高层建筑铝合金模板深化设计与施工技术研究姜明星 --中国期刊网

字体：大中小

首页> 原创作品> 正文

高层建筑铝合金模板深化设计与施工技术研究姜明星

发表时间：2021/7/23 来源：《建筑科技》2021年8月上作者：姜明星

[导读] 进入21世纪以来，铝合金模板在我国建筑业得到了广泛的应用，尤其是在经济发展迅速的大城市中，为我国的工程建设带来了可观的经济效益和社会效益。从高层建筑施工期和施工工艺来看，具有性价比高、实用性强、稳定性好等特点；或从成品质量、工程进度控制和应用推广的角度来看，铝合金模板具有独特的优势。因此，研究铝合金模板的设计和工程应用具有十分重要的现实意义。

中国建筑第八工程局有限公司南方分公司姜明星云南昆明 650000

摘要：进入21世纪以来，铝合金模板在我国建筑业得到了广泛的应用，尤其是在经济发展迅速的大城市中，为我国的工程建设带来了可观的经济效益和社会效益。从高层建筑施工期和施工工艺来看，具有性价比高、实用性强、稳定性好等特点；或从成品质量、工程进度控制和应用推广的角度来看，铝合金模板具有独特的优势。因此，研究铝合金模板的设计和工程应用具有十分重要的现实意义。
关键词：高层建筑；铝合金模板；施工技术；设计
        引言
        从目前的角度来看，铝合金模板已逐渐成为非常重要的施工工具，在西方发达国家，钢模板和木模板的使用逐渐开始减少，铝合金模板在建筑业得到了广泛的应用，取得了很好的效果。由于我国的技术水平有限，传统的一次性模板材料将长期使用。这种模板材料不仅造价昂贵，而且不能满足环保节能的要求，对施工质量控制和施工效率也有一定的影响。随着社会的快速发展，人们对生活质量的要求逐步提高，高层建筑的施工过程中，工程质量问题越来越多，铝合金模板的开发和应用是建筑业发展的重要趋势。
        1.铝合金模板的特点分析
        1.1模块化的加工，精度高且使用比较方便
        铝合金模板在生产过程中主要是由工厂预制造，通过图纸深化设计，可根据要求进行修改和改进，经设计完成后，在铝模板生产车间经过制版工艺、涂敷处理、清洗和成型等工序。经过一系列的工序，在一家工厂试装，然后完成预验收等工作。该操作可保证产品成型的正确性，满足现场标准层施工的要求，模板的质量相对较轻。在施工过程中，由于铝合金模板的重量轻，不需通过塔式起重机进行操作，以此来避免在转运的过程中出现问题的概率，同时提高施工的灵活性。
        1.2便于施工，具有高施工效率
        与传统的木模板和钢模板相比，铝合金模板具有非常明显的优势，首先，它不易变形，具有完善的自支撑体系，而且质量比钢模具轻，操作方便。施工人员可以花更少的时间安装和拆除定型模板，比传统模板在施工过程中更有效。模板系统的材料可以直接通过预留孔转移到工程建设现场。这样在拆除和组装中可以成为企业单位提高建设的效率。
        1.3具有节能环保的特点
        铝合金模板在应用过程中可以减少建筑废弃物的排放，减缓城市废弃物处理的压力，符合绿色建筑的需要。铝合金模板与传统模板相比，在实际应用过程中可以减少浪费，回收率较高，符合节能减排低碳的要求。此外，铝合金模板装配工艺中不会出现一些建筑污染物，与传统模板相比更安全环保，合金模板系统由铁和铝合金组件共同组成，属于不可燃材料。
        2.高层建筑中铝合金模板的施工技术
        2.1施工前的准备
        铝合金模板设计，需要有专业的工厂技术人员，根据施工图和结构图、节点规范图、实施规范等进行合理的设计。设计完成后，需要对设计结果进行仔细检查，才能进行生产。生产完成后，样板的预组装和预验收在工厂完成，最后编号，并将组装图纸作为施工图提交施工现场人员。铝合金模板需直接运到施工现场，采用特殊的运输方式运到施工现场时，首先要检查各种材料上的合金模板，包括铝模板的数量、铝材的尺寸、铝金模的平整度等。经验收后，交付使用前交施工人员确认。
        2.2铝合金模板的安装
        在安装铝合金模板时，为了提高结构的安全性，有必要确定其具体的设计要求，验证安装部件和安装要求是否符合标准规范，并确保安装过程达到要求的精度并安装稳定性。在安装过程中，模板会有一定的偏差，为了安装精度要求高，可以在使用固定模板之前进行详细的操作。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆

