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建筑材料水泥的检测要素秦传均

发表时间：2021/7/23 来源：《建筑科技》2020年12月上作者：秦传均

[导读] 在一般的工程建筑施工所使用的材料中，水泥是最不可或缺的原材料之一，水泥及其制品在每一个建筑施工场所都有不可忽略的作用，综上所述，水泥的质量优劣直接决定建筑稳定性，施工单位在选择水泥原料以及水泥制品时一定要对水泥质量检测把关，用最认真的态度进行工作，从而保证建筑物的整体质量。

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摘要：在一般的工程建筑施工所使用的材料中，水泥是最不可或缺的原材料之一，水泥及其制品在每一个建筑施工场所都有不可忽略的作用，综上所述，水泥的质量优劣直接决定建筑稳定性，施工单位在选择水泥原料以及水泥制品时一定要对水泥质量检测把关，用最认真的态度进行工作，从而保证建筑物的整体质量。
关键词：水泥；物理指标检测；影响因素；控制；评价
        引言
        建筑材料是工程项目的实体，是确保工程质量的先决条件，要提高工程项目的质量，就必须狠抓工程材料质量检测。在检测工作过程中，作为建筑材料的检测人员，应切实按照有关法律、法规，国家标准，《检验检测机构资质认定评审准则》(以下简称《评审准则》)等相关规定，做好对检测质量的控制要求，以求确保检测工作的质量。
        一、水泥取样的注意事项
        水泥取样是水泥检测过程中的首要环节，因此必须注意以下事项：
        1、水泥取样数量符合有关规定要求，对于袋装水泥，以同一厂家生产的同期出厂的同强度等级、标号的水逆，以一次进场的同一出厂编号为一取样单位，取样应具有代表性，可以从20个以上不同部位的袋中取等量样品的水泥，经混拌均匀后称取质量不少于12㎏；对于散装水泥，同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一取样单位，随机从不少于3个罐车中取等量水泥，经混拌均匀后称取质量不少于12㎏。
        2、水泥存放与保管符合相关要求。将所取水泥混合样通过0.9mm方孔筛，均分为试验样和封存样两份，样品取得后应分别存放在密封的金属容器中，加封条，且所使用的容器应洁净、干燥、防潮、密闭、不易破损、不与水泥发生反应，并分别在存放容器上加盖清晰、不易擦掉的标记，同时标明取样时间、地点、人员或见证单位的密封印。试验样应及时送到检测机构进行检测，封存样应密封保管3个月，以备观察及再检测。
        二、水泥检测环境和养护条件
        1、温度和湿度对一些建筑材料的性能有很大的影响，故在标准中对测试时环境条件有明确规定。水泥试体在振实台上成型，也可使用频率2800~3000次/min，振幅0.75mm振动台成型。试体连模一起在湿气中养护24h，然后脱模在水中养护至强度试验。水泥试体成型时试验室温度应保持在20±2℃，相对湿度应不低于50％，水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一致。破型时的温度也应控制在20±2℃，相对湿度应不低于50％的范围内，以保持检测温度、湿度条件的一致性。特别是在水泥凝结时间的检测过程中。温度、湿度范围一定要控制在范围内且相对稳定，否则对检测结果有很大影响。对温度的控制应以标定合格的温度计为准，不能以控制器上显示的数值为准。
        2、养护箱的隔板要处在水平状态，否则会导致养护时未硬化的水泥胶砂试体流浆或变形，影响检测结果的准确性。
        三、仪器和设备的管理
        水泥检测仪器和设备是评定水泥质量的基础环节，其质量的好坏，技术参数准确与否，直接关系到水泥质量的评定是否准确、可靠。所以在仪器和设备购入前，应进行合格供应商的选择和调查，建立供应商的档案，对供应商提供的仪器的产品质量、供应能力、供货及时性、处理质量问题的及时性以及其他质量管理体系的相关信息进行调查，只有高质量的仪器设备才可能有高质量的检测数据。
        四、水泥物理指标检测
        1、水泥标准稠度用水量。

