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建筑工程高支模施工技术研究王玮

发表时间：2021/7/23 来源：《建筑科技》2021年8月中作者：王玮

[导读] 高支模工程技术的应用可以有效地提升建筑工程项目的施工质量、施工效率，同时也能保障建筑工程项目的施工安全。

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摘要：高支模工程技术的应用可以有效地提升建筑工程项目的施工质量、施工效率，同时也能保障建筑工程项目的施工安全。该文以工程为例，分析了高支模工程技术在案例工程项目中的具体应用，提出强化高支模工程技术应用质量及效率的保证措施。
关键词：高支模；工程；施工；技术
        1高支模工程技术
        1.1高支模工程技术概述
        在建筑工程项目施工工作开展期间，应用高支模工程技术可以极大降低建筑工程项目施工的难度，提升建筑工程项目施工质量。高支模工程技术顾名思义是在高空进行的支模施工技术，支模高度需要大于或者等于4.5m，随着我国建筑工程施工规模的扩大，支模技术应用的施工高度甚至高达几十米。
        国家相关规定中明确指出，水平构建混凝土模板支撑体系高度需要在8m以上，而支撑体系的跨度需要设置在18m以上，竖向构件的支撑模则需要超过6m。
        1.2应用意义
        由于现代建筑工程项目中高层建筑项目数量不断增加，高支模工程技术的应用可以大大降低建筑工程项目的施工难度，解决高层建筑工程项目施工中存在的问题，全面提高建筑工程施工项目的质量，增加建筑工程的项目施工效益，推动我国建筑施工行业的进一步发展。
        2工程概述
        某案例工程项目中设计的建筑单体共16个，平均支撑高度达到34.7m。
        3工程中高支模工程技术的应用研究
        3.1施工设计
        在建筑工程项目应用高支模技术中，当位置、标高以及尺寸出现偏差问题时，追根究底原因为施工图纸设计与实际施工存在差异，导致高支模工程技术应用存在阻碍，影响建筑工程项目的施工质量。因此在案例工程建筑施工前，工作人员需要开展实地调查工作，严格控制建筑工程项目的整体施工成本，加强施工图纸设计的实用性。
       3.2支撑体系搭设
        立杆支设包括以下4步：1）立杆底部设置了50mm厚度以上的木垫板，同时需要设置确保木垫板连续长度多余2跨。2）工作人员在进行扣件连接的过程中，只有立杆顶层顶部采取搭接其余接头的方法，其他区域均采用对接连接方法。3)2个相邻立柱的对接接头设置需要进行不同步设置，以竖直方向错开相邻结构。
支撑体系搭设注意事项：1）确保各个构建的安装位置以及设计的形状尺寸均符合设计要求。模板支撑立杆需要开展多层搭接工作时，需要确保上下层立杆支点的吻合性，上下立杆中点需要停留在同一垂直线上，同时也要设计底座以及垫板。2）支架系统在进行平面设置过程中，需要先在梁下以及梁两侧设置立杆，对于跨度相对较大的梁底区域，工作人员需要根据梁的跨度适当起拱设计。针对主次梁的交接区域，需要严格按照主次先后顺序进行施工，确保构件施工不移位、不变形，此外，工作人员需要在梁底板模中间增设1排支架。
        3.3高支模安装
        高支模安装方案设计前，工作人员不仅需要考虑施工方的需求，更需要考虑现场施工环境的特点，在综合全面分析的背景下确定项目施工方案，在确保施工安全的前提下，有效地满足施工使用需求。开展高支模施工前需要高支模施工区域进行夯实作业，避免高支模施工过程中出现地基不均匀下沉的情况，对整个高支模施工环节的安全造成影响，出现高支模垮塌的问题。为此需要提前做好高支模施工区域地基夯实工作，确保施工区域的地基稳定性。

