工程机械中机电一体化的运用

发表时间:2021/7/23   来源:《科学与技术》2021年第29卷3月8期   作者:沈玉峰
[导读] 近年来,经济快速发展,社会不断进步,工程机械机电一体化技术主要是以机械电子理论为基础,并利用现代化科学技术和信息技术
        沈玉峰
        浙江创能新能源股份有限公司
         
        
        摘要:近年来,经济快速发展,社会不断进步,工程机械机电一体化技术主要是以机械电子理论为基础,并利用现代化科学技术和信息技术,如计算机辅助设计、机械设计技术等,实现良好的生产效率和生产效益。文章对工程机械机电一体化技术应用和发展趋势进行研究,旨在提高工程机械中机电一体化技术综合应用的质量,促进工程机械的发展。
        关键词:工程机械;机电一体化;运用
        引言
        科技是第一生产力,我们只有科学技术进行不断的发展,不断的创新,才可以更好的推动城市化的进程,加速社会的发展,使得我国的工程机械达到较高的水平,在国际上立于顶尖位置。对于工程机械便捷和效率而言,必须有一定的技术支持,我们可以引用机电一体化技术带动工程机械的进步,对工程机械的应用的不足之处进一步调整和优化完善。今天我们处于互联网时代,对于机电一体化技术而言,为该技术的应用方向以及所发展的领域提供了广阔的天地。该技术若要更深度地满足人们的需求,仍然需要不断的创新、完善和优化,并加强在工程机械行业的推广应用,只有这样才能够与时俱进,适应时代的发展。
        1工程机械和机电一体化概述
        工程机械源于大量的社会生产活动,从早期的手工业生产、小型作坊生产到后期的工业化生产以及工程机械生产,其实质是生产技术的进步和全新生产模式的推广。随着工程建设项目规模的扩大和数量的增多,工程建设行业对工程机械设备的需求量也大大提升,为保证建设工程项目的顺利开展,大量工程机械设备被应用到了实际的工程施工中,为建设工程项目的进展提供了有力的保障。机电一体化是机械工程与自动化相结合的技术产物,随着信息技术与机械微电子技术的不断发展和融合,机械生产的模式发生了重大的改变。机电一体化技术可以对机械生产的各个环节进行规划设计,保证每一施工环节都符合生产需求,合理地运用微电子处理器解决各种问题,优化工程机械设备的生产模式和流程。这对于机械工程生产质量和效率的提升有着积极的促进作用。
        2工程机械中机电一体化的运用
        2.1分布式系统
        分布式系统在工程机械中机电一体化技术应用的一个重要表现是将现有的生产控制内容进行分类,并且都与该分类相匹配的子处理系统对应,这样可以一定程度上提升系统处理的效果。同时,工程机械机电一体化技术在分布式系统应用时,与传统集中式控制技术相比,其控制效果更加理想,处理能力也相对较强,可以避免故障问题的产生,确保生产的安全性。另外,工程机械机电一体化技术可以根据生产的实际情况合理调度,为工程机械实现良好的生产效益提供重要的保障。
        2.2数控机床
        机电一体化技术应用于工程机械中,最典型的应用是数控机床。该技术的不断完善和成熟,使得我国的数控机床在性能精准度和操作的简单性上都得到了提高。我国的数控机床结构和功能正向着更好的方向发展。在今天越来越多的数控机床采用开放性的设计来提高自身的层次性和兼容性。这样一来,方便我们对其进行控制和升级。将该技术与机床进行巧妙的融合,可以提高它的智能化水平。经过实践检验证明,数控机床中应用诊断功能可以将安全工作过程中所发生的危险以及潜在危险等反馈给系统,系统上报给操作人员,这样一来就可以节约时间,促进相关的工作人员采取一定的措施来处理危险问题。
        2.3在工程机械高精度要求中的运用
        工程机械设备的操作和管理难度系数较高,尤其是数量众多的机械设备管理需要耗费大量的人力资源,无论操作人员的工作经验丰富与否,都无法保证工程机械设备的运行完全符合工程建设的需要,一旦出现施工误差,整体生产质量和效率就都会出现问题。

为保证工程机械生产的质量,需要通过微电子技术进行管理,计算各机械工程设备的运行数据,模拟和计划后实施自动化操作,在节省人力资源的同时保证机械工程产品的生产质量和效率,减少能源资源的不必要消耗,从而提升企业的生产效率和效益。
        2.4能够实现实时性监控的目的
        近年来汽车机械的构成开始向着复杂化的方向发展,其中主要涉及到传动设备、制动设备、液压设备等等,能够为机械设备的良好运行、稳定运转等提供基础性保障。为确保汽车机械的正常运行、良好使用,在日常工作中需要开展监督控制的工作,但是人为监控很难及时、精确了解到汽车机械存在的问题,成本相对很高,一旦发生故障不能准确分析故障位置和原因,也会导致监控效果降低,甚至还会出现汽车机械故障损失的问题,经济损失现象十分严重。而在应用机电一体化技术之后,就可以使用计算机设备开展实时性的工程机械监控工作,自动化识别故障问题、查找故障的位置、明确故障发生的原因,采用自我保护的方式解决故障,利用计算机软件实现自我维修的目的,如果故障问题不能自主性的解决,还可以为人员发出故障警告信息,相关人员就可以快速明确故障的位置和原因,立即开展维修工作,这样不仅能够减少故障损失,还能确保机械设备的良好运行和运转,达到相应的管控与维护目的。除此之外,在使用机电一体化技术的过程中,还能利用故障自动化诊断的系统,在电子监测控制平台的支持下准确识别设备可能存在的异常问题或是风险问题,然后按照科学算法判断故障位置和实际情况,准确进行定位处理和修复处理。
        2.5自动化系统
        工程机械传统生产中,人力资源是主要的动力,容易造成误差累积的情况。然而,随着各项科学技术的发展,机电一体化技术应运而生,将其应用到工程机械生产中可以有效解决传统人力生产所产生的弊端。首先,应用自动化的工程机械机电一体化技术,可以梳理生产工序,将每一道生产工序作为重点,分析其生产的情况,这样就可以有效做到及时发现问题和解决问题,避免造成较大的生产质量问题;其次,可以根据生产的需求和要求设置响应头的精度,以此减少误差积累现象的产生,大大提升生产的精准度;最后,自动化系统也会对整个生产过程进行动态监测,机电一体化技术可以利用计算机软件对工程机械零件的精准度进行严格的计算和分析,一旦发现不符合的工程机械零件,可以及时将其去除,以有效降低资源消耗,提升工程机械生产的质量,实现良好的生产效益。
        2.6纺织机械
        络筒机是纺织机械系统的重要组成部分。采用正向传输方式。筒管和导丝以固定的频率运动,但交叉角是不断变化的。控制系统由绕线电机、速度传感器、变频器和控制器四部分组成,有效地使用角绕组和步进精密绕组可以减少重叠。系统在实际运行中会自动运行,信号将传输到TPU,经过进一步处理后通过绕线速度传感器传送到PCC,再参考相关表格找出相应的绕线比,判断绕线比的合理性和科学性。经验证后,发出并执行信号。大大提高设备的效率和可靠稳定性能。
        结语
        机电一体化技术的创新和发展是科学技术进步的体现,也是社会生产力提升的必然产物,机电一体化技术与工程机械生产之间的深度融合也是现代化作业的必然需求。为满足社会生产的实际要求,需要对现有的工程机械生产模式进行一定的调整和完善,扩大机电一体化技术的应用范围,深入应用机电一体化技术可解决工程机械生产过程中出现的各种问题,推动工程机械产业的平稳快速发展。
        参考文献
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