在安装过程中，必须将铝合金模板安装在梁式结构上，以确保安装后的稳定性。在安装过程中要严格遵守操作规范，确保铝合金模板安装的准确性。安装完成后，使用螺杆加固体，但螺杆泵运行需要适当的力，以确保最佳的拧紧效果。如果混凝土浇注前出现膨胀型，则需要进一步详细检查内容：模板的安装位置、角度、每个点的受力情况以及安装后的稳定性。以上检查项目全部达标后，模板可浇注混凝土，在浇筑过程中，必须随时观察，以确保不发生异常情况，如出现异常状况，应及时正确管理，保证浇灌的整体稳定和效果。铝合金模板的施工工艺保证了铝合金模具的安装稳定性。采用优质的铝合金模板施工技术，可保证安装质量，控制安装过程，保证施工过程的顺利进行，提高施工流畅度和高层建筑的一体化过程。
        2.3铝合金模板的拆除
        在模板的拆卸过程中，一般分为顶模拆卸、侧壁柱模具拆卸和支杆拆卸部件。浇注混凝土完成后，当强度达到50%时，可除去顶部的薄膜，通常在48小时后除去。拆卸时，支撑杆应保持完整，不得松开。当墙柱混凝土强度达到1.2MPa时，可取出墙柱侧模件。拆卸支撑杆时，底模必须达到混凝土强度标准，支杆拆卸的时间必须根据预留块确定。与传统模板相比，铝合金模板采用了一种新型的多支承形式，减少了对立式运输设备的过度依赖，抑制了与外框和钢棒的交叉悬挂运输，提高了生产效率，缩短了工期。铝合金模板材料无需在现场转运平台上运输，在一定程度上降低了安全风险。通过采用该设计方法，成功地完成了门窗横梁的施工任务，减少了砌体工程中两个部件的工作量，对节省大型项目的人工成本起到了重要作用。此外，铝合金模板的设计、施工、材料可用于工作面，无需将材料就地堆放，在施工的过程中也不会出现不必要的废料，从而节省投入，体现了文明施工。
        3.高层建筑中铝合金模板的深化设计
        3.1梁模板设计
        梁模板安装完毕后，应继续进行柱形模板的安装。在安装梁模板的过程中，要注意的是，铝片是用销钉固定的，而墙角的部件是通过螺栓连接的。梁底部的支撑柱应该是垂直的，不能松脱。在安装梁底模板的过程中，采用激光整平装置准确地调整梁基高度。在完成梁顶部和墙角模板的安装后，按照顺序安装梁和板模板。模板安装应从墙角开始，建筑面板支撑梁底撑撑杆应保持竖直。
        （1）基于施工现场梁的实际尺寸和高度对模板进行设计。
        （2）在墙壁模板位置上，后波纹板和拉杆之间的水平间距应≤800mm，底部和最上部瓦楞板的纵向间距应为300mm。
        （3）斜撑间距不得大于2000毫米，斜撑不得小于2，并支承在背底。60毫米x40毫米×2。5毫米背线材料的矩形钢管。
        3.2楼梯模板设计
        （1）楼梯模板包括步进模具、底模、底龙骨、墙体模具和犬齿模具以及侧面密封板。
        （2）楼梯模板的底部设有底部龙骨。
        3.3支撑系统设计
        支承系统采用工具钢支柱，刀式钢支架最大间距为1300mm，壁柱、剪力墙等结构件模板间距不超过1200mm的范围之内，在拆除板坯时，应加强混凝土的强度检测，以避免因结构变形而产生裂缝等缺陷。
        4.结束语
        总之，传统的木模施工技术资源浪费严重，铝合金体系稳定性好，重复率高，施工效率高，视觉效果好、施工周期短等。广泛应用于高层建筑标准楼面施工中，节省了施工时间，提高了现场的安全和文明施工质量和效率，为企业带来了良好的社会效益和经济效益。
参考文献：
[1]吴建团.高层建筑铝合金模板深化设计与施工技术研究[J].四川水泥,2020(12):165-166.
[2]彭欣欣,王雄雄.高层住宅建筑铝合金模板二次深化设计技术总结[J].四川水泥,2019(10):79.