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工作人员需要对进入现场内的施工原材料进行检查，根据工程项目的设计标准进行施工材料及配件的检查工作，对于符合设计要求的施工材料，严令禁止进入现场应用，而进入施工现场的施工材料则遵循其特性进行分类，并妥善存放。
        高支模施工环节完成后，工作人员需要对高支模关键着力点进行逐一核对，确保全部的支撑点均满足施工要求，对于出现松动的支撑点需要通知现场人员进行返工，在紧固支撑点后再开展后续检查工作。如果工作人员未能处理松动区域则不能通过验收检查工作，更不能投入应用。高支模施工现场的监理人员需要履行自身的监理职责，对于案例工程项目的施工质量、施工工艺以及项目施工安全进行严格性的现场监管工作。高支模安装过程中，需要确保模板与模板之间拼缝连接的严密性，板缝超出2mm时，需要利用密封材料开展封堵工作，避免出现漏浆现象，最终出现蜂窝问题。高支模施工环节的安装质量极易受到外界环境因素的影响，为此施工人员需要对承力部位进行有效管理，对各个区域的零部件进行严格检测，在充分满足高支模施工规定的基础上，有效提升高支模本身的承载能力。
        3.4混凝土浇筑
        在混凝土运输过程中，需要利用专门的混凝土罐车进行运输，利用混凝土泵将其输送至待浇筑施工区域，同时为了确保混凝土振捣、浇筑工序开展的质量，需要严格按照施工预设程序进行施工操作。此外，需要对施工现场进行隔离保护，避免其他工作人员在现场巡视工程中被误伤。在钢筋系统、模板系统以及支架系统被技术人员联合验收合格后，才可以对其开展混凝土浇筑工作，施工现场混凝土浇筑顺序场区布置需要严格按照混凝土浇筑要求，避免混凝土浇筑过程中发生堆载过大的情况。案例工程所采取的混凝土浇筑方法为分块浇筑技术，对不同区域的混凝土屋面板进行不同厚度的混凝土浇筑。
浇筑施工质量关乎整体项目建设效果，所以在现阶段房建土建项目建设中，为避免因高度过大而影响混凝土浇筑效果，需结合现场浇筑情况的分析进行浇筑速度的合理控制。在实际施工中，浇筑作业的开展禁止出现一次性浇筑过高的问题，可以以2h为周期，控制其浇筑高度保持在1m。同时，为进一步提升混凝土浇筑质量，施工企业可结合浇筑工艺标准，采用分层浇筑的形式来规范浇筑作业，结合工程实际情况，将混凝土分层浇筑的厚度控制在50cm内。并以从中间到两端的形式，进行混凝土的均匀浇筑。混凝土浇筑过程中，需以连续、稳定的状态进行混凝土振捣，避免因过振影响到混凝土浇筑质量。此外，需加强对混凝土浇筑施工过程的监督与管理，时刻检查混凝土浇筑厚度，监督振捣作业的连续性开展，提升高支模施工技术的应用水平。
        3.5支架拆除
        在进行脚手架拆除过程中，管理工作人员需要先对班组进行安全交底，分派专人统一指挥，在脚手架拆除前，需要认真环顾四周，查看拆除脚手架是否会导致构筑物发生破坏。
在架体拆除过程中，对于能够提前拆除的架体需要提前拆除，在架体拆除过程中不能更换工作人员，拆除作业不能分2次完成。如果遇到了特殊情况必须中断拆除作业时，工作人员需要提前拆除多余构件，确保剩余的架体能够形成稳定的架构体系，降低倒塌事故风险。
对于拆除过程中已经松开连接的杆、配件，需要对其集中性放置并运走，避免安全事故的发生。
        结语
        高支模工程技术已成为现代土建工程施工项目的重要施工技术，并且在各项建筑工程项目中体现了良好的应用价值。高支模工程技术的作业技术含量极高，施工技术的综合素质水平也极高，为了充分发挥高支模工程技术本身的应用价值，建筑施工单位需要全面掌握并应用高支模工程技术，提升工作人员的综合素质，对高支模施工各项工序进行全过程的质量监管，进而全面提升建筑工程项目的施工质量。
参考文献：
[1]李爱红.土建工程中高支模施工工艺及施工技术研究[J].绿色环保建材,2020,164(10):169-170.
[2]王泽林.房建土建工程中的高支模施工技术分析[J].工程技术研究,2017,2(6):55-56.
[3]王来玉.房建土建工程中的高支模施工技术的应用研究[J].消费导刊，2020，000(002)：124.
[4]李梅.房建土建工程中的高支模施工技术分析[J].建筑·建材·装饰，2020，000(005)：111-112