浅谈食品塑料包装制品的质量控制

发表时间:2021/7/23   来源:《科学与技术》2021年第29卷第8期   作者:王妍
[导读] 人们的生活水平不断的提高使得其对食品安全的关注度随之增加
        王妍
        呼伦贝尔市市场综合保障中心 内蒙古呼伦贝尔市 021008
        摘要:人们的生活水平不断的提高使得其对食品安全的关注度随之增加,同时对食品安全也提出了更高要求。随着食品包装种类的增加,各种各样的食品包装出现在了人们的日常生活,塑料包装是最常见的一种包装形式,它的成本更低,但是塑料包装质量一旦出现问题,就会严重影响人的身体健康。本文就食品塑料包装制品的质量控制进行分析,以期为食品安全提供保障。
        关键词:食品;塑料包装制品;质量控制
        1.食品塑料包装制品行业的现状
        随着科技水平的不断提高,食品塑料包装制品行业得到了迅猛的发展,食品塑料包装制品种类越来越多。就现阶段发展来看,食品塑料包装制品生产企业缺乏标准化的生产标准,生产水平参差不齐,缺乏先进的生产技术、设备、检验手段等。另一方面,食品塑料包装制品行业缺乏对原材料的选择标准和质量把关,很多不符合标准的材料都会被应用到生产过程当中。其次,一些食品塑料包装制品企业没有建立专门的质量检查队伍,相关制品的质量没有出厂合格证明,甚至一些企业直接把回收产品应用到生产当中来,导致塑料包装制品中含有大量的有毒有害物质,而这些有毒物质就会通过食品塑料包装污染被包装的食品,从而可能引发食品安全问题,增加食品安全风险。
        
        2.影响食品塑料包装质量的主要因素
        2.1 生产工艺落后
        由于包装制品类型多种多样,要求生产过程中针对不同类型的包装制品采用不同的生产技术、生产设备、加工参数等。但是目前食品塑料包装企业规模较小,缺乏足够的资金和设备支持,生产工艺比较落后,因此不能对不同类型的包装制品进行分类加工处理,极大的降低了包装制品的质量。其次,包装制品生产环节较多,生产难度较大,落后的生产工艺很容易导致生产环节混乱,以至于食品塑料包装制品存在很大的隐患,最终对食品安全造成不利影响。
        2.2原材料质量不合格
        原材料质量的好坏可以直接影响食品塑料包装的质量。但是,在食品塑料包装的生产过程中仍然会出现很多不合格的材料,严重影响了包装制品的质量。首先,原材料是食品塑料包装企业生产过程中最基本的材料,不仅仅包括塑料还有各种性质的复合材料。其中,复合材料大多都具有化学性质,存在极大的不稳定性,如果生产的环境处于一个高温的状态或者是接触高温食品,那么材料的内部元素就会发生根本性的变化,产生有害物质。另一方面,塑料包装制品在加工生产的过程中一些原材料会变为回收的废弃材料,在二次加工的过程中就会产生更多的有害物质。其次,企业可能选择和食物性质不匹配的塑料包装,或者把原材料和添加剂混合在一起,加速了食品的变质。另一方面,一些企业会采用工业级的材料来进行生产,而这些工业级的材料本身具有大量的重金属元素,经过一段时间之后,重金属元素就会渗透到食品当中,危害人们的身体健康。


        2.3缺乏有效的监督机制
        食品塑料包装制品出现的问题不仅仅是人为因素和原材料质量所引起的,很大程度上也和监督体系和制度具有密不可分的联系,如果制度和体系不够完善那么塑料食品包装生产工作将难以开展。就现阶段发展来看,相关部门和生产企业缺乏对生产过程以及各个环节的监督,没有制定一个完善的质量监督体系。其次,相关部门和生产企业没有意识到塑料食品包装质量问题的重要性,不能结合实际情况制定相关质量控制的规章制度,很多的规章制度难以有效的落实,降低了食品塑料包装的质量。
        2.4缺乏专业的工作人员
        食品塑料包装企业要想得到长远稳定的发展,就要提高工作人员的专业水平以及实践操作能力。首先,企业缺乏对食品塑料包装制品工作的资金投入,不能为其工作的顺利开展提供设备支撑以及人才储备,不能为工作人员提供定期培训,工作人员缺乏对食品塑料包装的认知。其次,工作人员不能掌握专业的理论知识和技能,不能对原材料、成品等进行有效的检测,降低了检测结果的准确性。另一方面,食品塑料包装生产环节比较复杂,需要工作人员进行理化检测,但是很多工作人员认为这项工作会浪费很多的时间,往往就会忽略,缺乏对食品塑料包装重要性的认识,不能有效地保障食品塑料包装制品的质量。
        3.塑料包装制品的质量控制策略
        3.1提高生产工艺
        科技水平的不断提高,催生了一些现代化先进的生产设备。这就要求塑料包装制品企业对现有的生产工艺进行改造和提升,选择适合生产材料类型和性质的生产设备,避免损坏包装制品的质量。其次,要注重对生产加工工艺的改造,优化产品模具设计和制造工艺,促进塑料包装制品生产朝着结构化、科学化方向发展。另一方面,可以对冷却系统进行优化,增强成型后的产品性质和性能。
        3.2严格控制材料
        优化塑料包装制品的质量控制最主要的一步就是要从原材料采购的源头对材料进行把控,从根本上解决材料质量不达标的问题。首先,企业要设置专门的生产材料检查人员,对所有的生产材料的阻隔性、强度和耐热性等进行检查,在检查合格之后对产品进行入库。其次,要选择一些有害物质较小并且和制品性质相匹配的材料投入生产过程当中,提高食品的安全系数。
        3.3健全相关的管理制度
        首先,企业要建立健全相关的管理制度和监督体系,把监督机制贯穿于生产过程的各个环节,让工作人员严格按照相关的制度和流程进行生产,实现生产的标准化和规范化。其次,监管部门要充分行使监督权利,对食品市场准入环节进行严格的把控,只能让检查符合标准的包装制品流入市场,避免存在有害物质的食品流入市场当中。
        4.结语
        食品安全问题和人们的生活息息相关,食品的质量直接影响着人们的身体健康。为了提高食品的质量,减少塑料食品包装存在的安全隐患,要求相关企业提高对塑料食品包装质量的把控,制定完善的管理制度和监督体系,选择符合国家标准的原材料,提高加工生产工艺,为食品行业的稳定发展做贡献。
        参考文献:
        [1]杨健.加强食品塑料包装制品的质量控制是不容忽视的大问题[J].中国包装工业,2014(04):9-11.
        [2]刘凤英.浅谈食品塑料包装制品的质量控制[J].轻工标准与质量,2016(06):21-22.
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