱上。

以楼层标高线为基准,在立柱侧面标出横梁位置。将横梁两端的连接件和弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置,安装要牢固、接缝要严密。横梁的安装应由下向上进行,当安装完成时,应进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求。相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。
(7)结构玻璃装配组件制作安装。确定玻璃板块在立面上的水平、垂直位置,并在主框格上划线。玻璃板块临时固定后对板块进行调整,调整标准横平、竖直、面平。用压块把玻璃板块固定在主框格上。压块间距不得大于300mm,上压块时要注意钻孔,螺栓采用M5×20不锈钢机械螺栓。
(8)硅酮密封胶嵌缝。充分清洁板材间缝隙,不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面,并加以干燥。为调整缝的深度,避免三边粘胶,缝内填泡沫塑料棒。在缝两侧贴保护胶纸,保护玻璃不被污染。注胶后将胶缝表面抹平,去掉多余的胶。注胶完毕,将保护纸撕掉,必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前,不要沾染灰尘和划伤。
(9)保护和清洗。进行仔细的保护和清洗。

三、隐框玻璃幕墙的施工质量控制措施
(1)加强材料的质量控制。在隐框玻璃幕墙的建筑中需要用到许多不同的材料,一般包括了铝合金材料,玻璃材料以及建筑密封材料这几种,不同的材料选择标准和要求都是不一样的。首先,铝合金在隐框玻璃幕墙中的主要作用是支架作用,它需要承担起整个墙体的重量,因此,在选择铝合金材料时,需要对它的强度有一个严格的要求。同时,铝合金的耐久性也是非常重要的,铝合金的耐久性能直接影响到墙体的耐久性,从而为建筑企业节省后期维修的成本资金。幕墙玻璃分为许多不同的种类,而不同种类的玻璃由于不同的特性所适合的工程也是不一样的,因此,在选择玻璃时,应该根据建筑工程对玻璃性能要求的不同来选择。除此之外,玻璃对于建筑的作用还有提高建筑的美观性,这就意味着在选择玻璃时,不仅需要注意它的作用和质量,还要保证它与建筑的风格相匹配,能提高整个建筑的外观美感。玻璃幕墙对玻璃的要求还有耐高温的能力方面,由于玻璃幕墙需要长时间接受阳光的照射,因此,它必须要有足够的耐高温的能力,才能保证墙体发挥出它的作用。最后,玻璃和框架直接必须要通过密封胶来进行连接,它除了需要能抵抗化学物质的影响外,还要拥有抵抗紫外线和各种光照的能力,这样才能保证粘合剂能长时间保持粘合的作用,在提高了玻璃幕墙质量的同时还能节约成本资金。???????
(2)做好幕墙安装质量的控制工作。当前,为了降低施工操作不符合标准现象的发生,相关监督管理人员必须遵循规范性的工程管理制度以及质量检验标准来约束人员自身的行为。首先,当对玻璃幕墙进行安装的过程中,应当制定规范性的施工操作流程,严格检查预埋件的位置、幕墙立柱以及保温等相关环节,大力监督控制幕墙工程施工质量。再者,监督幕墙的连接件和预埋件,使得高层建筑内部结构以及构件具备规范性,严格处理幕墙工程施工的主要内容,减少安装隐患的出现概率。对于幕墙工程施工监督控制工作来讲,工作的要点便是对预埋件安装位置进行有效的调整,减少各项误差的发生。在隐框玻璃幕墙中,玻璃板块是非常重要的一部分,其中,该项结构的质量对于幕墙施工质量有着决定性影响。面对存在的建筑使用性能和质量安全等环节的技术问题,比方预埋件、后置构架检查以幕墙焊接位置的焊缝等,都需要做好检测工作。在幕墙板块质量满足规范性需求之后,将隐框玻璃幕墙功能发挥到最高,以此为施工监督工作的实施提供有利的参考依据。

四、结语
        综上所述,隐框玻璃幕墙作为一种综合性技术新产品,若要想在如今的建筑工程中得到广泛的应用,施工方必须要重视对其的施工质量控制,并采取有效的措施进行工程施工,以促进隐框玻璃幕墙的施工应用,从而为推动隐框玻璃幕墙的施工发展带来帮助。
        
        参考文献
?? [1]陈高星,葛艳艳.隐框玻璃幕墙工程的施工质量管理分析[J].门窗,2017(12).
?   [2]杨玲香.隐框玻璃幕墙在高层建筑中的关键施工技术[J].建材与装饰,2017(16).
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