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摘要：建筑行业的发展，是随着我国社会经济水平的上升，而稳步前进的，而建筑中的预应力型钢混凝土转换梁，是建筑中较为重要的结构，可能会对建筑物整体安全性和稳定性，带来较大影响。因此，本文将结合具体工程，展开对预应力型钢混凝土转换梁的介绍。
关键词：建筑工程；混凝土转换梁；施工技术
1 工程概况
某建筑物基础埋深20.26m，主楼25层，地下部分有3层，附楼11层，结构为框架-剪力墙结构。采用预应力-型钢混凝土转换梁施工，截面尺寸为1.3m×1.8m，梁内型钢构件截面形似“工”字，高度为1.4m，钢板厚度为0.08m，腹板厚度为0.045m，混凝土强度等级为C40。
2 施工工艺
首先搭设转换梁支撑架和钢梁安装操作平台，并完成支梁底模和放置千斤顶的工作，后续吊装钢梁，在焊接钢梁之后，将千斤顶拆除，将梁上和梁下铁钢筋绑扎牢固，完成预应力波纹管和钢绞线的安装，之后完成梁两侧腰梁钢筋的绑扎，进行支设梁侧模的工作。最后进行混凝土的浇筑和养护工作，在预应力张拉完成后，拆掉模板。
2.1 型钢梁施工要点
先对型钢梁进行分节。本工程中用到的型钢梁，总重量达到40吨，由于长度较长，钢梁安装难度较大，因此，在设计协商之后，在梁内力较小位置分为4节，重量和长度应保证接近。其次，对型钢梁进行深化设计。由于型钢混凝土梁包含钢梁和钢筋混凝土，因此在设计时应当和钢结构规范高度相符。再次，安装钢梁。钢构件在进场之后，应由技术人员对构件制作情况进行检查，保证尺寸无误之后，应先预拼装，确定构件情况之后，将其吊到指定位置，在下面提前放置千斤顶，对安装钢梁工序的竖向高度进行合理调节，并对钢梁起拱高度今次那个调节。为避免发生钢梁倾倒的事故，应做到临时支撑，牢固连接螺栓，在固定没问题之后，开始连接钢梁。
焊接工艺方面，可采用手工电弧焊方式，以300-350℃调节焊接预热温度，选择焊缝两侧25cm宽的位置确定预热范围。为了对焊接变形情况进行控制，焊接时应保证匀速对称，连续焊接时还应合理控制温度，若出现焊接中断的问题，应当及时给予保温措施，重新开始焊接时，应保证重新预热温度更高，并用超声波对焊缝进行检测。最后是，型钢梁起拱，型钢梁和转换梁，在最终起拱高度上应保持一致。在千斤顶的作用下，可以忽略其变形。
2.2 钢筋绑扎
型钢转换梁和两侧型钢混凝土柱在连接时，型钢混凝土柱翼缘板与腹板阻碍部分转换梁钢筋会呈现贯通状态，基于此，钢筋可以在钢骨柱翼缘板上焊接钢牛腿，并用焊接的方式，完成转换梁钢筋和钢牛腿之间的连接。
同时，因为钢筋会出现交叉现象，而且会受到加劲板、腹板等影响，需要在相对有限的空间中安排数量较多的钢筋，并保证穿过预留钢筋孔不受影响。基于此，应深化设计钢构件与钢筋的工作。
另外，在焊接钢梁之前，应当在型钢上穿过转换梁箍筋，先完成上铁主筋的绑扎，用脚手架钢管支撑，完成箍筋绑扎工作之后，后续绑扎下铁，最后对梁两侧腰梁钢筋进行绑扎。钢筋的连接选择直螺纹机械，同一截面接头不能超过50%。同时，钢筋之间的距离相对密集，接头套筒若不分散，很容易令钢筋间距进一步缩小，因此应当错开接头。在钢筋绑扎工作完成之后，结合保护层厚度，进一步铺设垫块，为达到强度要求，垫块材质可选择花岗岩，保持60cm间距，最后将梁支撑拆掉，完成梁位置的校核工作，最后对该工序进行验收。
2.3模板安装
本工程模板材质为塑光多层板，厚度为15mm，主、次龙骨可选择木方，脚手架杆件钢管尺寸直径为48mm。设计模板时，应当考虑多重因素，例如支撑高度、荷载情况和截面尺寸等，应用工程类比法，完成各项参数的设计，之后盐酸参数准确性，并针对性进行调整。
根据行业规范要求，模板起拱高度应当为跨度0.2%（上下误差不超过0.1%）。
2.4 预应力施工
转换梁预应力配筋方面，每根转换梁应配置高强低松弛钢绞线，直径旨在15.2mm，以梁宽度中心线为对称轴布置。由于梁内空间有限，可选择扁波纹管，高度在25mm，张拉一端则应用夹片式锚具，固定端为挤压式锚具。对预应力筋施工时，应基于梁内曲线长度和张拉端工作长度，算出下料长度，基于结构工序，穿插施工，先结合设计曲线，完成波纹管穿入工作，用架立骨架牢牢固定，之后完成张拉端和锚固端垫板的安装。和梁钢筋相同，在预应力筋施工时，会受到一定混凝土柱腹板阻碍作用。因此，应当算出腹板位置预应力筋高度，并在腹板位置留出圆孔，保证孔高3cm。
预应力张拉方面。本工程的混凝土强度，应完全达到设计强度，并分级张拉，先以0.3φcon为标准，将单根梁中全部预应力筋，之后逐渐拉到1.03φcon，将锚具锁定。
另外，灌浆时应选择普通硅酸盐水泥，水灰比应控制在0.4-0.45之间，强度应在M30以下。为了更好填充孔道，在排气孔位置若存在浆体排出现象，且管道处于封闭状态，应保证灌浆压力在0.55MPa（误差应在0.05MPa左右），并静停4min。在孔道灌浆之后，应采用强度相同的细石混凝土，封堵端部锚具。
2.5 模板拆除
通常情况下，会在完成预应力施工之后，拆掉预应力-型钢转换梁底模。拆除时，应从梁的中间逐渐向两侧进行，以达到重新分布应力的目的，防止出现结构损伤的情况。
2.6 混凝土施工
本工程中的预应力型钢混凝土构件截面积较大，结构中的水化热积聚散失难度较大，会提高混凝土内部温度。若内部温度显著高于表面温度，很容易出现温度应力，若温度应力超过了混凝土抗拉强度，就会生成温度裂缝，很容易降低转换梁稳定性。
混凝土浇筑一定要保证连续性，防止浇筑时间间隔太长，出现冷缝。浇筑阶段，应当先从梁的其中一侧，向其中灌注混凝土，之后振捣混凝土，当梁其中一侧混凝土和型钢梁下翼缘高度持平，向另一侧灌注混凝土，振捣应保证密实性，之后进行浇筑。需要注意的是，由于空气会大量积聚于型钢梁阴角位置，排出难度较大，因此应强化振捣。若钢筋相对集中，可以选择直径为30mm的小棒进行振捣。
最后是混凝土养护工作，通常在完成浇筑的12h之后，应开始养护。混凝土表面淋水之后，在上面铺设塑料薄膜，维持混凝土温度和湿度，养护总体时间应为两周。
结束语：
本文介绍了建筑预应力型钢混凝土转换梁施工技术，施工技术相对复杂，会对建筑工程整体稳定性产生较大影响。实际施工时一定要依照有关流程进行，提高施工的规范性，争取提高结构安全性和稳定性。
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