混凝土建筑材料试验检测及相关质量控制 施强耀

发表时间:2021/7/23   来源:《建筑科技》2020年12月上   作者:施强耀
[导读] 混凝土检测试验和质量控制一个综合性强的工作,既要具备理论知识,也需要掌握测试技巧,并熟悉各种设备和操作,符合相关的标准规范。根据检测结果,可以适时调整混凝土配置,继而获取符合建设需求的混凝土材料,保证工程建设质量。

沭阳县阳光建设工程质量检测有限公司 施强耀    江苏沭阳 223600

摘要:混凝土检测试验和质量控制一个综合性强的工作,既要具备理论知识,也需要掌握测试技巧,并熟悉各种设备和操作,符合相关的标准规范。根据检测结果,可以适时调整混凝土配置,继而获取符合建设需求的混凝土材料,保证工程建设质量。
关键词:混凝土建筑材料;试验;质量控制
        一、混凝土建筑材料检测内容
        混凝土有多种类型,混凝土性能测试涉及到多个方面,具体内容如图1所示。

       

        图 1混凝土建材测试内容
        混凝土建筑材料测试内容较多,从物化性能到力学性能、工作性能以及长期性能,每个环节都要按照相应的规范开展检测作业。
        二、混凝土建筑材料实验检测技术
        混凝土建筑材料实验检测技术是一个系统性的工作,必须要按照严格的、完整的工作流程,保证检测作业的科学性和合理性,才能够保证建筑材料检测精度。
        2.1混凝土拌和物性能测试
        混凝土拌和物性能测试主要是检测混凝土和易性、凝结实践、泌水性和含气量方面。首先不同的混凝土拌和方法,需要考虑不同的检测参数。常用的混凝土拌和方法,一次投料法、二次投料法和水泥裹砂法等,其中一次投料法最为常见,作为的一次投料法是将水、砂等添加物一次性添加到搅拌机中,继而完成混凝土拌和。
        1)混凝土和易性试验测试技术
        所谓的和易性指新拌混凝土易于各工序施工操作,如搅拌、运输等并且能够获得智利那个均匀、成型密实的性能。混凝土和易性是一个综合性的概念,如流动性、黏聚性和保水性等。目前对于混凝土和易性测试并没有全面测定方法,通常是测定混凝土流动性,根据测定结果判断黏聚性和保水性。
        混凝土流动性测试方法为坍落度法,混凝土混合料分三层装入标准尺寸的圆锥坍度筒中,装一次后,用直径为16mm的捣锤均匀地从外向里的插捣25次。三层捣完后,将筒口材料刮平,然后将筒内提起垂直,此时筒内混合料因自重发生坍落现象,量出向下坍落的尺寸,也被称为坍落度。所测数据越大,混凝土流动性越大。
        2)混凝土凝结时间的测定
        混凝土凝结时间的测定按照国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》开展凝结时间测定,测定试验必须要按照规定进行。
        混凝土凝结时间测定仪器:贯入阻力仪
        测定混凝土对象:坍落度不为零的混凝土
        混凝土凝结时间测定工序:
        第一,制备或者取样,制备混凝土试验或者从现场取样,采用5mm的标准筛筛出砂浆,然后将砂浆注入到三个试验筒,测定三个时间。
        第二,试验制备完成后置于一定条件,试样制备完成后,将试样放置在20±2℃的环境中,并且在整个检测过程中,都应该保持环境一成不变,继而保证检测的精准度。
        第三,凝结时间测定,凝结时间计时是从水泥和水接触的瞬间开始的,每隔半小时测试一次。测试时将砂浆试样置于贯入阻力仪中,记录贯入压力,记录测试时间,精准度为1分钟。
        第四 ,贯入阻力测试,在0.2~0.28MPa之间应测定6次以上,直到贯入阻力超过28兆帕。
        第五,将相关数据整理,并且按照公式进行计算。
        3)泌水试验
