付存
江苏四方锅炉有限公司 江苏 徐州 221000
摘要：近年来，我国的机械行业建设迅速，我国在经济建设和科学技术发展上取得了重大成果，由此带动了诸多行业的发展。工程自动化行业就是其中之一，基于自动化技术的相关机械设备也在各个行业进行了大范围的应用，并取得了良好的应用成果。在此背景下，关于机械工程自动化设备的安装技术也得到不断的优化和发展。但安装技术中仍有许多问题，不利于工程自动化的发展。
关键词：机械工程；设备安装技术；存在的问题；质量控制措施研究
引言
机械设备是现代工业社会中进行工程项目的建设以及产品生产的基本设施，机械设备安装工作是保障其在项目建设和工业生产顺利进行的首要关键环节，因此，重点加强机械设备安装过程的质量管理，提升监督控制水平，不仅可以实现机械设备性能完全发挥，保障其使用寿命，也能够为其工作环境和场所的安全提供更有效保证。而机械设备安装工作的核心问题是在安装过程中的质量控制，在此阶段的设备检测和调试工作也是核心所在。因此，在机械设备的安装过程中，操作人员必须加强对设备内部结构的了解，提高对专业知识的掌握，更好地实现在安装工作中的操作行为，保障安装工作的质量不出问题，另一方面，相关的企业单位也需要建立完善的机械设备安装管理体系，确定科学的安装概念，进一步深入探讨机械设备的整体安装过程质量风险控制与安装调试。
1机械工程自动化设备安装注意事项
机械工程自动化设备在进行安装时，安装人员必须对安装效果和技术质量进行充分考虑。只有这样，才能让设备在今后的运行中保持较高的安全性和运行稳定性。所以，在对机械工程自动化设备进行安装时，必须严格遵循相关的操作守则和技术标准。其技术标准，可参考以下几点：（1）做好安装前准备工作。在实际安装开始之前，安装人员应先对所设备的特点和安装环境的条件进行充分的了解，并结合安装要求强化安装质量。同时，根据实际情况做好突发事件预防工作，防止安全事故的发生。（2）严格控制焊接质量。机械工程自动化设备的安装手段多为螺母联接和焊接联接，其中焊接联接是极为重要的安装手段，焊接的质量，将会直接决定设备安装的精确性和牢固性。所以，安装人员在安装过程中对焊接质量进行严格控制，保证设备安装的质量。（3）保障设备的密封效果。由于作业要求和设计标准的特殊性，机械工程自动化设备的内部多由精密零件构成，其精密零件的状态将直接决定设备作业时的精度和速度。所以，安装人员在进行设备的安装时，对其精密零件要进行一定的密封处理并强化处理效果。
2机械设备安装过程中影响质量的问题
2.1质量监督体系不完善
由于工业经营、生产受国家政策的监管，工业在高速发展阶段，随时会出现新法规、政策，这些都需要由企业的质量部门收集、整理，这样可以保证在使用该法规、政策时，企业不会有漏洞。一直以来，企业的管理人员都很重视生产，没有注意质量管理的内容，产品的质量也没有被视为企业最重要的问题，因此，监督系统也会存在漏洞。此外，质量监督还需要各部门的相互协作，如果其他部门没有配合质量部门严格监管设备的安装，内部督导制度没有严格实施，也就不能保证质量督导的效果。
2.2设备安装的资料管理不完善
企业机械设备在安装过程中使用的各种文件数据，是指导设备正确安装，对设备进行质量检验和审查的依据，同时，也是重大安全事故发生时责任追究责任的重要数据依据，因此，必须对这些数据和文件进行加强保护。但从目前机械设备安装的情况来看，许多企业对这些重要信息基本上都是忽视的，并没有根本认识到它们的重要性。因此，对安装工程的正确指导和有关责任的追究产生了一定负面的影响。
2.3监管力度不到位
