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摘要：如今，国民经济的日新月异正处于蓬勃发展阶段，社会在进步科技在发展，机电一体化设备日益完善并逐渐被广泛应用于各个行业生产中，并且展现出了它高价值产业链的美好前景，在故障诊断技术尤为突出同时得到了些许成就。故障诊断技术主要用于清查设备故障避免或减少事故的发生，以此来杜绝一定程度上的安全隐患。文章基于机电一体化设备的故障诊断技术原理进行分析，着重于研究机电一体化设备的故障诊断技术以及诊断方法，并提出了机电一体化设备故障诊断技术的可持续发展计划。
关键词：机电一体化；故障诊断；技术研究
引言
机电一体化设备与其他设备存在一定的区别，其整体是纯电子、纯机械的设备。同时，与普通设备相比，纯电子、纯机械的设备都是较为接近的，两者存在不同的特点。因此，在进行机电一体化设备的故障维修时，不能采用传统的故障诊断方法，而是要结合技术特点进行综合分析，对其进行科学判断，从根本上解决设备故障问题。通过深入分析机电一体化设备的故障维修特点，有利于提高机电一体化设备的故障维修技术水平，使机电一体化设备的可靠性得到有效提升，为我国机电一体化设备的应用发展提供有力支持。
1机电一体化设备故障诊断技术原理
机电一体化设备故障诊断技术原理是构建数学模型、数据采集与分析处理。构建数学模型的目的是了解设备参数，从而掌握设备是否处于正常运行状态，这是机电一体化设备故障诊断的重要依据，可以有效避免设备安全事故，维护设备的正常运行。并且，机电一体化设备的故障诊断与数据分析的支持是分不开的，针对于数据采集的方法要求具有科学性，如利用传感器来收集其设备相关性参数基本信息，然后要用计算机技术对数据进行统计与处理，以便于达到检测设备运行的目的。最后，在数据处理和分析的过程中，特别需要注意是对设备原始的数据统计将有效的信息与无效的信息区别开来，并对有效的信息进一步深入分析。通过对最终数据与设备运行标准的差异进行分析比较，了解设备运行过程中可能出现的故障。
2机电一体化设备故障诊断技术研究
2.1振动诊断技术
振动诊断技术并不是简简单单的一种技术，其中包含的内容是比较多的，当然，这一技术主要实现的是对于机电一体化设备的预防性检测。目前振动诊断在应用的过程当中，需要很多比较精密的仪器和设备，通过这些精密的仪器，可以使得得出的数据以及结果更加的清晰，也更加的明确，当然也可以精确的找到出现故障的位置，分析出现这些故障的主要原因。诊断仪设备利用起来比较方便，而且携带也非常的方便，能够对机电一体化设备当中出现故障的信号不断地放大，也可以在设备顺利运行的状态下找到故障出现的位置和原因，大大提高了诊断工作开展的效率。
2.2温度诊断技术
设备在正常运行的过程中温度正常，而当出现设备超负荷运行或者设备本身出现故障时温度就会升高。所以人员会将温度的变化当作故障出现的讯息。机电一体化设备零件发出这信号时就证明故障已经出现，我们可以利用温度原理来诊断，设法找出设备零件的缺陷。温度诊断技术的工作原理和温度计原理是非常相似的。有关人员可以利用专业的工具完成机电一体化设备不同部件的温度收集，把所收集到的不同温度不同零件的温度变化制作成表格观察温度变化并且与标准温度做对比，从而找出故障零件。
2.3铁谱剖析技术
这一技术主要的应用是在交通运输行业以及采矿行业，包括制造行业当中，在这些行业当中，对于机电一体化设备应用的是比较多的。机电一体化设备在运行的过程当中出现故障的几率也比较大，次数比较多，用用铁谱剖析技术对机电一体化出现故障的类型进行判断，找到出现故障的位置，以及出现这些故障的原因是经常应用的方法。在机电一体化设备进行运行的过程当中，肯定会出现零件磨损的状况，而零件磨损或者产生较高的磨损颗粒，这些颗粒进入到润滑的系统当中，当润滑系统也出现了较多的磨损颗粒，维护人员就可以将润滑油上面的漂浮颗粒直接抽取出来，对这些悬浮的颗粒物进行有效的分析，从而得出机电一体化设备出现故障的详细信息以及磨损的详细信息，进行接下来的措施。
2.4自动预警
只有将机电一体化技术应用到工程机械之中，才能实现对工程机械运行状态的即时监控与故障诊断。当机电一体化监控系统检测到设备在运行过程中出现故障或影响安全的因素时，便会自动向工作人员发出预警，这样工作人员便可结合预警结果来进行相应的排查与处理，这无疑会在很大程度上缩短工程机械设备的维修时间，同时也能进一步提高工作效率。
3机电一体化设备故障诊断技术未来的发展
3.1网络化
未来，互联网技术的应用是机电一体化设备故障诊断技术创新的一个重点方向。随着在相应的故障诊断过程中对网络技术的引用，远程辅助功也将能得到更好的体现和完善。机电一体化设备故障诊断的方便性。由于机电一体化设备在运作中有一些高风险性环节的存在，如这种高风险环节的相关故障诊断分析搅入现场，那么安全事故就很易发生。虽然有一些远程故障诊断技术，但如果有了互联网技术，必然会显示出更大的便利性，对故障诊断和维修人员产生更大的影响。
3.2提升机电一体化设备故障诊断技术的精确度
在现阶段不断地应用更多高精度的故障诊断技术，就可以尽量的降低工作人员在工作过程当中承担的工作压力，还可以尽量的减少工作人员在进行故障诊断时的工作量以及工作的时间，有效的提高对于设备进行维修的效率水平，同时也可以降低这些故障带来的损失。对于机电一体化设备出现了故障的位置分析和原因分析的时候，工作人员更多的要提高对于诊断的精确程度，对故障出现的问题，有效的应对，采取正确的解决措施，提高准确维修的正确率。在进行诊断的过程当中，不同机电一体化设备出现故障的主要特征，肯定会影响到最终的诊断结果。一些设备内部结构是非常复杂的，这就导致了在诊诊断的时候浪费的精力比较多，诊断过程相对比较繁琐。设备的故障诊断技术还包含了很多别的方面的基础，比如说机电技术以及维护技术，包括安装技术等等，因为故障诊断检测仪器设备质量也会对故障的诊断结果造成严重的影响，因此，在具体的诊断过程当中，要尽量的使用高精度的检测设备，降低诊断的误差。
结语
综上所述，机电一体化设备在各个行业领域中的有效应用，使得我国人民的生活生产更加便捷，既提高了我国人民的工作效率，降低了生产成本，也促进了我国社会经济的快速发展。但是我国在机电一体化设备的故障维修上依旧存在技术问题，很难及时发现并解决设备故障问题，给机电一体化设备的应用发展带来较大挑战。面对这种情况，需要深入了解机电一体化设备的故障维修特点，掌握机电一体化设备可靠性的影响因素，进而采取有效措施提高机电一体化设备的可靠性，使其能够更好地服务于我国人民的生活生产。
参考文献
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