杨秀斌
华润水泥（平南）有限公司 广西贵港， 537100
摘要：ATOX50立磨是丹麦公司研发开发的立式辊磨机，其可用于熟料生产的原料粉磨设备。ATOX50立磨在研发中不断升级技术，该设备目前可广泛适用于水泥、电力、冶金、化工等行业，并专注于非金属矿、煤粉和矿渣三大领域中。虽然ATOX50立磨已经被广泛用于各大行业中，但ATOX50立磨在使用过程中容易产生一系列的问题，例如磨辊密封漏油、辊皮断裂、螺栓断裂、刮板脱落等，这些问题严重影响了ATOX50立磨的正常使用。基于此，为进一步提高ATOX50立磨机的使用效率，为降低公司生产成本。本文主要针对ATOX50立磨机出现的常见问题进行分析，并提出有效的故障处理办法，以供参考。
关键词：ATOX50立磨；使用；问题；处理措施
引言：ATOX50立磨液压的主要特征是：高压、满速、满料、料床粉碎。一般是由两个相向同步转动的挤压辊组成。其物料从两辊上方给入，被挤压辊连续带入辊间，受到100-150MPa的高压作用后，变成密实的料饼从机下排出。排出的料饼，除含有一定比例的细粒成品外。在非成品颗粒的内部，产生大量裂纹，改善了物料的易磨性，且在进一步粉碎过程中，可较大地降低粉磨能耗。物料通过磨辊主要分为三个阶段：满料密集、层压粉碎、结团排料阶段。
1、ATOX50立磨液压系统概述
ATOX50立磨液压系统主要工作原理是在一定的设定范围内将研磨压力进行控制，并对磨辊位置进行控制。其ATOX50立磨液压系统是由液压泵、油箱、阀门组成的，一般在液压泵与缸之间会形成连接管路。在ATOX50立磨液压系统运行过程中，若液压系统压力无法保持稳定则会造成油缸过热等现象，并且高压油泵会频繁启动。在解决这些故障的过程中,其工作人员应确保液压系统的安全运行后进行维护工作[1]。
2、ATOX50立磨液压系统中存在的问题与处理措施
2.1液压站高压油泵启动频繁造成油缸过热
在ATOX50立磨液压系统中若出现油缸过热或油泵启动频繁时。首先，工作人员应检查液压系统中出现的泄压原因，并确认管道连接处是否存在一定的泄露情况。其次，工作人员应针对液压系统中的油阀进行检查，若发现油阀损坏或内漏应在停磨后将油泵进行断电处理，并观察液压站油压，最后更换密封。最后，工作人员需要注意一般在高压泵运转且粉磨压力较大时，可以在现场控制柜中利用增值或降值对高压泵进行调整。并且阀的设定压力应与氮气压力相匹配，避免发生高压泵频繁启动的情况。若在检查中发现高压泵还在频繁启动，那么工作人员应在通过油缸底部进行测压孔测试，应针对测压孔测试其压力，若压力等于粉磨压力则代表液压缸活塞密封发生泄露，应及时更换密封圈[2]。
2.2磨辊润滑中存在的问题
在磨辊润滑中存在的问题有回油温度升高、油位快速下降等问题。首先针对回油温度高的问题时，工作人员应针对出磨温度进行检查，若温度超出限制应及时做出调整，确保磨机保持正常温度并投入使用。其次，工作人员应重点检查冷却水系统，应查看是否有堵塞的情况，若油箱温度还是整体偏高，那可能是因为回油温度造成供油系统温度升高的问题。最后，若是个别磨辊出现回油温度噶哦度情况，应跟换回油滤芯并查看是否堵塞。
2.3液压拉杆与连接螺栓出现断裂
其液压拉杆与连接螺栓发生断裂的情况，一般是因为在物料与气流的冲击内，其缝隙会变大并且产生的气压较小。因此在粉状物料进入轴承内部后会随着时间引发拉杆螺栓断裂的情况。针对这种情况，应采取有关措施进行解决。首先，应在空气密封的状态下对内外环间隙进行调整，并且因工作外环下面加上垫换，最好确保内外环间隙不超过1厘米。其次，应及时更换螺栓避免拉杆出现频繁断裂，若螺栓产生受力不均的情况应对连接法兰进行更换。在更换时应确保材质的硬度与强度[3]。
