李国栋
中国神华胜利发电厂 内蒙古锡林浩特市 026000
摘要：在现代社会经济水平不断提升的背景下，火电厂在我国电力供应中占据的比重日益增长，并且火电发电量占据全国发电总量82%左右，但火电厂在实际运行过程中极容易受金属管道质量的影响，发生不同程度的爆管或泄露问题，严重影响了各种发电设备的运行状态。基于此，从金属材料技术监督概述着手，通过分析金属材料技术监督在火电厂中的重要性，研究金属材料技术监督在火电厂中的应用策略，旨在加强金属材料的管控力度，推动火电厂运行的长远发展。
关键词：金属材料；技术监督；火电厂；重要性
引言
火电厂在我国电力供应中占据着至关重要的地位，随着现代社会化发展进程的不断加快，社会各界对火电厂的发电需求日益增长，因此在火电厂日常生产经营过程中，必须对火电设备的运行情况予以高度重视，避免其在恶劣环境的影响下发生泄漏或爆管现象。与此同时，金属材料技术监督工作的开展可直接影响火电厂经营管理效果，在促进火电厂可持续发展方面发挥了决定性作用，因此加大金属材料技术监督力度已成为顺应新时代发展趋势的必然结果。
1 金属材料技术监督概述
在火电厂生产过程中最需引起高度重视的环节即为金属材料的技术监督工作，该项硬件检测与管理工作的根本目的在于灵活运用先进的技术手段检验金属材料的使用寿命、完善程度以及可能存在的各种安全隐患，从而通过全面监督与检测的方式及时修复或焊接存在问题的设备，有效避免金属材料可能存在的弊端，整体提高火电厂的发电效率。在实践过程中，通常需要围绕着金属材料部件支吊架受力情况、技术组织变化情况以及后应力状态等方面着手，综合评估相关设备的安全性能和使用寿命，并将其作为决策的参考依据。基于《火电发电厂金属技术监督规程》文件中已明确规定的要求和标准，必须在超出400℃以上的高温环境下开展相关工作，选择包含主蒸汽管道的承压部件以及工作压力高于3.8MPa的锅筒和直流锅炉的汽水分离器、储水罐、压力容器等。
2 金属材料技术监督在火电厂中的重要性
在火电厂日常经营管理过程中，必须对金属材料技术监督工作予以高度重视，从金属监督、金属测试、金属部件使用寿命以及安全隐患分析等方面着手全方位检测与诊断监督部件，了解相关金属设备的健康状态，避免因选材不到而导致金属设备存在焊接缺陷或其他缺陷，将非计划性停机时间控制在最小范围内，使火电厂生产效益达到最大化。在此基础上，严格落实金属材料技术监督工作有助于提高火电厂的生产效益，在推动火电厂可持续发展方面也具有重要现实意义。开展金属材料监督工作时，通常需要对金属部件制造环节、安装环节以及检测环节的质量进行综合性检测，明确金属材料的组织变化或可能存在的安全隐患，分析金属材料在长期运行状态下的使用状态和受力情况，从而有效排查金属材料失效的根本原因，有针对性地制定科学合理的解决方案，为新机组筹建或老机组改造工作的顺利开展奠定良好基础。此外，对发电设备的安全性能和使用寿命进行评估时，还需要灵活运用先进的技术手段开展在线监测工作，分析金属部件的损耗程度，为火电厂的正常运转提供技术上的保障。
3 金属材料技术监督在火电厂中的应用策略
3.1 加大硬度检验力度
在金属材料硬度检测过程中，需要从高温螺栓硬度和管道集箱硬度两方面着手开展检验工作。
在开展高温螺栓硬度检验工作时，必须充分考虑高温螺栓直径大、质量重的特点，因此应避免在实验室开展相关检验工作，而是选择直径小于90mm或质量低于5kg的高温螺栓开展实验室检验工作。对于部分直径、质量超出规定范围的高温螺栓而言，需要利用里氏硬度计在现场开展硬度检验工作，但这会对高温螺栓的热处理质量造成不同程度的影响，产生一定的硬度检验偏差。基于此，在前期检验过程中，相关工作人员应全面分析高温螺栓各个部位的硬度，将各个部位不均匀的硬度偏差控制在30HBW之内，从源头上避免硬度检验结果偏离于实际，为最终检验效果的科学性提供根本保障。开展管道集箱硬度检验工作时，为保障焊接结构热处理质量，必须严格按照《火力发电厂金属材料技术监督规程》中的文件要求开展硬度检验工作，充分考虑管道集箱硬度不均匀的问题，不断优化热处理工序，确保最终检验结果的准确性。
3.2 做好壁厚测量工作
在金属材料壁厚测量工作开展过程中，必须积极采取有效措施快速排查出金属材料可能存在的缺陷或弊端，在实践过程中具体可从以下几方面着手：第一，对奥氏体钢或T/P91这类新型马氏体钢管开展壁厚测量工作时，并避免选择原有碳钢或低合金钢的测量方式。究其根本原因在于新型马氏体钢管的晶粒过小，依托于超声波开展壁厚测量工作时，其声速和普通耐热的声速之间可能存在明显差异，极容易产生各种测量误差现象。因此，相关工作人员在正式测量前，应预先做好梯形试块准备工作，及时纠正与调整钢材声速，同时严格按照壁厚测量工序开展相关工作，保证整个壁厚测量工作结果的准确性。第二，结合壁厚测量的生产标准确定相应的管道，以ASME标准为例，其生产管道不能存在负偏差，在开展壁厚测量工作时还需以相关测厚结论为指导。若无法在相关理论的支持下开展壁厚计算工作，还可以借助查图纸法确定管道参数，有针对性地校正管道强度参数，从而得出正确的测厚结论。
3.3 构建完善的检验委托单制度
在火电厂金属材料技术监督过程中，必须严格按照相关的制度要求有针对性地制定技术监督检测方案，要求检修部门相关工作人员严格按照技术监督检验方案控制检测进度和检修工序，预先做好前期准备工作，在处理完毕后告知监督检验部门人员完成后续检验工作，在保证质量的同时最大限度地提高金属材料的技术监督效率。另一方面，火电厂还可以结合金属材料技术监督现状，构建完善的检验委托单制度，要求相关人员在开展监督检查工作前填好检验委托单，有效约束与规范相关部门的行为准则，要求其严格按照相关的要求和标准落实准备工作，以此为后续金属材料技术监督工作的有序开展奠定良好基础，同时将检验结果及时上报与反馈给相关部门，将金属部件的使用寿命、运行状态、检验项目以及检验条件等因素记录到委托单上，整体提高火电厂基础材料技术监督工作的时效性。实际上开展基础材料基础监督工作的根本目的在于检验金属材料是否缺陷问题，并将发现的问题及时上报给相关检验单位，出示相应的缺陷通知单，由检修部门按照缺陷通知单的内容开展相关检验工作。基于此，火电厂必须加大缺陷通知单的管理力度，针对金属材料可能存在的缺陷问题制定科学合理的解决方案，通过科学有效的措施处理金属材料的缺陷问题，在保证检测质量的同时避免金属材料缺陷对火电厂造成经济损失。
结语
在火电厂金属材料技术监督工作实际开展过程中，需要围绕着金属机械性能、金属元素测定、金属无损检验、金相分析技术等方面着手实施技术监督手段，及时查出金属材料可能存在的缺陷问题，为后续检修工作的有序开展提供可靠参考依据。同时，还应加大金属材料的壁厚测量和硬度检测工作力度，在前期检测过程中掌握高温螺栓各个部位的硬度，并构建完善的检验委托单制度，确保最终的技术监督效果。
参考文献
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