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通过测定水泥净浆达到标准稠度时的用水量，作为水泥凝结时间、安定性试验用水量之标准。试验时先将预估量的拌合水倒入润湿的搅拌锅内，再倒入500g水泥试样。搅拌后立即将净浆一次性装入玻璃板上的试模中，插捣振动抹平后迅速将试模连板一起放到维卡仪上，将试杆降至净浆表面拧紧螺丝后突然放松，让试杆垂直自由沉入净浆中，直到停止下沉时记录试杆距底板的距离。反复用不同的预估量的拌合水进行试验，知道试杆距底板的距离为6mm±1mm时的净浆为标准稠度净浆，此时所用拌合水量为水泥标准稠度用水量。试验时注意要在规定时间内完成，并尽量将水与水泥置于锅底。
        2、水泥凝结时间。将标准稠度的水泥净浆一次装入玻璃板上的试模中，在插捣振动抹平后养护，至加水后30min时进行第一次测定，让初凝针降至净浆表面，突然放松使针垂直自由沉入净浆，观察试针停止下沉时指针的读数。自加水时起至试针沉入净浆中距底板4mm±1mm时，所需的时间为初凝时间；测初凝时针沉入位置要距试模内壁≥10mm。每次测定不能使针落入原侧位，每次测完须将试针擦净，并将试件进行养护。
        3、水泥安定性。安定性的测定方法有雷氏法（标准法）和试饼法（代用法）。雷氏法测定是将标准稠度水泥净浆一次性装入玻璃板上的雷氏夹中成型，养护后拆除玻璃板，记录此时雷氏夹两指针尖间的距离后沸煮，煮后待沸煮箱冷却至室温取出雷氏夹，测定雷氏夹的两指针尖间的距离，前后两次测距相减得到膨胀值。按此方法做两个试件，在两试件的膨胀平均值≤5.0mm，且之间相差≤4.0mm时即水泥安定性合格。此实验要注意雷氏夹的有效性，并且要精确读值。
        五、定期进行能力比对试验
        《评审准则》4.5.19条规定：检验检测机构应建立保持质量控制程序，定期参加能力或机构之间比对。通过分析质量控制的数据，当发现偏离预先判据时，应采取有计划的措施来纠正出现的问题，防止出现错误的结果。质量控制应有适当的方法和计划并加以评价。
        六、水泥质量检测的影响因素分析及控制要点
        1、仪器因素及控制方法。实验室的水泥检测仪器设备是检测和评定水泥质量的基础环节，设备质量的好坏，技术参数准确与否，都会关系到检测的准确性。诸如胶砂试模尺寸有偏差，振实台装置不水平会造成试件强度不均匀；抗折机装置不水平及压力机不能调零会使测试值失真；搅拌机叶片与锅壁间隙大，造成胶砂密实度不均匀；养护箱温湿度不能控制，会影响水泥水化、凝结、硬化等等这些都会直接影响检测结果。因此，实验室应在购买时就须充分了解设备仪器的性能，熟练掌握使用方法和技巧，正确安装，并做好设备仪器的维护和保养。重视对设备仪器日常的运行检查，经常性地检测和校正设备仪器的精度，定期送检并请计量部门现场检定，检定不合格设备仪器及时修理或更新，尽可能地减少设备仪器因素给检测结果带来影响。
        2、环境因素及控制方法。温湿度、气压以及空气流动情况等外部试验环境对试验结果会产生一定的影响。诸如因季节变化会使电子检测设备灵敏度发生波动，产生检测数据偏差；还会使试验时所用各种材料之间、材料与所涉及的设备之间，不能统一达到规范要求的检测温度，从而影响检测数据准确性；气流会使电子天平数字漂移，造成称量不准；气压变化会影响比表面积测定等等这些都会间接影响试验结果。因此在试验时一定要严格遵守试验规定的标准条件，通过合理地操作、存放、养护、以及人为调节等措施来减小环境对检测结果的影响。
        结语
        综上所述，水泥质量检测除应按照国家产品质量检验相关标准，规范操作外，还必须对影响检测质量的相关因素加以控制，水泥检测人员必须熟练掌握水泥检测各项方法和要点，严格按按照规范进行操作，减小仪器设备、环境和人为因素带来的误差，不断提高检测能力，提高检测质量，才能保证检测结果真实反映产品的质量水平，为社会提供科学性、公正性、准确性的检测数据和结果。
参考文献
[1]《检验检测机构资质认定评审准则》
[2]《水泥胶砂强度检验方法》（ISO法）GB/T17671-1999
[3]《通用硅酸盐水泥》GB175-2007