刘永明
克拉玛依瑞能科技有限责任公司 新疆克拉玛依 834000
摘要：随着我国经济的不断进步，社会与经济都对石油能源提出了越来越多的需求，各大油田以及科研机构都展开了大量的油气开采和勘测工作，以此来满足我国经济快速发展的能源需求。油气工作量的增加，意味着采油设备的工作量也大量增加，采油设备的工作负荷日益增多，为了减少安全事故的发生，定期对采油设备进行安全检测成为了采油工作人员必不可少的工作内容之一。
关键词：油田生产；采油设备；设备检验
引言：改革开放以来，随着我国经济发展水平的提高，油气行业也取得了很大的进步。在油气开采工作中，安全性始终是摆在第一位的，所以在油气勘察人员对油气进行开采工作之前，对采油设备的检测工作必不可少。通过对采油设备的安全性、完整性、功能性等各方面的检测，来确保采油过程中的人员安全，避免因设备问题出现的事故。因此，采油设备的检测在油田安全生产中具有十分重要的意义，本文将通过几个详细的内容来分析探讨采油设备检测在油田安全生产中的作用。
1油田单位采油现场管理的重要性体现
1.1保证采油工作的安全性
油田单位生产的一大重点是井下作业，而由于井下工作的环境比较复杂，工人的工作环境存在着许多的安全隐患。因此，油田单位必须保证采油现场管理的完备，要保证油田生产的各种工作都必须有着充足的辅助的工具和物资。如果采油现场的管理工作规划得并不科学，油田单位就无法保证施工现场的安全性，会使相关工作人员的生命安全受到极大的威胁。
1.2增加油田单位的经济效益
提高采油现场管理水平可以为油田单位带来的最为直接的经济效益，提高油田单位工作人员的工作效率、使油田单位的生产效率在不断上升。而传统的油田单位管理则会使油田开采的现场有着极大的危险性，那么后续企业将会损失更多的资源。也就是说，传统的油田单位的采油现场管理工作不仅仅是浪费了企业宝贵的油田资源，又会浪费本企业大量的经济资源。
2当前油田单位采油现场管理中存在的缺陷
2.1采油现场管理体系不够完善
许多油田单位对采油现场的监管目标在日常的规则中就很不明确，在很多方面由于油田单位信息监管系统的不发达，导致信息传递的规范标准并不准确，就会使那些心怀不轨的人为了满足自己的贪欲而钻规则的空子，出现消极怠工的情况。那么，相关负责人员应该针对该问题，将完善的管理体系引进到一线管理工作中，设置合理的管理岗位和管理工作，力求管理工作的效益最大化。
2.2管理水准不高，相关管理人员的协调能力过低
在开采石油时，大部分机械设备是相互协调进行同时工作的。机械设备之间、负责该机械设备的工作人员之间都是互相依赖的。每一个人、每一台是机械设备都如同一个设备中的不同零件一样，是不可或缺的。负责现场管理的工作人员则是承担着润滑油的职责。但是，由于少数负责现场管理的工作人员的技术水平和管理协调水平不能与油田开采的现状相匹配，导致采油现场的管理工作与石油开采工作割裂开来。采油设备的使用、维修等工作可以说是无章可循的，这就会使石油开采工作的效率极低。
2.3采油现场管理职责不够明确
采油现场管理的相关部门本身就因为各种规章制度不明确会使工作人员出现许多疑惑，而实际工程的监督工作和职责分配工作更是不明确。负责现场管理的工作人员应该按照目前出现的各项问题进行梳理，将采油现场管理的工作内容进行细化处理，并针对管理人员的不同管理水平进行监督、管理等内容的分配工作。
3采油设备检测工作对油田安全生产的价值
3.1对原油开采设备实施设备检测工作，可以在故障发生前对其进行预判
在设备检测领域，对设备实施定期检测模式，是最为安全，也是最为理想的实施手段，检测过程所得到的数据与最终的检测结果，可以很客观的反应出相关设备的具体工作状态。但是，这种检测模式，对于企业自身而言，并不是最为科学的手段。定期检测在实施过程中，如果频率较高，检测周期较短，那么对于企业自身而言，需要承担的压力将会十分巨大，并浪费掉大量的人力与物力。定期检测实施时，需要相关设备停止运转来保证检测工作的顺利进行，而这种模式在市场经济环境下，是不会被接受与允许的，所以，定期检测工作在企业实际落实情况并不理想，很多企业考虑到经济效益，并不会高频次实施定期检测。与之相比，设备检测方式更为简便快捷。企业配备拥有足够技术技能与实际经验的检测人员后，对设备实施不停产的检测形式，即使部分检测需要让机器停止运转，其影响时间也会很短，对生产的影响被降到最低，因此也受到众多企业的接纳与好评，并且，这种检测方式在拥有丰富经验人员的支持下，可以有效对设备运行状态进行评估，对可能发生的问题进行提前预警。设备内部运行零件出现老化或磨损后，其运行状态将会改变，而设备检测所面对的核心方向，就是寻找到这些状态改变内容，并根据实际情况判断出可能发生的问题，如果问题较为严重，结合定期检测工作，就可以有效减少生产事故的发生几率。
3.2对原油开采设备实施设备检测工作，可以有效降低企业整体运行成本
一、设备检测的实际操作模式，其所消耗的人力与物力较少，不会像定期检测那样需要投入大量成本，如果在某些特定场景中，定期检测无法有效实施，那么设备检测方式就可以有效对其进行取代，进而从检测自身角度来减少企业日常运行的成本；二、设备检测工作的不断进行，可以对零件发生磨损的现象更为有效的掌控，并分析出产生磨损的原因，相关零件的使用方式也将会在检测过程中得到不断的优化，同时，及时有效的故障零件检测，可以减少因故障零件异常运转而导致的其他相关性零件被破坏的现象；三、反复进行的检测工作，及时有效的对已经发生老化或磨损现象的零件进行更换，也让相关设备发生故障的可能性被大幅度降低，保证了原油开采设备在稳定性与可靠性方面的基本要求，不仅仅确保了企业的经济效益，也为现场工作人员提供了更为安全的实施环境。
3.3实现油田节能降耗生产
如果采油设备存在故障，那么在很大程度上会造成严重的浪费资源，所以需要通过对采油设备开展检测工作的方法来及时对存在的故障进行科学的修复工作，提高采用设备的工作效率以及工作的质量，全面提高设备的工作水平，真正做到对采油设备的全面综合性利用，避免资源的浪费现象，实现油田节能降耗生产。
3.4增强设备操作人员安全意识，减少事故的发生
通过对采油设备开展定期的检测工作，可以第一时间排除各种安全隐患，使采油设备的故障率得到有效降低。企业加强对采油设备的检测工作，能够全面提高设备操作人员在质量意识以及安全意识上的重视，避免出现设备机器存在高负荷运行的现象，以此来保证采油设备可以最大程度的发挥价值，不仅仅可以延长使用的寿命，而且还能够提高工作的效率，同时还可以保障油田的安全生产，减少事故的发生。
结束语：采油设备的检测在油田安全生产中具有十分重要的意义，在对设备开展检测的时候，要做到坚持主观状态检测与客观状态检测两者相结合的方式。通过对采油设备开展检测工作，及时发现设备存在的故障，第一时间对其进行维修保养排除故障，以此来延长设备的使用寿命，不仅仅能够降低油田企业的运营成本，而且能够真正的实现节能降耗生产。
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