方琦
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摘要：腐蚀现象是影响石油化工设备运行安全稳定的重要问题。基于此，本文针对石油化工设备常见腐蚀问题及防腐蚀措施进行探讨分析，以供参考。
关键词：设备管理；石油化工；腐蚀；防腐蚀措施
引言
石油化工设备出现腐蚀问题，不仅会影响到设备的产能，更会抑制石油化工行业效益的提高。能够采取的防腐蚀施工管理措施有很多，但是必须充分结合导致设备出现腐蚀的各类因素，才能使防腐蚀措施更有针对性，更好的解决问题。
1常见的腐蚀类型
根据设备材料的不同可将腐蚀分为金属腐蚀和非金属腐蚀，金属腐蚀在石油化工设备腐蚀现象中占据80%以上，是主要的腐蚀类型。根据反应机理的不同可将金属腐蚀为物理腐蚀、化学腐蚀、电化学腐蚀3类：①物理腐蚀不涉及化学反应，单纯由物理作用造成设备的破坏，如介质渗透导致设备腐蚀、溶解的过程造成设备腐蚀；②化学腐蚀是化学反应引起的设备腐蚀，主要是金属材料与非电解质之间发生了化学反应，腐蚀过程是氧化-还原反应的过程，金属材料表面的金属原子与外部介质直接接触，反应过程中没有电流产生，反应过后产生腐蚀产物，过程符合动力学规律；③电化学腐蚀的典型特征是存在阳极失去电子和阴极获得电子的特点，存在电流，是金属原子与电解质溶液发生的电化学反应引起的设备材料破坏，反应过程也符合动力学规律[1]。根据表面形貌的不同可将腐蚀分为全面腐蚀、局部腐蚀，后者包括应力腐蚀、点蚀、小孔腐蚀、缝隙腐蚀、磨损腐蚀、电偶腐蚀等类型。石油化工设备的局部腐蚀形式主要包括点蚀、应力腐蚀。石油化工生产环境中存在氧气、酸碱等介质因素，长期处于此环境下的设备易发生局部腐蚀。如冷却系统中冷凝器设备腐蚀，当没有任何防腐措施的情况下，设备材料碳钢的腐蚀率为2mm/a，出现的腐蚀类型以应力腐蚀为主，同时包含点蚀类型。冷凝器冷却入口位置长时期存在两相高速流动的情况，还会出现物理腐蚀类型，在胀口位置出现冲状腐蚀。空气冷却装置碳钢材料的腐蚀率可高达4mm/a。
2石油化工设备防腐措施相关应用分析
2.1关注防腐工作的重要性
要有效的处理当今存在的设备腐蚀问题，降低这一情况的出现概率，那么必须重视员工的观念树立，这会对他们的工作态度以及具体操作产生较大程度的影响。公司管理层及一线操作员工，都应该对防腐工作予以足够的关注，只有这一理念深入人心，才会在一线操作中有意识的去关注这些问题，由此才能依据规章制度，积极施行相应的防护方案。管理层必须强化相应的防腐宣传力度，促使全体员工足够重视，而且在防腐工作进行时应该依据所构建的程序展开。企业也应该构建相应的监督机制，健全监管体系，促使该项工作可以扎实的落实到各个环节去。而在员工方面，应该对防腐技术素养进行持续性的强化，要不断展开学习，对自身操作持续进行规范。熟练掌握以上内容后，在后期的运行维护中则会发挥极大的作用。企业应该定期对员工展开考核，设置对应的考核奖励机制，从而促使员工能够持续强化自身能力建设，这对化工企业长远发展而言是存在着极大推动作用的。在化工设备使用方面，为了能够保障设备所生产的产品在质量上处于较佳的状态，必须对各个环节的详细操作进行细化且加以把控[2]。作业层面，展开防腐处理作业时必须从全局科学的视角出发，找出腐蚀的具体原因，从而能够科学的构建相应的防腐措施。
2.2细化不同环节的防腐工作
在石化企业里，往往存在着不同的生产设施，因此在进行工程设计的阶段，就应该进行相应的防腐设计，也就是要从这些设备的具体设备还有环境方面出发。对于那些涉及酸碱腐蚀性介质，应该予以足够的重视，进行设计时，依靠的材料为不锈钢。而对于一些操作温度不高压力不高，然而腐蚀性强的介质，则可以借助设计塑料类设备等方法进行防腐。