        混凝土压力表操作步骤。打开上盖,将要测试的混凝土混合物放入测试筒(距离上侧约2-3cm)。使用夯锤从外围到中心均匀夯实25次,称重并安装仪器。顺时针拧紧止回阀1和2,尽快将其加压至3.5Mpa,并保持压力直至测试完成。当压力达到40MPa时,立即打开放气阀,将放气口连接到1000ml量筒中,同时开始计时,并在10s和140s内读取淡水V10和V140。测试后,逆时针旋转止回阀1和止回阀2,以降低压力。取下下部阀座,顺时针拧紧上部脱模模具基座上的止回阀,加压,混凝土块将自动脱落。逆时针旋转止回阀1以降低压力。打开上部,千斤顶活塞将自动掉下,然后逆时针旋转单向阀1以减小压力。打开上部并向后压千斤顶活塞,测试完成。
        4)混凝土含气量测试
        将混凝土混合物均匀地装入量杯中,并通过振动台振动15-30s。将混凝土刮平,表面光滑无气泡。盖好滤杯,将矢量滤杯加水至出口,然后关闭水龙头和排气阀。向量杯中的空气对压力加压,表压大于0.1MPa,使用微调阀的精度为0.1MPa。按压阀杆1-2次以测量压力表读数,并根据校准曲线测量气体含量值A1。骨料的气体含量通过水压法测定。将两次测量的平均值作为结果,两次测量之间的差异大于0.5%,找出原因并重复测试。
        2.2混凝土工作性能测试
        混凝土力学性能的现场试验可分为抗压强度,抗拉强度,抗弯强度,静态压缩弹性模量和表面硬度。混凝土的抗拉强度,静态压缩弹性模量和表面硬度是新的测试项目,混凝土力学性能试验区或取样部位应布置在有代表性的部位,无缺陷和损坏;当组件存在缺陷,损坏或性能下降时,测试报告应对此进行描述。基于无表面损伤和缺陷的标准试样,建立了混凝土强度的无损检测方法的强度曲线。当它们用于测试表面缺陷和损坏的零件时,测试结果将具有系统的不确定性或偏差。
        测试过程按照《GB/T 50081-2002普通混凝土力学性能试验方法标准》进行,混凝土抗压强度的现场检测应提供相当于150 mm立方体试样的结构混凝土抗压强度特征值在检测时代的估计值。混凝土的抗压强度可以通过回弹法,超声回弹综合法,后装拉法,后锚固法和其他间接方法进行测试。当岩芯钻探方法的测试条件可用时,应使用岩芯钻探方法来校正或验证间接钻探方法的测试结果。分批测试混凝土的抗压强度时,应采用分层抽样的方法。检验批中检验区域或核心样品的总数应满足推断区间限制的要求,确定检验中检验区域的数量时应考虑被测混凝土抗压强度的变化性很多。当无法确定混凝土抗压强度的变化性时,可以确定混凝土抗压强度的变化系数为0.15,以确定试验区域的数量。
检验批中混凝土抗压强度的估算应满足以下要求:
        1.当估算区间的上限和下限之差不大于5.0mpa和0.1mF之间的较大值时,可以根据估算区间取检验批混凝土抗压强度的估算值。根据实际情况。
        2.当推断区间的上限和下限之差大于5.05.0mpa和0.1mF之间的较大值时,应采取以下措施之一来处理,直到满足要求为止。
        3.增加样本量以进行补充测试;
        4.将检验批细分为补充测试或重新测试。
        5.如果推定间隔的上限和下限值之差大于5.05.0mpa和0.1mF之间的较大值,并且不满足上述条件,则不适合进行批量推定。
        6,在项目质量检验中,当检验批的混凝土抗压强度的估计值不小于设计要求的混凝土抗压强度等级时,可以判断检验批的混凝土抗压强度满足要求。设计要求。
        7.在结构性能测试中,测试批中混凝土的估计抗压强度可以用作结构审查的基础。
        结束语
        混凝土检测试验和质量控制一个综合性强的工作,既要具备理论知识,也需要掌握测试技巧,并熟悉各种设备和操作,符合相关的标准规范。根据检测结果,可以适时调整混凝土配置,继而获取符合建设需求的混凝土材料,保证工程建设质量。
参考文献
[1]苏秦. 建筑工程水泥混凝土原材料的试验检测及质量控制[J]. 城镇建设, 2020, 000(002):69.
[2]徐冬梅. 公路工程水泥混凝土原材料的试验检测及质量控制问题分析[J]. 交通世界, 2020, No.552(30):131-132.
[3]张俊. 混凝土试验检测与施工质量控制[J]. 建材与装饰, 2020(4).

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