机械设备的安装中存在监管不到位等问题。根据要求，在安装设备时，需要制定有关监管部门和人员进行质量控制、监管，以确保安装工作顺利进行。但在实际工作中，存在一些监管部门和人员的监管不到位，监管工作以形式流于现场，缺乏有效的监管，从而影响机械设备的安装和正常运行。
3机械工程自动化设备安装技术要点剖析
3.1准备工作
机械工程自动化设备进行安装时，为保证设备安装的整体安全与质量，应当对设备安装的特点进行分析，鉴于自动化设备安装的复杂性与系统性，在正式安装工作开展前需进行准备工作，避免后续安装作业过程中受到一定影响，提高安装工作的整体效率与质量。施工安装准备工作开展时，应当对工作环境、操作人员、材料管理、设备检查等进行落实，并编制科学严谨的设备安装安全文件，在各项准备工作就绪后，则可开展自动化设备安装工作，工作人员需严格依照设计安全文件内容开展相关工作。若机械工程自动化设备部分环节安装技术难度较高，可委托专业的安装团队进行分析，对设备安装技术方案进行一定优化完善，保证设备安装工作开展的质量与安全。
3.2放线与找平
设备安装工作开展前，为保证机械工程自动化设备应用的可靠性，工作人员应当依据设备的设计图纸进行基准线处理，并对最终安装区域进行一定控制。在安装放线工作开展过程中，应当始终以基准线为基础，对设备进行安装处理。因为实际使用场所的标高与位置精度较低，若基于应用场所的安装要求进行放线处理，则无法保证设备安装使用的可靠性与安全性。为此必须严格依照设计图纸进行放线处理，保证设备安装基准线的统一，并对设备安装进行找平处理，避免零配件安装配合公差较大，影响到设备的后续使用安全。
3.3设备安装
机械工程自动化设备安装工作开展时，必须做好设备调整工作，以保证设备整体安装的可靠性与合理性，如设备的标高、水平度、配合公差等，使得设备安装工作得到可靠保障。自动化设备安装时，标高调整是非常重要的技术控制环节，标高进行现场测定时，主要通过水准仪进行测定，如安装工作人员设定设备安装的基准点，并合理应用辅助设备进行基准线的处理，进而对设备的标高进行有效控制，为后续设备安装工作铺垫。由于标高界定的重要性，需充分发挥出水准仪设备的应用价值，保证标高准确可靠，避免标记偏差问题出现，影响到后续自动化设备的安装质量。自动化设备进行标高处理时，需经过多次调整处理，才可达到预期工作要求，进而保证机械自动化设备的安装可靠性与安全性。在自动化设备水平度调整工作开展时，需对多个零配件进行安装水平度调整，因为自动化设备安装的零配件数量较多，若水平度没有得到很好控制，则无法保证设备的整体运行可靠性。以往机械自动化设备水平度调整工作开展时，主要以分体设备、整体设备为参照物，进而完成设备水平度调整处理工作。在自动化技术的快速发展背景下，设备安装水平度进行调整处理时，可应用水平仪进行调整处理。在水平仪的应用下，可实现对设备零配件安装的水平度进行一定调整，保证水平度调整的整体可靠性与合理性。由于不同设备的表面特征不同，因此在水平度调整处理过程中，应当依据设备的特征，对水平仪的应用参数进行合理调整，充分发挥出水平仪设备的应用价值。水平度调整工作开展时，可对分体设备进行找平处理，而后对分体设备进行安装处理，最后对设备进行总装的找平处理，保证自动化设备的安装质量。
结语
机械工程自动化技术的应用是顺应现代企业发展需求的必要结果，也是提高企业核心竞争力的关键所在。所以，机械工程自动化设备安装技术的提高势在必行，通过提高安装技术水平，能够保障设备的安装质量和运行稳定性，进而提高生产效率。相关企业应当重视安装技术的研发和安装人员的培养，推进整个机械工程行业的进步。
参考文献
[1]王广庆.机械设备安装过程中的质量控制要点的研究[J].硅谷，2013，000(009):129-129，71.