高温高压的环境之下，则是能够借助添加催化剂，实现反应速率的有效提高，达到温度下降的目的。工程建设环节，必须强化生产管控，在设备检修之后，趁其未被恢复使用之前，应该展开相应的防腐作业，若所处地区环境特殊的话，则是应该展开全方位的年检，并进行防腐处理。总的来说，应从设计阶段、工程建设阶段、生产管理阶段做到防微杜渐，重视设备的防腐工作[3]。
2.3隔离腐蚀介质，控制化工介质浓度
现今对石化设施而言，存在着对其产生威胁的一些特殊环境，这种状况下，可以从专业的角度出发，给石化设施展开相应的介质性防腐作业，主要表现为以下几点。首先是，应该促使设备和一些腐蚀性介质保持相当的距离，或者是在设备上加装一些防护措施，从而防止酸性的侵蚀。其次为，能够科学的对介质浓度展开有效的控制，且要进行积极的稀释，促使其达到适宜的状态，由此能够实现公司的正常运转，而且也会大大降低所存在的腐蚀危险。在石化公司里，因为存在着很多腐蚀介质，这就会造成极多的设施设备出现腐蚀的情况，介质的浓度会因为温度的改变而出现变化，所以由此造成的腐蚀是很严重的。
2.4选择合适的设备材料
这些年因为科技的快速发展，相关的防腐材料得到了很好的发展，由此产生了很多性能极好的新型防腐设备材料，且在化工行业里得到了较大程度的推广应用，将不同的防腐蚀材料进行应用，主要表现为覆盖层等，这便会发挥极大的隔绝作用，有效地分离金属以及腐蚀介质，由此能够很好地防止设施发生腐蚀的状况，并由此强化设备的耐腐蚀性，耐磨性，安全性，以及延长设备使用寿命。而且和常规防腐材料的不同之外还体现在其在科学层次上会更充分。而在耐酸耐碱方面，由于技术难度大，并且会更多的表现为对技术的依赖，所以和过去的经验积累存在一定的不同。在化工厂进行防腐涂料制作的过程中，往往会使用到多种学科知识，且要进行有效整合，而在这方面的技术，通常来源于高耐树脂的合成、高效分散剂和流变助剂的应用、新型抗腐蚀抗渗颜料与填料的开发、先进和特种试验设备等配套措施等使用。从很大程度上能够认为，在化工厂方面，其在防腐层面的技术成长，能够表明其质量水平的有效强化与进步[4]。
2.5加强防腐技术管理，正确应用防腐涂料及缓蚀剂
由于存在着很多不同类型的设备腐蚀情况，在进行防腐作业时，能够使用防腐涂料和缓释剂进行，并且应该强化防腐技术的有效管控。在化工设备使用方面，为了能够保证产品的质量，必须从设备的各个阶段出发，严格规范使用。由于化工生产存在着相当程度的危险性，在生产设备腐蚀方面看似细小，然而在具体的生产过程却往往可能造成极大的灾难。所以，化工企业必须对一线员工展开安全生产思想的灌输，确保相应的重视程度。还应该积极的去构建健全可行的制度，从而能够实现对所有设施的覆盖，由此实现防腐工作的进行。
结束语
总而言之，设备腐蚀化严重影响石油化工生产的安全和产品质量。相关单位一定要找出所有可能引起设备腐蚀的原因，按照实际情况选择恰当的防腐方案，不断提升防腐技术，才能够保障生产的顺利进行。除了要选用材质结构良好的石油化工设备，还要提升员工的防腐意识，提高工人的操作能力，在设备上涂抹好防腐材料，尽可能从根源上解决腐蚀问题，从而推动企业生产的发展和进步。
参考文献
[1]赵永刚.石油化工机械设备腐蚀原因及策略探究[J].中国新技术新产品,2019(24):81-82.
[2]王磊,张晓阳,骆浩.石油化工设备常见腐蚀原因及防腐措施应用[J].中国标准化,2019(22):239-240.
[3]白洁,庄江鸿,高冬梅.石油化工机械设备腐蚀原因及对策研究[J].粘接,2019,40(10):111-114+119.
[4]徐绍方.石油化工设备防腐管理措施研究[J].中国设备工程,2019(19):48-50.