现代先进机械在加工工艺与制造技术的应用

发表时间:2021/7/23   来源:《科学与技术》2021年第29卷第8期   作者: 1周霞 2张石峰
[导读] 党十八大“两个一百年”奋斗目标的推动下,今天的国民经济无论是在科技技术还是生活、教育等领域的发展速度都空前加快
        1周霞    2张石峰
        1经纬智能纺织机械有限公司产品改造部   山西省晋中市  030601
        2晋中经纬天盈机械有限公司  山西省晋中市  030601
        
        摘要:在党十八大“两个一百年”奋斗目标的推动下,今天的国民经济无论是在科技技术还是生活、教育等领域的发展速度都空前加快,而机械制造技术各方面的革新也做到了与时俱进,先进的机械制造技术在加工工业应用中得到了较大的普及,将一些新工艺技术理念引入到机械制造加工流程中来,使得零、部件生产周期大副缩短,产品品质不断提升,另外传统的生产方式逐渐被新技术所取代,信息化制造技术进一步的深入推广,对机械行业可持续发展起到了极大的促进作用。
        关键词:制造技术;机械加工;加工工艺
        引言:在当前阶段,随着国民经济的高速发展,机械制造行业也正处于其自身非常关键的一个发展时期,必须要在加工工艺方面进行更多的改革和创新,将先进的工艺技术管理理念,主引入到机械制造行业中,可大副缩短产品作业时间,有效控制生产成本,为社会提供质量更高性能更好的机械制造产品。
        一、现代加工工艺和制造技术特点
        现代加工工艺已经不再是传统的设备与零件的简单结合,工艺组织过程不光需从人、机、料、法、环,PDCA管理理念考虑多方面要素特点,机械加工工艺过程制定从工艺文件及管理方法不断改进中融入了丰田精益制造理念,使先进的加工工艺体现了以下方面的特点。首先,工艺流程的制定,融入了精益生产方式,高度浓缩为四个字: 去除浪费。也就是消除生产流程中不能创造价值的浪费环节,缩短作业时间。听上去这个观点并不新鲜。而且,由泰勒在19世纪末发明的科学管理,也是要去除浪费。采用科学管理的经理人会在生产一线观察工人们的劳动,去除每一个不必要的动作,把最有效率的动作方式确定为“标准动作”。在作业负荷上,科学管理认为,无论是机器还是流水线工人,都必须开足马力满负荷运转,才能实现效率最大化;生产线停下来则是最大的浪费。采用科学管理的工艺人员会在生产一线观察工人们的劳动,去除每一个不必要的动作,把最有效率的动作方式确定为“标准动作”。在作业负荷上,科学管理认为,无论是机器还是流水线工人,都必须开足马力满负荷运转,才能实现效率最大化;生产线停下来则是最大的浪费。所以在实际生产作业中,具有强大功能的传感性能和自动化功能得到充分的发挥,改变了过去人工作业的方式下不合格产品概率高的现实,通过采用自动化流水线使生产不合格的产品会被及时的发现,利用先进检测手段使不合格产品快速筛选排除,从而在大量减少作业人员的前提下,产品质量得到保障,新作业特点较传统生产流程更加高效,也充分的展现了现阶段加工流程和各方面机械技术相结合的显著特性。除此之外,现代的机械制造充分的和信息技术紧密结合,通过计算机远程操控,准确的掌握工艺加工中生产全流程,对质量和产品的数量是否达标做到及时的掌控,确保作业中产品加工质量得到切实保障,从而使新发展理念深入机械行业各个角落。


        二、现代加工工艺和制造技术应用
        1、采用特种加工技术,增强零件硬度
        科技的发展也研发出了一些特种的加工技术,在机械加工工艺中得到广泛的运用,使各种零件制造过程中效率更高,在不依赖人工的情况下,广泛采用特种加工技术。一些具有特殊要求的原材料进行高温加工制造,具有非常显著的抗高压、耐高温的特点,通过特种作业手段使零件的强度和硬度得到显著增强的,产品的质量和性能得到极大保障,结合丰富的特种加工技术,利用最短的时间完成精密的机械加工,在特种加工技术应用过程中,各种复杂形状的零件也能够实现高效的切削和加工,精密度也非常的高,零件表面比较光滑平整,但零件的质量得到了显著提升,除此之外,一些激光技术、超声波技术等特种加工技术的融合,对于材料的精密度提升,降低工艺难度会有极大的促进作用,使产品的韧性更强,零件性能更好,对于机械行业稳定可持续发展有较大推动作用。
        2、运用信息化技术,打造自动化制造技术系统
        计算机技术发展到今天,对机械行业发展也带来了非常大的影响,机械行业在实现自动化和先进化发展进程中,在加工工艺、机械制造技术实现了广泛的信息化,很多的工艺加工流程都实现了自动化,也就是说,将信息技术和网络技术进行了充分的融合运用,替代了传统作业跟踪方式,通过智能化监控手段,完成生产过程中作业检测、跟踪、故障排除等远程控制,实现自动化的管理系统全方位准确的把握制造流程,从而得到性能一致的优良产品,以上特点充分证明了信息化制造技术,在提高经济效益保证产品质量方面具有极大优势,对机械行业长期发展是非常有利的。
        3、利用机械制造技术,保障产品质量
        现阶段,机械行业必须要通过产品的高质量来获取市场中竞争力,因此,在加工工艺产品的时候,对现代化机械制造技术一定要引起足够的重视,积极的将先进的机械制造技术融合于多种生产工艺中,对于先进的机械制造技术来说,可以结合自动控制设备及高科技及开展生产和加工工作,将多种技术融合,比如可以运用动能、光能以及热能等丰富多样的形式,实现机械制造中的高效的焊接、切割以及拼接。通过各大工序调整与简化,机械制造效率得到提高,使传统人力劳动强度得到显著的降低,而很多过去难以解决的问题中,在先进的制造技术面前都迎刃而解,从上面的内容可以了解到,机械行业必须要通过先进的机械制造技术的引用,不断的提升自身发展的动力,增强在市场中的同行业竞争力获得更加稳定长远的发展。
        结束语:
        总的来说,国民经济飞速发展过程中,国内的机械制造行业也要注重信息化技术运用,尤其是在加工工艺开展过程中,要与诸多高科技进行融合,简化各环节的生产流程,运用先进科技和信息技术,以最节约人工最节约时间最低的成本生产出,特种作业发展推动了新型材料的加工工艺完善,改善工艺加工质量和效率,推动机械制造行业的可持续发展。
        参考文献:
[1]魏艳.现代机械制造及加工技术分析[J].设备管理与维修,2020,12:184-186.
[2]杨世芳.现代机械制造技术与精密加工技术的应用探究[J].内燃机与配件,2020,20:68-69.
[3]陈春晓.现代先进机械在加工工艺与制造技术的应用[J].才智,2012,10:52.
[4] 杰弗瑞·莱克.丰田模式精益制造的14项管理原则
       
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