2.4中控操作问题
在立磨机中控操作方面其压差的变化主要来自于物料粒度。在立磨机正常运转过程中，当压差上升时若增加磨物料量，则会导致中控操作系统形成一定的阻力，这种阻力会加剧内循环与外循环，以此破坏气流正常流动，导致立磨机振动加剧，在严重时会突然振停。针对这种情况，应在压差下降时适当减少磨物料量，并且确保物料的粒度过小，以此控制稳定的压差确保立磨机正常运行。在中控操作中，应对磨内温度进行一定的把控。首先立磨机出口气体温度若温差太大则会导致立磨机操作不稳定，磨内温度升高，物料产生松散的情况，其不易被碾压。ATOX50立磨机的出口温度应规定控制在75°C左右，并且出磨温度的控制应依靠气体温度与喷水量进行调节。其喷水量是稳定磨盘与出磨温度的核心内容，若喷水量过多会导致温度较低；若喷水量过少，则会导致磨料温度升高，料层不稳定。其次，应针对中控系统中的风度、料量、研压进行合理的匹配，工作人员需合理控制风量与风速，其风量与风速决定着物料的分级循环，并且风速也控制着掉落物料的粒度，合理的风速可促进磨盘上的料层料量适当。为提高粉磨效率，在ATOX50立磨中其风速可控制在50m/s左右，并且在投入生产中若风环面积已经被确认，那应从磨机操作的角度进行考虑。其风量与产量应确保相对温度，避免造成喂料量大于风量的情况。在一般情况下，工作人员可利用循环风机的电流来调整磨内风量与风速，以此稳定入磨风压。
3、刮板系统问题与处理措施
首先在ATOX50立磨刮板系统中，应避免发生刮板脱落的情况。工作人员在进行安装时应针对螺栓进行定位，并采取焊接刮板工艺，按照要求复紧至规定扭矩。并且为防止密封漏料，应针对底板平整度进行检查，若发现不平整的情况应及时处理并消除运行阻力，应定期修复刮板避免发生过度磨损的情况。其次，造成刮板密封漏料的主要原因是因为刮板在使用过程中产生磨损或料层过后导致的溢料，且刮板密封磨损或脱落也会造成漏料情况。为解决刮板密封漏料，应定期检查修复刮板迷宫密封情况[4]。
4、关于磨机维护管理与建议内容
为避免ATOX50立磨出现问题，应针对ATOX50立磨进行维护管理工作。首先工作人员应制定出完善的ATOX50立磨操作管理办法，并根据原规定停机烘磨升温曲线。其次应针对ATOX50立磨发现的故障问题进行研究与分析，应初步建立故障处理办法，并对磨辑、磨盘衬板及鲲皮更换台帐。应确保ATOX50立磨标准检定（校准）全覆盖，以此切实做好ATOX50立磨维护管理工作。最后企业管理人员应当对ATOX50立磨管理实际情况进行分析，以此不断完善企业ATOX50立磨的管理内容，在此基础上有效把控ATOX50立磨的管理过程，最终达到高标准、高质量、高效率的管理工作体系，避免ATOX50立磨发生严重故障[5]。
结束语：综上所述，在企业生产与经营中其ATOX50立磨有着不可替代的重要作用，所以企业应加强对ATOX50立磨的管理与周期检定工作的重视，需要不断强化管理人员与检定工作的业务能力，以此解决ATOX50立磨在使用过程中发现的故障。
参考文献：
[1]卢立新. ATOX50立磨使用中的问题及处理措施[J]. 中国水泥,2020(2):105-107.
[2]金光辉,边培育. ATOX50立磨节能降耗措施[J]. 水泥,2018(3):41-43.
[3] 饶清平. 优化史密斯ATOX50立磨各项性能[J]. 中国水泥,2015(1):84-86.
[4] 史庆国,赵绪宗. ATOX50生料立磨刮板结构的改进[J]. 水泥,2015(1):63.
[5] 翟金辉,张万东. ATOX50立磨挡料圈改造实践[J]. 中国水泥,2019(4):114-115.